一种弯制铅封片的工具制造技术

一种弯制铅封片的工具，其特征在于：所述的弯制铅封片的工具包括手柄，前端带有缝隙的转轴，套筒，平台，螺钉；手柄与转轴的末端固定连接，转轴穿过套筒的中心，能相对转动的方式连接，套筒与平台固定连接，平台的侧面径向方向通过螺纹连接的方式安装有１个螺钉，缝隙位于转轴前端。本发明专利技术的优点：本发明专利技术所述的弯制铅封片的工具，结构简单，使用方便，弯制薄件形状一致性好，节约时间，废品率低，实用性强，易于推广。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及弯制薄片件的工具结构，特别提供了一种弯制铅封片的工具。
技术介绍
航空发动机出厂需要准备100个铅封片，原来用尖嘴钳子弯制，效率低，废品率 高，为了节约成本，迫切需要一种工具。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了节省弯制铅封片的成本、提高效率，特提供了一种弯制铅封 片的工具。 本专利技术提供了一种弯制铅封片的工具，其特征在于所述的弯制铅封片的工具包 括手柄l，前端带有缝隙201的转轴2，套筒3，平台4，螺钉5 ; 手柄1与转轴2的末端固定连接，转轴2穿过套筒3的中心，能相对转动的方式连 接，套筒3与平台4固定连接，平台4的侧面径向方向通过螺纹连接的方式安装有1个螺钉 5，缝隙201位于转轴2前端。 所述的套筒3的结构为整体或分体结构。 所述的套筒3的外部带有滚花结构。 所述的转轴2的前端直径小于后端直径。 所述的弯制铅封片的工具还包括1个锁紧螺母6，锁紧螺母6安装在螺钉5上与平台4接触的位置。 本专利技术的优点 本专利技术所述的弯制铅封片的工具，结构简单，使用方便，弯制薄件形状一致性好， 节约时间，废品率低，实用性强，易于推广。附图说明 下面结合附图及实施方式对本专利技术作进一步详细的说明 图1为弯制铅封片的工具的结构示意图。具体实施方式 实施例1 本实施例提供了一种弯制铅封片的工具，其特征在于所述的弯制铅封片的工具 包括手柄l，前端带有缝隙201的转轴2，套筒3，平台4，螺钉5 ; 手柄1与转轴2的末端固定连接，转轴2穿过套筒3的中心，能相对转动的方式连接，套筒3与平台4固定连接，平台4的侧面径向方向通过螺纹连接的方式安装有1个螺钉5，缝隙201位于转轴2前端。 所述的套筒3的结构为整体结构。 实施例2 本实施例提供了一种弯制铅封片的工具，其特征在于所述的弯制铅封片的工具 包括手柄l，前端带有缝隙201的转轴2，套筒3，平台4，螺钉5 ; 手柄1与转轴2的末端固定连接，转轴2穿过套筒3的中心，能相对转动的方式连 接，套筒3与平台4固定连接，平台4的侧面径向方向通过螺纹连接的方式安装有1个螺钉 5，缝隙201位于转轴2前端。 所述的套筒3的结构为分体结构，之间固定连接。 所述的套筒3的外部带有滚花结构。 所述的弯制铅封片的工具还包括1个锁紧螺母6，锁紧螺母6安装在螺钉5上与平台4接触的位置。 实施例3 本实施例提供了一种弯制铅封片的工具，其特征在于所述的弯制铅封片的工具 包括手柄l，前端带有缝隙201的转轴2，套筒3，平台4，螺钉5 ; 手柄1与转轴2的末端固定连接，转轴2穿过套筒3的中心，能相对转动的方式连接，套筒3与平台4固定连接，平台4的侧面径向方向通过螺纹连接的方式安装有1个螺钉5，缝隙201位于转轴2前端。 所述的套筒3的结构为整体结构。 所述的套筒3的外部带有滚花结构。 所述的转轴2的前端直径小于后端直径。 所述的弯制铅封片的工具还包括1个锁紧螺母6，锁紧螺母6安装在螺钉5上与平 台4接触的位置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弯制铅封片的工具，其特征在于：所述的弯制铅封片的工具包括手柄（１），前端带有缝隙（２０１）的转轴（２），套筒（３），平台（４），螺钉（５）；　　　　手柄（１）与转轴（２）的末端固定连接，转轴（２）穿过套筒（３）的中心，能相对转动的方式连接，套筒（３）与平台（４）固定连接，平台（４）的侧面径向方向通过螺纹连接的方式安装有１个螺钉（５），缝隙（２０１）位于转轴（２）前端。

【技术特征摘要】
一种弯制铅封片的工具，其特征在于所述的弯制铅封片的工具包括手柄(1)，前端带有缝隙(201)的转轴(2)，套筒(3)，平台(4)，螺钉(5)；手柄(1)与转轴(2)的末端固定连接，转轴(2)穿过套筒(3)的中心，能相对转动的方式连接，套筒(3)与平台(4)固定连接，平台(4)的侧面径向方向通过螺纹连接的方式安装有1个螺钉(5)，缝隙(201)位于转轴(2)前端。2. 按照权利要求l所述的弯制铅封片的工...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯崇文，徐海东，
申请(专利权)人：沈阳黎明航空发动机集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：89[中国|沈阳]