【技术实现步骤摘要】
本技术涉及折弯机，具体为用于折弯机的可原位拆装的上压刀机构。
技术介绍
1、折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。
2、折弯机在更换刀具时进行拆卸安装后刀具位置往往无法与原位置保持一致，而在加工中途更换刀具需要保持刀具原位置不变现有的上压刀机构无法满足在快速安装时对刀具进行原位更换，为此提出了一种用于折弯机的可原位拆装的上压刀机构。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了用于折弯机的可原位拆装的上压刀机构，解决了刀具拆装后位置发生变化无法继续作业的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：用于折弯机的可原位拆装的上压刀机构，包括受力板，受力板下端侧面接触有刀具，受力板内侧固定连接有盖板，盖板上表面固定连接有定位块，定位块两侧均固定连接有伸缩杆，伸缩杆自由端固定连接有限位夹板，限位夹板与盖板滑动连接，限位夹板与刀具卡接，定位块上表面与受力板固定连接，盖板下表面固定连接有滑块，盖板下表面固定连接有包裹板，包裹板内侧固定连接有错位电机，错位电机输出端固定连接有错位螺纹杆，错位螺纹杆与包裹板转动连接，错位螺纹杆外表面螺
5、优选的，所述限位夹板共有两组，限位夹板上端为“l”形在盖板表面滑动，限位夹板下端开设有折角。
6、优选的，所述牙板外形为长条形，牙板内侧开设有螺纹通孔，牙板边缘开设有间隔的方形凹槽，凹槽与卡位板嵌合。
7、优选的，所述卡位板外形为长条形，卡位板一侧表面开设有方形牙槽，方形牙槽与牙板嵌合，卡位板两端开设有圆柱形滑槽，导向杆在圆柱形滑槽内侧滑动。
8、优选的，所述挤压板外形为“h”字形，挤压板一端为滑板与挤压机构接触，挤压板表面开设有方孔，撑位弹簧在方孔内侧。
9、优选的，所述挤压机构由转轴、扳动把手和推挤键组成，转轴转动连接在包裹板外表面，转轴上端固定连接有扳动把手，转轴下端固定连接有推挤键，推挤键与挤压板滑动连接。
10、(三)有益效果
11、本技术提供了用于折弯机的可原位拆装的上压刀机构。具备以下有益效果：
12、1、该用于折弯机的可原位拆装的上压刀机构，通过启动错位电机带动错位螺纹杆旋转，使牙板在包裹板表面滑动，使牙板与卡位板错位，挤压弹簧推动卡位板靠近牙板并与其嵌合，通过启动伸缩杆推动限位夹板滑动远离刀具，使刀具能够随意取下方便拆卸，达到了刀具快速拆卸的效果，解决了折弯机刀具笨重拆卸复杂的问题。
13、2、该用于折弯机的可原位拆装的上压刀机构，通过扳动扳动把手利用推挤键旋转推动挤压板，挤压板带动卡位板移动靠近并卡接刀具，通过启动错位电机利用错位螺纹杆旋转带动牙板移动，使卡位板的凸起位置与牙板凸起位置相对应进行卡死刀具，通过启动伸缩杆带动限位夹板滑动，从两侧进行夹紧卡死刀具，达到了刀具安装拆卸位置相同的效果，解决了刀具拆装后位置发生变化无法继续作业的问题。
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1.用于折弯机的可原位拆装的上压刀机构，包括受力板(1)，其特征在于：所述受力板(1)下端侧面接触有刀具(2)，受力板(1)内侧固定连接有盖板(3)，盖板(3)上表面固定连接有定位块(4)，定位块(4)两侧均固定连接有伸缩杆(5)，伸缩杆(5)自由端固定连接有限位夹板(6)，限位夹板(6)与盖板(3)滑动连接，限位夹板(6)与刀具(2)卡接，定位块(4)上表面与受力板(1)固定连接，盖板(3)下表面固定连接有滑块(7)，盖板(3)下表面固定连接有包裹板(8)，包裹板(8)内侧固定连接有错位电机(9)，错位电机(9)输出端固定连接有错位螺纹杆(10)，错位螺纹杆(10)与包裹板(8)转动连接，错位螺纹杆(10)外表面螺纹连接有牙板(11)，牙板(11)与包裹板(8)滑动连接，包裹板(8)内侧固定连接有导向杆(12)，导向杆(12)外表面套接有挤压弹簧(13)，挤压弹簧(13)外侧套接有卡位板(14)，卡位板(14)与导向杆(12)滑动连接，卡位板(14)与滑块(7)滑动连接，包裹板(8)内侧固定连接有限位板(15)，卡位板(14)上表面固定连接有挤压板(16)，限位板(15)在挤压
2.根据权利要求1所述的用于折弯机的可原位拆装的上压刀机构，其特征在于：所述限位夹板(6)共有两组，限位夹板(6)上端为“L”形在盖板(3)表面滑动，限位夹板(6)下端开设有折角。
3.根据权利要求1所述的用于折弯机的可原位拆装的上压刀机构，其特征在于：所述牙板(11)外形为长条形，牙板(11)内侧开设有螺纹通孔，牙板(11)边缘开设有间隔的方形凹槽，凹槽与卡位板(14)嵌合。
4.根据权利要求1所述的用于折弯机的可原位拆装的上压刀机构，其特征在于：所述卡位板(14)外形为长条形，卡位板(14)一侧表面开设有方形牙槽(142)，方形牙槽(142)与牙板(11)嵌合，卡位板(14)两端开设有圆柱形滑槽(141)，导向杆(12)在圆柱形滑槽(141)内侧滑动。
5.根据权利要求1所述的用于折弯机的可原位拆装的上压刀机构，其特征在于：所述挤压板(16)外形为“h”字形，挤压板(16)一端为滑板与挤压机构(18)接触，挤压板(16)表面开设有方孔，撑位弹簧(17)在方孔内侧。
6.根据权利要求1所述的用于折弯机的可原位拆装的上压刀机构，其特征在于：所述挤压机构(18)由转轴(181)、扳动把手(182)和推挤键(183)组成，转轴(181)转动连接在包裹板(8)外表面，转轴(181)上端固定连接有扳动把手(182)，转轴(181)下端固定连接有推挤键(183)，推挤键(183)与挤压板(16)滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.用于折弯机的可原位拆装的上压刀机构，包括受力板(1)，其特征在于：所述受力板(1)下端侧面接触有刀具(2)，受力板(1)内侧固定连接有盖板(3)，盖板(3)上表面固定连接有定位块(4)，定位块(4)两侧均固定连接有伸缩杆(5)，伸缩杆(5)自由端固定连接有限位夹板(6)，限位夹板(6)与盖板(3)滑动连接，限位夹板(6)与刀具(2)卡接，定位块(4)上表面与受力板(1)固定连接，盖板(3)下表面固定连接有滑块(7)，盖板(3)下表面固定连接有包裹板(8)，包裹板(8)内侧固定连接有错位电机(9)，错位电机(9)输出端固定连接有错位螺纹杆(10)，错位螺纹杆(10)与包裹板(8)转动连接，错位螺纹杆(10)外表面螺纹连接有牙板(11)，牙板(11)与包裹板(8)滑动连接，包裹板(8)内侧固定连接有导向杆(12)，导向杆(12)外表面套接有挤压弹簧(13)，挤压弹簧(13)外侧套接有卡位板(14)，卡位板(14)与导向杆(12)滑动连接，卡位板(14)与滑块(7)滑动连接，包裹板(8)内侧固定连接有限位板(15)，卡位板(14)上表面固定连接有挤压板(16)，限位板(15)在挤压板(16)内侧滑动连接，限位板(15)与挤压板(16)之间放置有撑位弹簧(17)，包裹板(8)外侧转动连接有挤压机构(18)。
2.根据权利要求1所述的用于折弯机的可原位拆装的上压刀机构，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙重河，赵淑霞，刘志鑫，刘祥伟，
申请(专利权)人：山东赛恩智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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