一种铝基板跟导电柱和散热外壳之间的安装结构制造技术

技术编号:41539039 阅读:36 留言:0更新日期:2024-06-04 11:13
本技术属于安装结构技术领域,尤其涉及一种铝基板跟导电柱和散热外壳之间的安装结构。本技术包括散热外壳与铝基板,通过散热外壳底部内卡入铝基板,在散热外壳上安装T型块盒与接线块,在T型块盒内设有接线螺丝,且散热外壳内部相对应处设有支撑板,在支撑板下方设有螺丝底柱,在螺丝底柱与接线螺丝之间设有防水圈,且第二通孔上方设有铜环,在支撑板下方连接定位柱,且定位柱依次向下连接衔接板与铝基板,本技术只需要紧固接线螺丝就可以实现防水导热,导电,再利用防水圈与铜环既可以防水又可以缓冲其他结构件热胀冷缩带来的不回弹问题,解决电气件之间因连接不好出现的异常发热,不能复原多次循环后出现螺丝接触不好的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于安装结构,涉及一种铝基板跟导电柱和散热外壳之间的安装结构


技术介绍

1、电动车控制器是用来控制电动车电机的启动、运行、进退、速度、停止以及电动车的其它电子器件的核心控制器件,它就像是电动车的大脑,是电动车上重要的部件。电动车就来看主要包括电动自行车、电动二轮摩托车、电动三轮车、电动三轮摩托车、电动四轮车、电瓶车等,电动车控制器也因为不同的车型而有不同的性能和特点。电动车控制器内部导电及密封,能减少接线柱跟铝基板之间在大电流的情况下的发热,简易的安装固定方式能实现密封,固定,导电,提高生产效率,减少大电流情况下的发热。现有技术只使用铝基板导电导铜环,铜环导电到螺丝螺丝,螺丝导电到接线柱,通过螺丝间接导电,发热大,导电能力差,容易导致材料膨胀后,不能复原多次循环后出现螺丝接触不好,因此,针对上述问题提出一种铝基板跟导电柱和散热外壳之间的安装结构。


技术实现思路

1、本技术的目的是针对上述问题,提供一种铝基板跟导电柱和散热外壳之间的安装结构。

2、为达到上述目的,本技术采用了下列技术方案:

3、一种铝基板跟导电柱和散热外壳之间的安装结构,包括散热外壳与铝基板,所述散热外壳外设有多个散热片,所述散热外壳底部内卡设有铝基板,且散热外壳与铝基板形成整体,所述散热外壳上方中部内安装t型块盒,所述t型块盒内插入接线螺丝,且接线螺丝穿入散热外壳内,所述散热外壳一侧安装接线块,且接线块底部插入散热外壳内,所述散热外壳内部开设有矩形槽与台阶部,所述矩形槽内设有支撑板,且支撑板内穿入接线螺丝,所述支撑板上方设有铜环,且铜环套设于接线螺丝外,所述支撑板下方设有防水圈与螺丝底柱,且螺丝底柱内插设有接线螺丝,所述支撑板一侧下方设有定位柱,所述定位柱下方连接衔接板,且衔接板悬空于铝基板上方。

4、在上述的一种铝基板跟导电柱和散热外壳之间的安装结构中,所述散热外壳底部内卡入固定连接铝基板,且铝基板底部高于散热外壳底部,所述散热外壳两端均设有外接边部,且外接边部内开设有多个定位孔。

5、在上述的一种铝基板跟导电柱和散热外壳之间的安装结构中,所述散热外壳中部开设有放置槽,且放置槽内开设有第一通孔,所述放置槽内卡入t型块盒,且t型块盒底部与放置槽底部紧密贴合。

6、在上述的一种铝基板跟导电柱和散热外壳之间的安装结构中,所述t型块盒内开设有多个凹槽,且凹槽内设有插孔,同时插孔内插入接线螺丝,所述接线螺丝穿出t型块盒与散热外壳,且接线螺丝与插孔内壁紧密贴合。

7、在上述的一种铝基板跟导电柱和散热外壳之间的安装结构中,所述散热外壳一侧边开设有边槽,且边槽与放置槽之间有距离,所述边槽内底部开设有条形通孔,所述条形通孔内插入接线块,且接线块底部穿入散热外壳内。

8、在上述的一种铝基板跟导电柱和散热外壳之间的安装结构中,所述散热外壳内开设有矩形槽与台阶部,且台阶部内设有接线块底部,所述矩形槽内设有卡入固定连接支撑板。

9、在上述的一种铝基板跟导电柱和散热外壳之间的安装结构中,所述支撑板上开设有多个第二通孔,且第二通孔与第一通孔对应,所述支撑板上方与矩形槽底部之间卡入多个铜环,且铜环置于第二通孔边沿外。

10、在上述的一种铝基板跟导电柱和散热外壳之间的安装结构中,所述铜环与第二通孔内插入接线螺丝下方,所述接线螺丝底部固定连接螺丝底柱,且螺丝底柱置于第二通孔中心下方。

11、在上述的一种铝基板跟导电柱和散热外壳之间的安装结构中,所述螺丝底柱与支撑板底部之间压合防水圈,所述支撑板一侧固定连接定位柱顶部。

12、在上述的一种铝基板跟导电柱和散热外壳之间的安装结构中,所述定位柱下方穿入衔接板固定连接,所述定位柱底部固定连接铝基板上平面,且铝基板与衔接板之间有距离,所述衔接板上方与螺丝底柱底部之间有距离。

13、与现有的技术相比,本技术的优点在于:

14、本技术通过散热外壳底部内卡入铝基板,在散热外壳上安装t型块盒与接线块,在t型块盒内设有接线螺丝插入到散热外壳内,且散热外壳内部相对应处设有支撑板,在支撑板下方设有螺丝底柱,且螺丝底柱与接线螺丝固定连接,在螺丝底柱与接线螺丝之间设有防水圈,且支撑板的第二通孔上方设有铜环,在支撑板下方连接定位柱,且定位柱依次向下连接衔接板与铝基板,只需要紧固接线螺丝就可以实现防水导热,导电,再利用防水圈与铜环既可以防水又可以缓冲其他结构件热胀冷缩带来的不回弹问题,解决电气件之间因连接不好出现的异常发热,不能复原多次循环后出现螺丝接触不好的情况。

15、本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

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【技术保护点】

1.一种铝基板跟导电柱和散热外壳之间的安装结构,包括散热外壳(1)与铝基板(2),其特征在于:所述散热外壳(1)外设有多个散热片,所述散热外壳(1)底部内卡设有铝基板(2),且散热外壳(1)与铝基板(2)形成整体,所述散热外壳(1)上方中部内安装T型块盒(3),所述T型块盒(3)内插入接线螺丝(5),且接线螺丝(5)穿入散热外壳(1)内,所述散热外壳(1)一侧安装接线块(4),且接线块(4)底部插入散热外壳(1)内,所述散热外壳(1)内部开设有矩形槽(13)与台阶部(14),所述矩形槽(13)内设有支撑板(8),且支撑板(8)内穿入接线螺丝(5),所述支撑板(8)上方设有铜环(12),且铜环(12)套设于接线螺丝(5)外,所述支撑板(8)下方设有防水圈(17)与螺丝底柱(11),且螺丝底柱(11)内插设有接线螺丝(5),所述支撑板(8)一侧下方设有定位柱(10),所述定位柱(10)下方连接衔接板(9),且衔接板(9)悬空于铝基板(2)上方。

2.根据权利要求1所述的一种铝基板跟导电柱和散热外壳之间的安装结构,其特征在于:所述散热外壳(1)底部内卡入固定连接铝基板(2),且铝基板(2)底部高于散热外壳(1)底部,所述散热外壳(1)两端均设有外接边部(15),且外接边部(15)内开设有多个定位孔(16)。

3.根据权利要求2所述的一种铝基板跟导电柱和散热外壳之间的安装结构,其特征在于:所述散热外壳(1)中部开设有放置槽(6),且放置槽(6)内开设有第一通孔(61),所述放置槽(6)内卡入T型块盒(3),且T型块盒(3)底部与放置槽(6)底部紧密贴合。

4.根据权利要求3所述的一种铝基板跟导电柱和散热外壳之间的安装结构,其特征在于:所述T型块盒(3)内开设有多个凹槽(31),且凹槽(31)内设有插孔,同时插孔内插入接线螺丝(5),所述接线螺丝(5)穿出T型块盒(3)与散热外壳(1),且接线螺丝(5)与插孔内壁紧密贴合。

5.根据权利要求4所述的一种铝基板跟导电柱和散热外壳之间的安装结构,其特征在于:所述散热外壳(1)一侧边开设有边槽(7),且边槽(7)与放置槽(6)之间有距离,所述边槽(7)内底部开设有条形通孔(71),所述条形通孔(71)内插入接线块(4),且接线块(4)底部穿入散热外壳(1)内。

6.根据权利要求5所述的一种铝基板跟导电柱和散热外壳之间的安装结构,其特征在于:所述散热外壳(1)内开设有矩形槽(13)与台阶部(14),且台阶部(14)内设有接线块(4)底部,所述矩形槽(13)内设有卡入固定连接支撑板(8)。

7.根据权利要求6所述的一种铝基板跟导电柱和散热外壳之间的安装结构,其特征在于:所述支撑板(8)上开设有多个第二通孔(81),且第二通孔(81)与第一通孔(61)对应,所述支撑板(8)上方与矩形槽(13)底部之间卡入多个铜环(12),且铜环(12)置于第二通孔(81)边沿外。

8.根据权利要求7所述的一种铝基板跟导电柱和散热外壳之间的安装结构,其特征在于:所述铜环(12)与第二通孔(81)内插入接线螺丝(5)下方,所述接线螺丝(5)底部固定连接螺丝底柱(11),且螺丝底柱(11)置于第二通孔(81)中心下方。

9.根据权利要求8所述的一种铝基板跟导电柱和散热外壳之间的安装结构,其特征在于:所述螺丝底柱(11)与支撑板(8)底部之间压合防水圈(17),所述支撑板(8)一侧固定连接定位柱(10)顶部。

10.根据权利要求9所述的一种铝基板跟导电柱和散热外壳之间的安装结构,其特征在于:所述定位柱(10)下方穿入衔接板(9)固定连接,所述定位柱(10)底部固定连接铝基板(2)上平面,且铝基板(2)与衔接板(9)之间有距离,所述衔接板(9)上方与螺丝底柱(11)底部之间有距离。

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【技术特征摘要】

1.一种铝基板跟导电柱和散热外壳之间的安装结构,包括散热外壳(1)与铝基板(2),其特征在于:所述散热外壳(1)外设有多个散热片,所述散热外壳(1)底部内卡设有铝基板(2),且散热外壳(1)与铝基板(2)形成整体,所述散热外壳(1)上方中部内安装t型块盒(3),所述t型块盒(3)内插入接线螺丝(5),且接线螺丝(5)穿入散热外壳(1)内,所述散热外壳(1)一侧安装接线块(4),且接线块(4)底部插入散热外壳(1)内,所述散热外壳(1)内部开设有矩形槽(13)与台阶部(14),所述矩形槽(13)内设有支撑板(8),且支撑板(8)内穿入接线螺丝(5),所述支撑板(8)上方设有铜环(12),且铜环(12)套设于接线螺丝(5)外,所述支撑板(8)下方设有防水圈(17)与螺丝底柱(11),且螺丝底柱(11)内插设有接线螺丝(5),所述支撑板(8)一侧下方设有定位柱(10),所述定位柱(10)下方连接衔接板(9),且衔接板(9)悬空于铝基板(2)上方。

2.根据权利要求1所述的一种铝基板跟导电柱和散热外壳之间的安装结构,其特征在于:所述散热外壳(1)底部内卡入固定连接铝基板(2),且铝基板(2)底部高于散热外壳(1)底部,所述散热外壳(1)两端均设有外接边部(15),且外接边部(15)内开设有多个定位孔(16)。

3.根据权利要求2所述的一种铝基板跟导电柱和散热外壳之间的安装结构,其特征在于:所述散热外壳(1)中部开设有放置槽(6),且放置槽(6)内开设有第一通孔(61),所述放置槽(6)内卡入t型块盒(3),且t型块盒(3)底部与放置槽(6)底部紧密贴合。

4.根据权利要求3所述的一种铝基板跟导电柱和散热外壳之间的安装结构,其特征在于:所述t型块盒(3)内开设有多个凹槽(31),且凹槽(31)内设有插孔,同时插孔内插入接线螺丝(5),所述接线螺丝(5)穿出t型块盒(3)与...

【专利技术属性】
技术研发人员:李海峰蒋明广陈云奇温国见
申请(专利权)人:台州市隆昕电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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