本发明专利技术公开了一种复合琴弓及其制作方法,步骤如下:(1)弓杆成型:将制作琴弓所用的纤维材料缠绕在钢芯模上;在上述材料尚未固化时,通过外力使其达到琴弓设计要求的弯曲度;(2)弓头成型:是用标准的注塑或模塑成型方法通过模具成型的;(3)弓头和弓杆的组装:弓头的组装采用胶接对接工艺并在其中心加入增加强度的加强销;(4)加工八方:对已经装好弓头的琴弓尾部进行八方造型加工,所述琴弓尾部在成型时做了相应的加粗;(5)尾塞的组装:在弓杆的尾端装入用以适合琴弓尾库调整螺丝的安装的尾塞。区别于传统工艺,使得琴弓生产适于企业化、规模化。生产难度相对较低,方便技术推广。成本不高,产品适合大众推广。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种复合琴弓,具体地说是。
技术介绍
提琴之所以被人们所喜爱,主要原因大致是因为提琴这种使用琴弓来 演奏的乐器可以把某一个或某一组音阶在需要的时侯能够持续较长的时 间,更可以通过演奏技巧来控制音乐的柔和程度和强烈变化,也正是因为 这样,才使得所演奏的音乐具有表非凡的表现力。而在提琴类乐器的整个 演奏中,除了琴本身之外,琴弓也起到了举足轻重的作用。但是,对于演奏起着重要作用的琴弓,在生产上却不是那么容易的。 传统的琴弓制作方式是使用符合一定要求的实木,通过手工切削的古老方 式来完成。这样的加工制作方法, 一般人十分难以掌握,即使是熟练的工 匠,出现失误的现像也是十分常见。不仅如此,制作琴弓所需的那些要求 刻薄的木料来源也是十分困难的问题,即使是这样的木料,还有着变型开 裂的危险,十分难以控制。公开号2805013,公开日2006年8月9日的公开的技术专利复合 琴弓是一种用复合材料制作的琴弓,复合材料的使用,使得产品的稳定性 比较容易控制,并且可以节省十分有限的原材料,符合当下环保的主题。 虽然这种琴弓可以防止变形开裂,但是弓头和弓杆对接处在刷漆后,依然 可以有痕迹外露的缺陷。众所周知,木质产品的质量与原材料的质量息息相关。传统的琴弓生 产使用的原材料要求苛刻,即使这样,对于最终产品质量的控制也是相当 困难的,合各品率较低,精品更是百里挑一甚至千里挑一。 3使用复合材料制作的琴弓产品,由于原材料的性质所决定,其稳定性 极好,用户如果使用合理,几乎没有更换的必要。传统的琴弓制作,其工匠是需要经过长期专业训练的专项技术工人, 而且需要采用比较原始的手工切削方式进行生产,虽然在历史上,这种生 产方式适合当时那种服务于少数贵族的生产要求,但伴随着提琴乐器日益 大众化的现代艺术发展需要,这种原始的生产方式己经不足以满足需求的 增加。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术是针对现有技术的的缺陷,提供了, 简化制作过程中的专业技术难度,使得琴弓生产适于企业化、规模化。解 决了弓头和弓杆对接处在刷漆后,依然可以有痕迹外露的缺陷。结合复合材料的生产加工工艺,专利技术了这种复合材料琴弓的特殊生产 方法,这种方法与传统的琴弓生产方法完全不同,也与普通的复合材料生 产方法有着较为明显的不同,生产过程具有相对的独特性。 (二)技术方案本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是 一种复合琴弓,其结构包括弓头、弓杆;所述的弓头和弓杆设置有增加强度的加强销。本专利技术解决其另一技术问题所采用的技术方案是复合琴弓的制作方 法,它的步骤如下 (一)、成型1、弓杆成型弓杆的成型分为两个步骤,第一个步骤是将制作琴弓 所用的纤维材料按要求的粗细度缠绕在钢芯模上;第二个步骤是在材料尚 未固化时,通过几个经过精细设定的外力使其达到琴弓设计要求的弯曲度;而后进行固化定型。42、弓头成型弓头成型是用标准的注塑或模塑成型方法通过模具成型的。(二)、加工及组装1、 弓头的组装弓头的组装采用胶接对接工艺并在其中心加入增加 强度的加强销来实现的,同时,此结构也可有效的防止在油漆表面产生对 接痕迹。2、 加工八方对已经装好弓头的琴弓尾部(在成型时已经做了相应的 加粗)进行八方造型加工。3、 尾塞的组装在弓杆的尾端装入尾塞,用以适合琴弓尾库调整螺丝 的安装。(三)有益效果本专利技术的,和现有技术相比,具有以下有 益效果1、 区别于传统工艺,使得琴弓生产适于企业化、规模化。2、 生产难度相对较低,方便技术推广。3、 成本不高,产品适合大众推广。4、 复合材料的使用,使得产品的稳定性比较容易控制,并且可以节 省十分有限的原材料,符合当下环保的主题。附图说明图1为本专利技术的一种复合琴弓的弓杆成型的结构示意图; 图2为本专利技术的一种复合琴弓的弓头和弓杆组装时的结构图; 图3为本专利技术的一种复合琴弓的加工八方的结构示意图; 图4为本专利技术的一种复合琴弓的尾塞组装时的结构示意图。图中1、纤维材料;2、钢芯模;3、弓头;4、加强销;5、弓杆。具体实施例方式接下来参照说明书附图对本专利技术作以下说明。本专利技术的一种复合琴其制作方法,它的步骤如下(一) 、成型1、 弓杆成型弓杆的成型分为两个步骤,第一个步骤是将制作琴弓 所用的纤维材料1按要求的粗细度缠绕在钢芯模2上(图l上);第二个步 骤是在材料尚未固化时,通过几个经过精细设定的外力fl、 f2、 Fl、 F2 使其达到琴弓设计要求的弯曲度;而后进行固化定型;如果需要,加F0 增加弧高(图1下)。2、 弓头成型弓头成型是用标准的注塑或模塑成型方法通过模具成型的。(二) 、加工及组装1、 弓头和弓杆的组装弓头3和弓杆5的组装采用胶接对接工艺并 在其中心加入增加强度的加强销4来实现的;同时,此结构也可有效的防止 在油漆表面产生对接痕迹(图2)。2、 加工八方.*对已经装好弓头的琴弓尾部(在成型时已经做了相应的 加粗)进行八方造型加工(图3)。3、 尾塞的组装在弓杆的尾端装入尾塞,用以适合琴弓尾库调整螺 丝的安装(图4)。以上所述实施例,只是本专利技术较优选的具体的实施方式的一种,本领 域的技术人员在本专利技术技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在 本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种复合琴弓,其结构包括弓头、弓杆;其特征在于:所述的弓头和弓杆设置有增加强度的加强销。
【技术特征摘要】
1、一种复合琴弓,其结构包括弓头、弓杆;其特征在于所述的弓头和弓杆设置有增加强度的加强销。2、 一种权利要求l所述的复合琴弓的制作方法,它的步骤如下(1) 、弓杆成型将制作琴弓所用的纤维材料缠绕在钢芯模上;在上 述材料尚未固化时,通过外力使其达到琴弓设计要求的弯曲度;而后进行 固化定型;(2) 、弓头成...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑伟,
申请(专利权)人:郑伟,
类型:发明
国别省市:89[中国|沈阳]
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