一种压缩机阀板的熔渣祛除装置制造方法及图纸

技术编号:41538690 阅读:7 留言:0更新日期:2024-06-04 11:13
本技术提供一种压缩机阀板的熔渣祛除装置,涉及压缩机闸板加工技术领域,包括熔渣祛除装置本体,所述熔渣祛除装置本体的底端装设有放置底座,所述熔渣祛除装置本体的表面固定安装有连接架,所述连接架的一端装设有传动轮,所述熔渣祛除装置本体的表面装设有一号固定板,所述一号固定板的正面装设有一号后轮,所述一号固定板的正面装设有二号后轮。本技术通过一号打磨砂带与二号打磨砂带,将高温状态下的阀板呈一定角度放入熔渣祛除装置本体内,通过两组砂带进行去熔渣作业,通过一号打磨砂带可以将阀板表面的熔渣祛除,通过二号打磨砂带可以使阀板表面更加光洁,通过该方式可以将阀板表面的熔渣进行加工祛除。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压缩机闸板加工,尤其涉及一种压缩机阀板的熔渣祛除装置


技术介绍

1、随着工业化进程的不断发展,压缩机广泛地应用于各行各业,对于核心部件阀板的需求也越来越大,目前阀板的生产主要以激光切割为主;

2、在使用空气激光切割阀板时,由于工艺局限性,生产的阀板下表面会堆叠很多熔渣,且板材由于受热会有明显的翘曲变形,空气激光切割产生的高温熔渣和热变形,由于工艺特性,现有的激光工艺无法避免。

3、因此亟需一种能够解决上述问题的熔渣祛除装置。


技术实现思路

1、本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点,解决上述
技术介绍
中提出的现有的大多数空气激光切割阀板时,生产的阀板下表面会堆叠很多熔渣的问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种压缩机阀板的熔渣祛除装置,包括熔渣祛除装置本体,所述熔渣祛除装置本体的底端装设有放置底座,所述熔渣祛除装置本体的表面固定安装有连接架,所述连接架的一端装设有传动轮,所述熔渣祛除装置本体的表面装设有一号固定板,所述一号固定板的正面装设有一号后轮;

3、所述一号固定板的正面装设有二号后轮,所述二号后轮的表面装设有一号打磨砂带,所述熔渣祛除装置本体的表面装设有二号固定板,所述二号固定板的正面装设有一号前轮,所述二号固定板的正面装设有二号前轮,所述二号前轮的表面装设有二号打磨砂带。

4、优选的,所述熔渣祛除装置本体的表面装设有一号阀板固定座,所述熔渣祛除装置本体的表面装设有二号阀板固定座,所述熔渣祛除装置本体的表面装设有三号阀板固定座。

5、优选的,所述连接架的侧面装设有轴承,所述传动轮安装在连接架侧面的轴承上,所述传动轮可以以连接架侧面为圆心进行转动。

6、优选的,所述一号后轮的背面通过轴承安装在一号固定板的正面,所述二号后轮的背面通过轴承安装在一号固定板的正面,所述一号后轮的直径小于二号后轮的直径,所述一号打磨砂带为目数较大的砂带。

7、优选的,所述一号前轮的背面通过轴承安装在二号固定板的正面,所述二号前轮的背面通过轴承安装在二号固定板的正面,所述一号前轮的直径小于二号前轮的直径,所述二号打磨砂带为目数较小的砂带。

8、优选的,所述一号阀板固定座的顶端固定安装有一号支架,所述一号支架的表面装设有一号小滚轮,所述二号阀板固定座的顶端固定安装有二号支架,所述二号支架的表面装设有二号小滚轮,所述三号阀板固定座的顶端固定安装有三号支架,所述三号支架的表面装设有三号小滚轮。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过设置有一号打磨砂带与二号打磨砂带,将高温状态下的阀板呈一定角度放入熔渣祛除装置本体内,通过两组砂带进行去熔渣作业,通过一号打磨砂带可以将阀板表面的熔渣祛除,通过二号打磨砂带可以使阀板表面更加光洁,通过该方式可以将阀板表面的熔渣进行加工祛除。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种压缩机阀板的熔渣祛除装置,包括熔渣祛除装置本体(1),其特征在于:所述熔渣祛除装置本体(1)的底端装设有放置底座(101),所述熔渣祛除装置本体(1)的表面固定安装有连接架(102),所述连接架(102)的一端装设有传动轮(103),所述熔渣祛除装置本体(1)的表面装设有一号固定板(2),所述一号固定板(2)的正面装设有一号后轮(201);

2.根据权利要求1所述的一种压缩机阀板的熔渣祛除装置,其特征在于:所述熔渣祛除装置本体(1)的表面装设有一号阀板固定座(4),所述熔渣祛除装置本体(1)的表面装设有二号阀板固定座(5),所述熔渣祛除装置本体(1)的表面装设有三号阀板固定座(6)。

3.根据权利要求1所述的一种压缩机阀板的熔渣祛除装置,其特征在于:所述连接架(102)的侧面装设有轴承,所述传动轮(103)安装在连接架(102)侧面的轴承上,所述传动轮(103)可以以连接架(102)侧面为圆心进行转动。

4.根据权利要求1所述的一种压缩机阀板的熔渣祛除装置,其特征在于:所述一号后轮(201)的背面通过轴承安装在一号固定板(2)的正面,所述二号后轮(202)的背面通过轴承安装在一号固定板(2)的正面,所述一号后轮(201)的直径小于二号后轮(202)的直径,所述一号打磨砂带(203)为目数较大的砂带。

5.根据权利要求1所述的一种压缩机阀板的熔渣祛除装置,其特征在于:所述一号前轮(301)的背面通过轴承安装在二号固定板(3)的正面,所述二号前轮(302)的背面通过轴承安装在二号固定板(3)的正面,所述一号前轮(301)的直径小于二号前轮(302)的直径,所述二号打磨砂带(303)为目数较小的砂带。

6.根据权利要求2所述的一种压缩机阀板的熔渣祛除装置,其特征在于:所述一号阀板固定座(4)的顶端固定安装有一号支架(401),所述一号支架(401)的表面装设有一号小滚轮(402),所述二号阀板固定座(5)的顶端固定安装有二号支架(501),所述二号支架(501)的表面装设有二号小滚轮(502),所述三号阀板固定座(6)的顶端固定安装有三号支架(601),所述三号支架(601)的表面装设有三号小滚轮(602)。

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【技术特征摘要】

1.一种压缩机阀板的熔渣祛除装置,包括熔渣祛除装置本体(1),其特征在于:所述熔渣祛除装置本体(1)的底端装设有放置底座(101),所述熔渣祛除装置本体(1)的表面固定安装有连接架(102),所述连接架(102)的一端装设有传动轮(103),所述熔渣祛除装置本体(1)的表面装设有一号固定板(2),所述一号固定板(2)的正面装设有一号后轮(201);

2.根据权利要求1所述的一种压缩机阀板的熔渣祛除装置,其特征在于:所述熔渣祛除装置本体(1)的表面装设有一号阀板固定座(4),所述熔渣祛除装置本体(1)的表面装设有二号阀板固定座(5),所述熔渣祛除装置本体(1)的表面装设有三号阀板固定座(6)。

3.根据权利要求1所述的一种压缩机阀板的熔渣祛除装置,其特征在于:所述连接架(102)的侧面装设有轴承,所述传动轮(103)安装在连接架(102)侧面的轴承上,所述传动轮(103)可以以连接架(102)侧面为圆心进行转动。

4.根据权利要求1所述的一种压缩机阀板的熔渣祛除装置,其特征在于:所述一号后轮(201)的背...

【专利技术属性】
技术研发人员:李晨靳建杰葛明平
申请(专利权)人:贺尔碧格阀业常州有限公司
类型:新型
国别省市:

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