【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动化钻孔,具体为一种机械零部件加工用自动化钻孔装置。
技术介绍
1、钻孔是指用钻头在实体材料上加工孔的机械加工过程。一般情况下,在钻床上对材料进行钻孔加工时,钻头应同时完成两个运动:主运动,即钻头绕轴线的旋转运动(切削运动);辅助运动,即钻头沿着轴线方向对着工件的直线运动(进给运动)。在机械加工中钻孔是常见的一种加工方式,钻孔时会产生大量的碎屑,大量碎屑容易堆积,黏附在工件上,不利于工件的后续的加工,且会划伤工件,且大量碎屑未及时收集产生资源浪费,提高了制造成本,不利于产品的高品质发展。现提出一种自动收集碎屑的钻孔装置,提高材料利用率,降低成本。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种机械零部件加工用自动化钻孔装置,以解决上述
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括:
3、网板,所述网板的数量有两个,两个所述网板相向倾斜,形成v字形,所述网板两侧端开设有条形凹槽,所述条形凹槽内壁活动设置有滑杆,所述滑杆外壁活动设置有连接杆,所述滑杆远离所述条形凹槽的一端固定设置有长柄毛刷,所述连接杆远离所述滑杆的一端转动连接有套环。
4、优选的,所述网板侧端固定设置有箱体,所述箱体侧端下端外壁固定设置有第一电机,所述第一电机的输出端固定设置有螺纹杆,所述螺纹杆远离所述第一电机的一端转动连接有凸块,所述凸块侧端与所述箱体侧端外壁固定连接,所述螺纹杆外壁与所述套环内壁活动接触。
5、优选的,所述网板侧端开设有条
6、优选的,所述网板远离所述条形凹槽的两侧端固定设置有支撑板一,所述支撑板一远离所述网板的侧端与所述箱体内壁固定连接,所述支撑板一上端固定设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的数量有四个,所述电动伸缩杆上端固定设置有支撑板二,所述支撑板二上端中部固定设置有第二电机,所述第二电机输出端固定设置有钻头。
7、优选的,所述箱体两侧端开设有方形孔,所述方形孔下端内壁固定设置有支撑架,所述支撑架上端固定设置有电动推杆,所述电动推杆前端材质为橡胶。
8、优选的,所述箱体侧端下部活动设置有抽屉,所述抽屉形成的长宽与所述网板相对于所述箱体内壁形成的长宽相适配。
9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:
10、1、在使用时,将待处理件利用电动推杆夹持住,启动第二电机带动钻头转动,利用电动伸缩杆的上下伸缩对工件进行钻孔,钻孔的同时会产生大两碎屑,启动第一电机,在第一电机的带动下螺纹杆发生转动,带动螺纹杆外壁上的套环上下移动,套环向下移动时带动连接杆向下倾斜移动,连接杆的另一端与滑杆活动连接,在连接杆倾斜移动过程中拉动滑杆在条形凹槽内沿凹槽移动,也就将长柄毛刷沿着网板移动,将掉落在网板上的碎屑扫入空隙中,掉至抽屉形成收集;
11、2、本设计方案通过设计一种自动收集碎屑的钻孔装置,便于工人对碎屑的收集,减少产品材料的耗损,可降低工厂的生产开销,提高产品收益。
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1.一种机械零部件加工用自动化钻孔装置,包括:网板(1)和第一电机(8),其特征在于:所述网板(1)的数量有两个,两个所述网板(1)相向倾斜,形成V字形,所述网板(1)两侧端开设有条形凹槽(2),所述条形凹槽(2)内壁活动设置有滑杆(3),所述滑杆(3)外壁活动设置有连接杆(4),所述滑杆(3)远离所述条形凹槽(2)的一端固定设置有长柄毛刷(5),所述连接杆(4)远离所述滑杆(3)的一端转动连接有套环(6)。
2.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工用自动化钻孔装置,其特征在于:所述网板(1)侧端固定设置有箱体(7),所述箱体(7)侧端下端外壁固定设置有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)的输出端固定设置有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)远离所述第一电机(8)的一端转动连接有凸块(20),所述凸块(20)侧端与所述箱体(7)侧端外壁固定连接,所述螺纹杆(9)外壁与所述套环(6)内壁活动接触。
3.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工用自动化钻孔装置,其特征在于:所述网板(1)侧端开设有条形通孔(10),所述条形通孔(10)位于所述条形凹槽(2)的上方且所述条形
4.根据权利要求2所述的一种机械零部件加工用自动化钻孔装置,其特征在于:所述网板(1)远离所述条形凹槽(2)的两侧端固定设置有支撑板一(11),所述支撑板一(11)远离所述网板(1)的侧端与所述箱体(7)内壁固定连接,所述支撑板一(11)上端固定设置有电动伸缩杆(12),所述电动伸缩杆(12)的数量有四个,所述电动伸缩杆(12)上端固定设置有支撑板二(13),所述支撑板二(13)上端中部固定设置有第二电机(14),所述第二电机(14)输出端固定设置有钻头(15)。
5.根据权利要求2所述的一种机械零部件加工用自动化钻孔装置,其特征在于:所述箱体(7)两侧端开设有方形孔(16),所述方形孔(16)下端内壁固定设置有支撑架(17),所述支撑架(17)上端固定设置有电动推杆(18),所述电动推杆(18)前端材质为橡胶。
6.根据权利要求2所述的一种机械零部件加工用自动化钻孔装置,其特征在于:所述箱体(7)侧端下部活动设置有抽屉(19),所述抽屉(19)形成的长宽与所述网板(1)相对于所述箱体(7)内壁形成的长宽相适配。
...【技术特征摘要】
1.一种机械零部件加工用自动化钻孔装置,包括:网板(1)和第一电机(8),其特征在于:所述网板(1)的数量有两个,两个所述网板(1)相向倾斜,形成v字形,所述网板(1)两侧端开设有条形凹槽(2),所述条形凹槽(2)内壁活动设置有滑杆(3),所述滑杆(3)外壁活动设置有连接杆(4),所述滑杆(3)远离所述条形凹槽(2)的一端固定设置有长柄毛刷(5),所述连接杆(4)远离所述滑杆(3)的一端转动连接有套环(6)。
2.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工用自动化钻孔装置,其特征在于:所述网板(1)侧端固定设置有箱体(7),所述箱体(7)侧端下端外壁固定设置有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)的输出端固定设置有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)远离所述第一电机(8)的一端转动连接有凸块(20),所述凸块(20)侧端与所述箱体(7)侧端外壁固定连接,所述螺纹杆(9)外壁与所述套环(6)内壁活动接触。
3.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工用自动化钻孔装置,其特征在于:所述网板(1)侧端开设有条形通孔(10),所述条形通孔(10)位于所述条形凹槽(2)的上方且所述条形通孔(10)与所述条形凹槽(2)平行,所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:何宗岭,
申请(专利权)人:安徽精益通机械有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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