【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锂电池测量领域，特别涉及一种锂离子电池模组的外表面尺寸测量工装。
技术介绍
1、锂离子电池模组是若干单体电芯按照一定的串并联方式组合成的，达到一定的输出容量和能量。由于不同的电芯选型、串并联方式、组装方式和散热要求等方面的因素，锂离子电池模组的外观类型和三维尺寸变化很大。人为直接测量锂离子电池模组的尺寸，不仅效率低，操作繁琐，加上人为因素的影响，准确度难以保证。因此，需要提供一种测量方式简洁、测试效率高、具备多种尺寸测量功能，且自动化程度较高的工具。
技术实现思路
1、为了解决现有问题，本技术提供了一种锂离子电池模组的外表面尺寸测量工装，具体方案如下：
2、一种锂离子电池模组的外表面尺寸测量工装，包括内部放置被测电池模组且尺寸可调的支撑台架、活动安装在所述支撑台架上的夹具架以及搭载在夹具架上的激光测距仪，所述夹具架上开设第一光线开孔，所述支撑台架上开设与所述第一光线开孔相通的第二光线开孔。
3、优选地，所述支撑台架包括长度可调的内部板和边角板，所述内部板和所述边角板间隔连接，并围合成所述支撑台架。
4、优选地，所述内部板包括若干第一内部板和一块第二内部板，所述第二内部板置于中央，根据被测电池模组尺寸确定所述第二内部板两边拼接的所述第一内部板的块数，所述第二内部板上开设第一光线开孔。
5、优选地，所述的第一内部板、第二内部板和边角板的一端均是厚度仅为板材主体的一半且镶上多个圆柱接头的第一条形板，另外一端同样都是厚度仅为板材主体
6、优选地，所述第一条形板和所述第二条形板均为相互吸合的磁性条形板。
7、优选地，所述圆柱接头为磁性接头，且在所述圆柱接头扣合于所述圆形接口中后，在所述圆柱接头上吸合直条铁片进行紧固。
8、优选地，所述第二内部板上开设有2条竖直的夹具嵌缝，且所述夹具嵌缝位于竖直设置的所述第一光线开孔的两侧，所述夹具架包括竖直安装板和固定在所述竖直安装板前的放置架，所述竖直安装板的背面固定与所述夹具嵌缝相配合的磁条，所述磁条插入所述夹具嵌缝后，通过吸合铁条进行吸合紧固。
9、优选地，所述吸合铁条包括限位条和铁条主体，所述限位条卡合于所述夹具嵌缝中，且所述限位条和所述磁条的厚度之和等于所述夹具嵌缝的厚度。
10、优选地，所述边角板的一端开设用于穿过特定的线束的矩形开孔，当矩形开孔闲置不用时，用可拆卸的矩形板进行封闭。
11、优选地，所述支撑台架的顶面设置上盖板，且所述支撑台架和所述上盖板均为透明材质。
12、本技术的有益效果在于：
13、该装置由多种板材构件拼接成与锂离子电池模组适配的支撑台架，且支撑台架上搭载激光测距仪，能够精确的测量不同类型、不同外观的电池模组外表面的尺寸，且适合监测电池模组在不同充放电工况中的膨胀尺寸的变化。该装置测量方式简洁，测试效率高，具备多种尺寸测量功能，自动化程度高。
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1.一种锂离子电池模组的外表面尺寸测量工装，其特征在于：包括内部放置被测电池模组且尺寸可调的支撑台架(13)、活动安装在所述支撑台架上的夹具架(9)以及搭载在夹具架上的激光测距仪(14)，所述夹具架上开设第一光线开孔(15)，所述支撑台架(13)上开设与所述第一光线开孔相通的第二光线开孔(16)。
2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池模组的外表面尺寸测量工装，其特征在于：所述支撑台架(13)包括长度可调的内部板和边角板(8)，所述内部板和所述边角板(8)间隔连接，并围合成所述支撑台架(13)。
3.根据权利要求2所述的一种锂离子电池模组的外表面尺寸测量工装，其特征在于：所述内部板包括若干第一内部板(1)和一块第二内部板(2)，所述第二内部板(2)置于中央，根据被测电池模组尺寸确定所述第二内部板(2)两边拼接的所述第一内部板(1)的块数，所述第二内部板(2)上开设第一光线开孔(15)。
4.根据权利要求3所述的一种锂离子电池模组的外表面尺寸测量工装，其特征在于：所述的第一内部板(1)、第二内部板(2)和边角板(8)的一端均是厚度仅为板材主体的一
5.根据权利要求4所述的一种锂离子电池模组的外表面尺寸测量工装，其特征在于：所述第一条形板(3)和所述第二条形板(5)均为相互吸合的磁性条形板。
6.根据权利要求4所述的一种锂离子电池模组的外表面尺寸测量工装，其特征在于：所述圆柱接头(4)为磁性接头，且在所述圆柱接头(4)扣合于所述圆形接口(6)中后，在所述圆柱接头(4)上吸合直条铁片(7)进行紧固。
7.根据权利要求3所述的一种锂离子电池模组的外表面尺寸测量工装，其特征在于：所述第二内部板(2)上开设有2条竖直的夹具嵌缝(10)，且所述夹具嵌缝(10)位于竖直设置的所述第一光线开孔(15)的两侧，所述夹具架(9)包括竖直安装板和固定在所述竖直安装板前的放置架，所述竖直安装板的背面固定与所述夹具嵌缝(10)相配合的磁条(12)，所述磁条(12)插入所述夹具嵌缝(10)后，通过吸合铁条(11)进行吸合紧固。
8.根据权利要求7所述的一种锂离子电池模组的外表面尺寸测量工装，其特征在于：所述吸合铁条(11)包括限位条(11-1)和铁条主体(11-2)，所述限位条(11-1)卡合于所述夹具嵌缝(10)中，且所述限位条(11-1)和所述磁条(12)的厚度之和等于所述夹具嵌缝(10)的厚度。
9.根据权利要求2所述的一种锂离子电池模组的外表面尺寸测量工装，其特征在于：所述边角板(8)的一端开设用于穿过特定的线束的矩形开孔(17)，当矩形开孔(17)闲置不用时，用可拆卸的矩形板(18)进行封闭。
10.根据权利要求2所述的一种锂离子电池模组的外表面尺寸测量工装，其特征在于：所述支撑台架(13)的顶面设置上盖板(19)，且所述支撑台架(13)和所述上盖板(19)均为透明材质。
...【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池模组的外表面尺寸测量工装，其特征在于：包括内部放置被测电池模组且尺寸可调的支撑台架(13)、活动安装在所述支撑台架上的夹具架(9)以及搭载在夹具架上的激光测距仪(14)，所述夹具架上开设第一光线开孔(15)，所述支撑台架(13)上开设与所述第一光线开孔相通的第二光线开孔(16)。
2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池模组的外表面尺寸测量工装，其特征在于：所述支撑台架(13)包括长度可调的内部板和边角板(8)，所述内部板和所述边角板(8)间隔连接，并围合成所述支撑台架(13)。
3.根据权利要求2所述的一种锂离子电池模组的外表面尺寸测量工装，其特征在于：所述内部板包括若干第一内部板(1)和一块第二内部板(2)，所述第二内部板(2)置于中央，根据被测电池模组尺寸确定所述第二内部板(2)两边拼接的所述第一内部板(1)的块数，所述第二内部板(2)上开设第一光线开孔(15)。
4.根据权利要求3所述的一种锂离子电池模组的外表面尺寸测量工装，其特征在于：所述的第一内部板(1)、第二内部板(2)和边角板(8)的一端均是厚度仅为板材主体的一半且镶上多个圆柱接头(4)的第一条形板(3)，另外一端同样都是厚度仅为板材主体的一半且嵌入多个圆形接口(6)的第二条形板(5)；所述第二内部板(2)和所述第一内部板(1)之间以及所述内部板和所述边角板(8)之间均通过所述圆柱接头(4)扣合在所述圆形接口(6)中进行首尾相接。
5.根据权利要求4所述的一种锂离子电池模组的外表面尺寸测量工装，其特征在于：所述第一条形板(3)和所述第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：张少林，杨刘倩，吴鹏飞，
申请(专利权)人：安徽国轩新能源汽车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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