【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及尾气吸收，具体为一种氯化苯生产尾气吸收装置。
技术介绍
1、氯化苯生产尾气中主要含有氯苯、氯化氢、苯和其他有机气体。其中氯苯和氯化氢是主要的有害成分，需要进行处理和净化以达到环保要求。目前一般通过吸收法对尾气进行处理：将氯苯气体通过吸收剂(如碱性溶液或活性炭)中，使其被吸附或溶解，从而将有害气体去除。
2、经检索，中国专利申请，公开号为cn107789954b的一项专利技术专利公开了一种环保无污染氯化苯生产中尾气净化装置，包括n级净化单元，在n级净化单元中的第m级净化单元包括第m级苯吸收装置、第m级氯化氢吸收装置，第m级苯吸收装置包括第m苯吸收塔、第m苯循环槽、第m苯循环泵；第m级氯化氢吸收装置包括第m氯化氢吸收塔、第m氯化氢循环槽、第m氯化氢循环泵。将含苯氯化苯二段尾气依次通过n级净化单元，苯和氯化苯有机气体以及氯化氢气体完全被吸收，剩余的惰性气体高位放空本专利技术充分利用吸收和吸附两个单元操作的特点，吸收操作适用于大组分浓度操作，处理量大，能耗低，而吸附操作可以进一步降低尾气中的有机物含量，使尾气达到排放标准。
3、但是，该尾气处理装置在使用时存在以下问题：尾气进入吸收装置后，尾气不能均匀地分布在吸收液中，容易出现局部尾气浓度过高的现象，从而影响尾气的吸收速率和吸收效果；为此，本专利技术提供了一种氯化苯生产尾气吸收装置。
技术实现思路
1、本专利技术所解决的技术问题为：尾气进入吸收装置后，尾气不能均匀地分布在吸收液中，容易出现局部尾气浓度过
2、本专利技术可以通过以下技术方案实现：一种氯化苯生产尾气吸收装置，包括设置有吸收液的吸收桶，所述吸收桶的顶部贯穿且转动连接有一号杆，所述一号杆位于吸收桶内的一端固接有矩形板，所述矩形板内部设置有空腔，所述矩形板的表面开设有排气孔，且排气孔与空腔连通，所述排气孔内设置有防水透气膜，所述一号杆的顶部开设有进气孔，且进气孔的另一端与空腔连通。
3、本专利技术的进一步技术改进在于：所述进气孔的顶端内壁转动设置有进气管，进气管外壁与进气孔内壁之间通过油封进行密封。
4、本专利技术的进一步技术改进在于：所述一号杆的顶端套设且固接有一号齿轮，所述吸收桶的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴套设且固接有二号齿轮，所述一号齿轮与二号齿轮相互啮合。
5、本专利技术的进一步技术改进在于：所述吸收桶的底部固接有环形挡板，所述环形挡板与吸收桶内壁之间形成溢流腔。
6、本专利技术的进一步技术改进在于：所述吸收桶的顶部内壁固接有环形喷头，所述吸收桶的外壁固定安装有水泵，所述水泵的进水端与溢流腔连通，水泵的出水端与环形喷头连通。
7、本专利技术的进一步技术改进在于：所述吸收桶的侧壁固接有支撑板，所述支撑板的顶部固接有净化箱，所述净化箱与吸收桶之间通过一号管连通；所述支撑板上还固定安装有气泵，且气泵的进气端与净化箱连通。
8、本专利技术的进一步技术改进在于：所述净化箱的顶部开设有安装槽，安装槽内贯穿且滑动设置有过滤板，所述净化箱内壁固接有两个环形板，且两个环形板在相互靠近的一侧固接有橡胶层，所述过滤板卡合在两个环形板之间。
9、本专利技术的进一步技术改进在于：所述净化箱内壁对称固接有两个一号弧形导流板，且两个一号弧形导流板设置在过滤板靠近一号管的一侧，所述一号弧形导流板表面开设有多个通孔。
10、本专利技术的进一步技术改进在于：所述一号弧形导流板靠近过滤板的一侧固接有多个二号弧形导流板。
11、与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果：
12、1、本专利技术中，当氯化苯尾气从进气管进入一号杆内部的进气孔后，将进入矩形板内部的空腔中，并且从多个排气孔排出，使得氯化苯尾气能够与不同位置处的碱性吸收液接触，然后配合一号杆的转动，进一步实现对碱性吸收液的搅拌，从而加快了氯化苯尾气与碱性吸收液之间的吸收效率；
13、2、本专利技术中，矩形板一边实现对碱性吸收液的搅拌，同时将氯化苯尾气带到不同位置处的碱性吸收液中，同时矩形板在搅拌碱性吸收液时，碱性吸收液不断晃动，部分碱性吸收液将从环形挡板顶部流入溢流腔中，通过水泵将溢流腔中的碱性吸收液抽入环形喷头中，并且从环形喷头中喷出，继续实现对氯化苯尾气的吸收；
14、3、本专利技术中，当气体从一号管流入净化箱后，在一号弧形导流板的作用下，部分气体朝着净化箱的顶部和底部的方向流动，在这个过程中，部分气体从通孔流出，同时在二号弧形导流板的作用下，又一部分气体继续流向净化箱的顶部和底部，这样就避免了大量气体从过滤板表面的某一位置穿过，从而实现对过滤板的充分利用，提高过滤板的使用效果。
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1.一种氯化苯生产尾气吸收装置，包括设置有吸收液的吸收桶(1)，其特征在于：所述吸收桶(1)的顶部贯穿且转动连接有一号杆(2)，所述一号杆(2)位于吸收桶(1)内的一端固接有矩形板(3)，所述矩形板(3)内部设置有空腔，所述矩形板(3)的表面开设有排气孔(4)，且排气孔(4)与空腔连通，所述排气孔(4)内设置有防水透气膜，所述一号杆(2)的顶部开设有进气孔，且进气孔的另一端与空腔连通。
2.根据权利要求1所述的一种氯化苯生产尾气吸收装置，其特征在于，所述进气孔的顶端内壁转动设置有进气管(5)，进气管(5)外壁与进气孔内壁之间通过油封进行密封。
3.根据权利要求1或2所述的一种氯化苯生产尾气吸收装置，其特征在于，所述一号杆(2)的顶端套设且固接有一号齿轮(6)，所述吸收桶(1)的顶部固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出轴套设且固接有二号齿轮(8)，所述一号齿轮(6)与二号齿轮(8)相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种氯化苯生产尾气吸收装置，其特征在于，所述吸收桶(1)的底部固接有环形挡板(9)，所述环形挡板(9)与吸收桶(1)内壁之间形
5.根据权利要求4所述的一种氯化苯生产尾气吸收装置，其特征在于，所述吸收桶(1)的顶部内壁固接有环形喷头(11)，所述吸收桶(1)的外壁固定安装有水泵(12)，所述水泵(12)的进水端与溢流腔(10)连通，水泵(12)的出水端与环形喷头(11)连通。
6.根据权利要求1所述的一种氯化苯生产尾气吸收装置，其特征在于，所述吸收桶(1)的侧壁固接有支撑板(13)，所述支撑板(13)的顶部固接有净化箱(15)，所述净化箱(15)与吸收桶(1)之间通过一号管(22)连通；所述支撑板(13)上还固定安装有气泵(14)，且气泵(14)的进气端与净化箱(15)连通。
7.根据权利要求6所述的一种氯化苯生产尾气吸收装置，其特征在于，所述净化箱(15)的顶部开设有安装槽，安装槽内贯穿且滑动设置有过滤板(16)，所述净化箱(15)内壁固接有两个环形板(17)，且两个环形板(17)在相互靠近的一侧固接有橡胶层(18)，所述过滤板(16)卡合在两个环形板(17)之间。
8.根据权利要求7所述的一种氯化苯生产尾气吸收装置，其特征在于，所述净化箱(15)内壁对称固接有两个一号弧形导流板(19)，且两个一号弧形导流板(19)设置在过滤板(16)靠近一号管(22)的一侧，所述一号弧形导流板(19)表面开设有多个通孔(20)。
9.根据权利要求8所述的一种氯化苯生产尾气吸收装置，其特征在于，所述一号弧形导流板(19)靠近过滤板(16)的一侧固接有多个二号弧形导流板(21)。
...【技术特征摘要】
1.一种氯化苯生产尾气吸收装置，包括设置有吸收液的吸收桶(1)，其特征在于：所述吸收桶(1)的顶部贯穿且转动连接有一号杆(2)，所述一号杆(2)位于吸收桶(1)内的一端固接有矩形板(3)，所述矩形板(3)内部设置有空腔，所述矩形板(3)的表面开设有排气孔(4)，且排气孔(4)与空腔连通，所述排气孔(4)内设置有防水透气膜，所述一号杆(2)的顶部开设有进气孔，且进气孔的另一端与空腔连通。
2.根据权利要求1所述的一种氯化苯生产尾气吸收装置，其特征在于，所述进气孔的顶端内壁转动设置有进气管(5)，进气管(5)外壁与进气孔内壁之间通过油封进行密封。
3.根据权利要求1或2所述的一种氯化苯生产尾气吸收装置，其特征在于，所述一号杆(2)的顶端套设且固接有一号齿轮(6)，所述吸收桶(1)的顶部固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出轴套设且固接有二号齿轮(8)，所述一号齿轮(6)与二号齿轮(8)相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种氯化苯生产尾气吸收装置，其特征在于，所述吸收桶(1)的底部固接有环形挡板(9)，所述环形挡板(9)与吸收桶(1)内壁之间形成溢流腔(10)。
5.根据权利要求4所述的一种氯化苯生产尾气吸收装置，其特征在于，所述吸收桶(1)的顶部内壁固接有环形喷头(11)，所述吸收桶(1)的外壁固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑天驰，周宗林，高彬，江美玲，牛彦军，谢君，
申请(专利权)人：安徽东至广信农化有限公司，
类型：发明
国别省市：
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