【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及水凝胶生产，具体为一种水凝胶贴片制备装置及其制备方法。
技术介绍
1、水凝胶是一种具有三维亲水性聚合物网络结构的材料，其包含纯水作为分散介质，并且其是高度吸收性的，能够吸收大量的水，从而具有类似于天然组织的挠性。
2、在生产水凝胶贴片时，需要先将水凝胶的水项和油项单独搅拌，然后将搅拌好的水项和油项混合在反应釜内搅拌混合，接着将搅拌好的水凝胶转移到涂布机上涂布切片，最后将切好的贴片凝固好即可；但是在传统的反应釜在搅拌水凝胶的过程中，水凝胶内会掺杂大量的气泡，从而导致生产出来的水凝胶贴片内含有气泡，使用效果则会大打折扣。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种水凝胶贴片制备装置及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种水凝胶贴片制备装置及其制备方法，包括底板，所述底板上固定连接有固定架，所述固定架上固定连接有真空搅拌箱；所述真空搅拌箱上侧位置设有上料机构，所述上料机构用于将待搅拌的水凝胶混合物注入到真空搅拌箱内且在保持空气不进入真空搅拌箱内；所述底板上固定连接有支撑架，所述支撑架上设有退料机构，所述退料机构用于在真空搅拌箱保持真空的情况下，将搅拌好的水凝胶从真空搅拌箱内取出；所述底板上设有第一驱动机构，所述第一驱动机构用于驱动退料机构的运行。
3、优选的，所述退料机构包括转动架，所述转动架位于支撑架上方位置，所述支撑架上前后两侧位置对称设有退料筒，所述退料筒内设有活塞，所
4、优选的，所述第二驱动机构包括插杆，所述插杆与第一密封板固定杆连接；所述第二密封板上设有插槽，所述插杆与插槽间隙配合；所述转筒底部位置设有第一推板且第一推板与活塞杆滑动连接，所述第一推板与转筒贴合且第一推板上前后两侧位置对称滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆上左右两侧位置对称转动连接有连杆，左右两侧所述连杆另一端分别与左右两侧的第一密封板转动连接；所述第一推板底部位置设有第一推动机构，所述第一推动机构用于推动第一对接块与第二对接块密封贴合且在第一对接块和第二对接块对接上后推动两个第一滑杆向上移动。
5、优选的，所述第一推动机构包括第二推板，所述第二推板位于第一推板底部位置且与活塞杆滑动连接；所述第二推板和第一推板之间位置设有第一弹簧，所述第一弹簧上下两端分别与第一推板和第二推板固定连接；所述第一滑杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧上下两端分别与第一推板和第一滑杆固定连接；所述第一滑杆底端部分与第二推板贴合；所述第一弹簧的弹力大于两个第二弹簧的弹力。
6、优选的，所述第一转动机构包括第一电机，所述第一电机与支撑架固定连接且第一电机输出轴上端与转动架固定连接。
7、优选的，所述第二转动机构包括两个转动块，两个所述转动块分别与前后两侧的活塞杆固定连接；所述转动块与转动架转动连接且转动块上固定连接有蜗轮，所述蜗轮上啮合有蜗杆，所述蜗杆与转动架转动连接且蜗杆底端固定连接有齿轮；所述支撑架上左右两侧位置分别固定连接有第一齿条和第二齿条，所述第一齿条和第二齿条均为弧形形状且齿牙数量相同，前后两侧所述齿轮分别与第一齿条和第二齿条啮合。
8、优选的，所述第一驱动机构包括升降架，所述升降架位于支撑架内部位置且升降架四个拐角位置均固定连接有气缸，所述气缸底端与底板固定连接；所述升降架上设有第二推动机构，所述第二推动机构用于推动后侧的第二推板向上移动以及推动前侧的第二推板前向移动。
9、优选的，所述第二推动机构包括两个螺纹杆，两个所述螺纹杆分布在升降架的前方以及后上方位置，所述螺纹杆与升降架转动连接且螺纹杆左右两侧位置对称设有第二滑杆，所述第二滑杆与升降架固定连接；所述螺纹杆上螺纹连接有推架，所述推架与两个第二滑杆滑动连接且推架与第二推板贴合；所述升降架上后方位置固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴上端与后上方的螺纹杆固定连接且第二电机输出轴底端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮且第一锥齿轮和第二锥齿轮均与升降架转动连接，所述第二锥齿轮与前方位置的螺纹杆固定连接。
10、优选的，所述上料机构包括上料筒，所述上料筒与真空搅拌箱固定连接且上料筒上固定连接有两个电磁阀，两个所述电磁阀分布在上料筒的上下两侧位置。
11、一种水凝胶贴片制备方法，该方法的具体步骤如下：
12、步骤一：把水凝胶混合物注入到上料机构内，启动上料机构将水凝胶混合物在保证真空搅拌箱真空的情况下注入到真空搅拌箱内；
13、步骤二：搅拌完成后，启动第一驱动机构，第一驱动机构带动退料机构运行；
14、步骤三：退料机构在真空搅拌箱保持真空的情况下，将搅拌好的水凝胶取出。
15、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
16、1.本专利技术通过水凝胶混合物注入到上料机构内，然后启动上料机构，上料机构则会在真空搅拌箱保持真空的情况下，将水凝胶混合物注入到真空搅拌箱内搅拌，真空搅拌箱在相对真空的环境下搅拌水凝胶混合物时，胶体内的气泡会直接排出，从而能够有效的提升搅拌后水凝胶的质量。
17、2.本专利技术通过在真空搅拌箱搅拌完成后，启动第一驱动机构，第一驱动机构则会带动退料机构运行，退料机构则可以在保证真空搅拌箱相对真空的情况下将搅拌好的水凝胶取出；通过上料机构和退料机构在上下料时，可以有效地防止空气进入到真空搅拌箱内，能够避免在完成一次搅拌后，需要抽走真空搅拌箱内空气操作，能够有效地节省成本，提升水凝胶搅拌的效率和效果。
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1.一种水凝胶贴片制备装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)上固定连接有真空搅拌箱(3)；所述真空搅拌箱(3)上侧位置设有上料机构，所述上料机构用于将待搅拌的水凝胶混合物注入到真空搅拌箱(3)内且在保持空气不进入真空搅拌箱(3)内；所述底板(1)上固定连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)上设有退料机构，所述退料机构用于在真空搅拌箱(3)保持真空的情况下，将搅拌好的水凝胶从真空搅拌箱(3)内取出；所述底板(1)上设有第一驱动机构，所述第一驱动机构用于驱动退料机构的运行。
2.根据权利要求1所述水凝胶贴片制备装置，其特征在于：所述退料机构包括转动架(5)，所述转动架(5)位于支撑架(4)上方位置，所述支撑架(4)上前后两侧位置对称设有退料筒(6)，所述退料筒(6)内设有活塞(7)，所述活塞(7)与退料筒(6)内壁密封贴合且活塞(7)底端固定连接有活塞(7)杆，所述活塞(7)杆与退料筒(6)滑动连接；所述退料筒(6)上固定连接有第一对接块(9)，所述第一对接块(9)内左右两侧位置对称滑动连接有第一密封板(10)；所述真空搅
3.根据权利要求2所述水凝胶贴片制备装置，其特征在于：所述第二驱动机构包括插杆(13)，所述插杆(13)与第一密封板(10)固定杆连接；所述第二密封板(12)上设有插槽(14)，所述插杆(13)与插槽(14)间隙配合；所述转筒底部位置设有第一推板(15)且第一推板(15)与活塞(7)杆滑动连接，所述第一推板(15)与转筒贴合且第一推板(15)上前后两侧位置对称滑动连接有第一滑杆(16)，所述第一滑杆(16)上左右两侧位置对称转动连接有连杆(17)，左右两侧所述连杆(17)另一端分别与左右两侧的第一密封板(10)转动连接；所述第一推板(15)底部位置设有第一推动机构，所述第一推动机构用于推动第一对接块(9)与第二对接块(11)密封贴合且在第一对接块(9)和第二对接块(11)对接上后推动两个第一滑杆(16)向上移动。
4.根据权利要求3所述水凝胶贴片制备装置，其特征在于：所述第一推动机构包括第二推板(19)，所述第二推板(19)位于第一推板(15)底部位置且与活塞(7)杆滑动连接；所述第二推板(19)和第一推板(15)之间位置设有第一弹簧(20)，所述第一弹簧(20)上下两端分别与第一推板(15)和第二推板(19)固定连接；所述第一滑杆(16)上套设有第二弹簧(21)，所述第二弹簧(21)上下两端分别与第一推板(15)和第一滑杆(16)固定连接；所述第一滑杆(16)底端部分与第二推板(19)贴合；所述第一弹簧(20)的弹力大于两个第二弹簧(21)的弹力。
5.根据权利要求2所述水凝胶贴片制备装置，其特征在于：所述第一转动机构包括第一电机(22)，所述第一电机(22)与支撑架(4)固定连接且第一电机(22)输出轴上端与转动架(5)固定连接。
6.根据权利要求2所述水凝胶贴片制备装置，其特征在于：所述第二转动机构包括两个转动块(23)，两个所述转动块(23)分别与前后两侧的活塞(7)杆固定连接；所述转动块(23)与转动架(5)转动连接且转动块(23)上固定连接有蜗轮(24)，所述蜗轮(24)上啮合有蜗杆(25)，所述蜗杆(25)与转动架(5)转动连接且蜗杆(25)底端固定连接有齿轮(26)；所述支撑架(4)上左右两侧位置分别固定连接有第一齿条(27)和第二齿条(28)，所述第一齿条(27)和第二齿条(28)均为弧形形状且齿牙数量相同，前后两侧所述齿轮(26)分别与第一齿条(27)和第二齿条(28)啮合。
7.根据权利要求4所述水凝胶贴片制备装置，其特征在于：所述第一驱动机构包括升降架(29)，所述升降架(29)位于支撑架(4)内部位置且升降架(29)四个拐角位置均固定连接有气缸(30)，所述气缸(30)底端与底板(1)固定连接；所述升降架(29)上设有第二推动机构，所述第二推动机构用于推动后侧的第二推板(19)向上移动以及推动前侧的第二推板(19)前向移动。
8.根据权利要求7所述水凝胶贴片制备装置，其特征在...
【技术特征摘要】
1.一种水凝胶贴片制备装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)上固定连接有真空搅拌箱(3)；所述真空搅拌箱(3)上侧位置设有上料机构，所述上料机构用于将待搅拌的水凝胶混合物注入到真空搅拌箱(3)内且在保持空气不进入真空搅拌箱(3)内；所述底板(1)上固定连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)上设有退料机构，所述退料机构用于在真空搅拌箱(3)保持真空的情况下，将搅拌好的水凝胶从真空搅拌箱(3)内取出；所述底板(1)上设有第一驱动机构，所述第一驱动机构用于驱动退料机构的运行。
2.根据权利要求1所述水凝胶贴片制备装置，其特征在于：所述退料机构包括转动架(5)，所述转动架(5)位于支撑架(4)上方位置，所述支撑架(4)上前后两侧位置对称设有退料筒(6)，所述退料筒(6)内设有活塞(7)，所述活塞(7)与退料筒(6)内壁密封贴合且活塞(7)底端固定连接有活塞(7)杆，所述活塞(7)杆与退料筒(6)滑动连接；所述退料筒(6)上固定连接有第一对接块(9)，所述第一对接块(9)内左右两侧位置对称滑动连接有第一密封板(10)；所述真空搅拌箱(3)底侧部分固定连接有第二对接块(11)，所述第二对接块(11)内左右两侧位置对称滑动连接有第二密封板(12)；所述退料筒(6)上设有第二驱动机构，所述第二驱动机构用于驱动第一密封板(10)和第二密封板(12)打开；所述支撑架(4)上设有第一转动机构，所述第一转动机构用于驱动转动架(5)带动两个退料筒(6)相对支撑架(4)转动；所述支撑架(4)上设有第二转动机构，所述第二转动机构用于在第一转动机构带动两个退料筒(6)转动到前后位置时，驱动前侧的退料筒(6)向前转动九十度。
3.根据权利要求2所述水凝胶贴片制备装置，其特征在于：所述第二驱动机构包括插杆(13)，所述插杆(13)与第一密封板(10)固定杆连接；所述第二密封板(12)上设有插槽(14)，所述插杆(13)与插槽(14)间隙配合；所述转筒底部位置设有第一推板(15)且第一推板(15)与活塞(7)杆滑动连接，所述第一推板(15)与转筒贴合且第一推板(15)上前后两侧位置对称滑动连接有第一滑杆(16)，所述第一滑杆(16)上左右两侧位置对称转动连接有连杆(17)，左右两侧所述连杆(17)另一端分别与左右两侧的第一密封板(10)转动连接；所述第一推板(15)底部位置设有第一推动机构，所述第一推动机构用于推动第一对接块(9)与第二对接块(11)密封贴合且在第一对接块(9)和第二对接块(11)对接上后推动两个第一滑杆(16)向上移动。
4.根据权利要求3所述水凝胶贴片制备装置，其特征在于：所述第一推动机构包括第二推板(19)，所述第二推板(19)位于第一推板(15)底部位置且与活塞(7)杆滑动连接；所述第二推板(19)和第一推板(15)之间位置设有第一弹簧(20)，所述第一弹簧(20)上下两端分别与第一推板(15)和第二推板(19)固定连接；所述第一滑杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：施利群，徐建峰，倪斌斌，张利华，左伟平，付茂琦，朗古特，
申请(专利权)人：浙江鼎泰药业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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