【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及连续组合加工，具体涉及彩钢板智能加工生产线。
技术介绍
1、彩钢板是一种以彩色涂层薄钢板为基材，经过一系列制造工艺加工而成的建筑装饰材料。它具有轻质、高强度、耐腐蚀、防火、隔音、隔热等优点，广泛应用于工业建筑、仓储设施、商业建筑和居民住宅等方面。
2、彩钢板的制造工艺包括钢材准备、表面处理、钢材切割、弯曲定型、漆料涂布、干燥固化、手工修整和包装出库等多个步骤，每一步骤都对彩钢板的质量有着决定性的影响。彩钢板的制造标准从材料、涂层、尺寸、表面质量和力学性能等方面进行规定，以保证彩钢板的质量和使用性能。
3、随着技术的进步，彩钢板的生产方式逐步由人工化、半机械化向着自动化、智能化的方向发展，并催生了一系列专用于彩钢板生产的设备，这些生产设备相互联系配合，组成了完整的彩钢板生产线。
4、然而，由于现有的用于彩钢板生产的专用设备存在设计结构上的缺陷，导致其所组成的生产线在真正投入使用时，往往会出现一系列问题，包括：
5、1、加工效率低。具体来说，彩钢板生产的多道工序都是以彩钢板的两个面作为加工面来进行加工的，例如表面酸洗处理、彩涂处理以及干燥固化等，而现有的生产线由于加工方式受限，单次只能对彩钢板的一个面进行加工，导致整体的加工效率低下。
6、2、受切割方式的约束，难以实现对于彩钢板的不停机连续切割。具体来说，用于生产彩钢板的钢材在生产线的各个加工环节之间是连续输送的，但在进行某些特定的加工工序（例如切割）中，需要先将钢材进行固定，而后再进行后续加工，甚至还涉及钢
7、3、弯曲成型的可调性差，难以适应于不同类型、不同型号的彩钢板的压定成型。
8、综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
1、针对现有技术中的缺陷，本专利技术提供彩钢板智能加工生产线，用以解决现有的生产设备在用于彩钢板的生产时，存在的加工效率低、难以实现对于彩钢板的不停机连续切割以及弯曲成型的可调性差的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、彩钢板智能加工生产线，包括钢卷展布机和支撑工作台，所述钢卷展布机设于所述支撑工作台的一侧，所述支撑工作台上分别设有表面酸洗组件、钢板切割组件、弯曲定型组件和彩涂处理组件，各组件之间设有联动输送系统。
4、作为一种优化的方案，所述表面酸洗组件包括酸洗框，所述酸洗框为横向开口的方形框，所述酸洗框和所述支撑工作台之间设有两个对称的升降伸缩缸，所述升降伸缩缸的下部固定端固接在所述支撑工作台的上表面上，所述升降伸缩缸的上部伸缩端固接至所述酸洗框的下表面。
5、作为一种优化的方案，所述酸洗框的每个纵向内侧壁上分别铰接设有两个上下对称的酸洗喷头，所述酸洗框的每个纵向外侧壁上分别固接有酸洗储液箱，所述酸洗储液箱外接分流管，所述分流管的末端分别固接连通至所述酸洗喷头。
6、作为一种优化的方案，所述钢板切割组件包括水平设置的切割加工台，所述切割加工台上转动安装有直角转向臂，所述直角转向臂沿纵向设置，所述切割加工台的下表面固接有转向驱动电机，所述转向驱动电机的输出轴末端向上穿过所述切割加工台并固接至所述直角转向臂的下端面。
7、作为一种优化的方案，所述直角转向臂的上表面开设有条形的滑动限位口，所述滑动限位口内卡装有切割滑座，所述切割滑座上设有激光切割头。
8、作为一种优化的方案，所述直角转向臂的竖直侧壁上固接有滑动驱动电机，所述滑动驱动电机的输出轴末端穿过所述直角转向臂并固接有螺纹丝杠，所述螺纹丝杠穿过并螺纹连接于所述切割滑座。
9、作为一种优化的方案，所述弯曲定型组件包括上定型箱和下定型箱，所述下定型箱固接在所述支撑工作台的上表面上，所述上定型箱固定安装在所述下定型箱的上方，所述上定型箱和所述下定型箱的每个纵向外侧壁上分别固接有水平连接板，上下相对的两块所述水平连接板之间固接有竖直支撑板。
10、作为一种优化的方案，所述上定型箱的内顶面上伸缩设有若干个并排的冲压定型块，所述下定型箱的内底面上伸缩设有若干个的并排的顶压定型块，所述顶压定型块与所述冲压定型块一一对应设置。
11、作为一种优化的方案，所述钢卷展布机包括水平设置的方形底座，所述方形底座上沿纵向分别设有固定安装板和摆动夹装板，所述固定安装板的内侧端面上固接有水平的支撑套管，所述摆动夹装板的内侧端面上固接有限位柱，所述限位柱的末端插接安装在所述支撑套管内。
12、作为一种优化的方案，所述方形底座的纵向侧壁上开设有摆动安装口，所述摆动夹装板的末端转动安装在所述摆动安装口内，所述方形底座的横向侧壁上固接有摆动驱动电机，所述摆动驱动电机的输出轴末端穿过所述方形底座并固接至所述摆动夹装板的侧端面。
13、作为一种优化的方案，所述彩涂处理组件包括两块纵向对称设置的支撑侧板，所述支撑侧板的下端固接在所述支撑工作台的上表面上，两块所述支撑侧板之间夹装固定有对称上烘干箱和下烘干箱，所述上烘干箱为下端开口的方形箱，所述下烘干箱为上端开口的方形箱，所述上烘干箱和所述下烘干箱内均设有相同的烘干结构。
14、作为一种优化的方案，所述上烘干箱的上表面固接有两个对称的风机驱动电机，所述风机驱动电机的输出轴末端向下穿过所述上烘干箱的箱壁并固接有风机叶轮，所述上烘干箱靠近下端开口处的纵向内壁上固接有若干根电热管。
15、作为一种优化的方案，所述上烘干箱和所述下烘干箱的同侧横向外壁上分别固接有水平的初涂托板，每块所述初涂托板相对的内侧端面上分别固接有底漆喷头，每块所述初涂托板相对的外侧端面上分别固接有漆料箱，所述底漆喷头与所述漆料箱连通设置。
16、作为一种优化的方案，所述上烘干箱的另一侧横向外壁上固接有精涂托板，所述精涂托板的上表面也固接有漆料箱，所述精涂托板的下表面固接有面漆喷头，所述面漆喷头与所述漆料箱连通设置。
17、作为一种优化的方案，所述联动输送系统包括两块纵向对称设置的输送安装板，两块所述输送安装板设于所述表面酸洗组件和所述钢板切割组件之间，每块所述输送安装板的下端分别固接在所述支撑工作台的上表面上。
18、作为一种优化的方案，两块所述输送安装板之间转动安装有两个上下对称的前置输送辊，其中一块所述输送安装板的外侧壁上固接有两个对称的输送驱动电机，每个所述输送驱动电机的输出轴末端分别穿过所述输送安装板并固接至所述前置输送辊的侧端面，另一块所述输送安装板的外侧壁上固接有前置烘箱，所述前置烘箱内设有转动风机。
19、作为一种优化的方案，每个所述前置输送辊的外侧分别设有烘干半筒，两个所述烘干半筒的开口相对设置，两个所述烘干半筒分别固接在两块所述输送安装板的内侧壁上，所述前置烘箱分别与两个所述烘干半筒连通设置。
20、作为一种优化的方案，所述钢板切割组件和所述弯曲定型组件之间设有方形的输送安装架，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.彩钢板智能加工生产线，其特征在于：包括钢卷展布机和支撑工作台（1），所述钢卷展布机设于所述支撑工作台（1）的一侧，所述支撑工作台（1）上分别设有表面酸洗组件、钢板切割组件、弯曲定型组件和彩涂处理组件，各组件之间设有联动输送系统；
2.根据权利要求1所述的彩钢板智能加工生产线，其特征在于：所述钢卷展布机包括水平设置的方形底座（2），所述方形底座（2）上沿纵向分别设有固定安装板（3）和摆动夹装板（4），所述固定安装板（3）的内侧端面上固接有水平的支撑套管（5），所述摆动夹装板（4）的内侧端面上固接有限位柱（6），所述限位柱（6）的末端插接安装在所述支撑套管（5）内；
3.根据权利要求1所述的彩钢板智能加工生产线，其特征在于：所述彩涂处理组件包括两块纵向对称设置的支撑侧板（28），所述支撑侧板（28）的下端固接在所述支撑工作台（1）的上表面上，两块所述支撑侧板（28）之间夹装固定有对称上烘干箱（29）和下烘干箱（30），所述上烘干箱（29）为下端开口的方形箱，所述下烘干箱（30）为上端开口的方形箱，所述上烘干箱（29）和所述下烘干箱（30）内均设有相同的烘干
4.根据权利要求1所述的彩钢板智能加工生产线，其特征在于：所述联动输送系统包括两块纵向对称设置的输送安装板（39），两块所述输送安装板（39）设于所述表面酸洗组件和所述钢板切割组件之间，每块所述输送安装板（39）的下端分别固接在所述支撑工作台（1）的上表面上；
5.根据权利要求1所述的彩钢板智能加工生产线，其特征在于：所述钢板切割组件和所述弯曲定型组件之间设有方形的输送安装架（45），所述输送安装架（45）上转动安装有两个上下对称的中转输送辊（46）。
6.根据权利要求1所述的彩钢板智能加工生产线，其特征在于：所述联动输送系统还包括两块平行的条形输送板（47），两块所述条形输送板（47）分别沿横向延伸设置，所述条形输送板（47）伸缩安装在所述竖直支撑板（25）上；
7.根据权利要求3所述的彩钢板智能加工生产线，其特征在于：每块所述支撑侧板（28）的中部分别开设有转动安装口（53），每个所述转动安装口（53）内分别设有转动输送轮（54），每块所述支撑侧板（28）的上端面上分别固接有步进电机（55），所述步进电机（55）的输出轴末端向下穿过所述支撑侧板（28）并固接至所述转动输送轮（54）的上端面。
8.根据权利要求1所述的彩钢板智能加工生产线，其特征在于：所述支撑工作台（1）的上表面一侧开设有横向延伸的滑动连通口（56），所述滑动连通口（56）内滑动卡装有横向位移座（57），所述横向位移座（57）的上表面固接有若干电控伸缩缸（58），所述电控伸缩缸（58）的上部伸缩端固接有水平的接料台（59）；
...【技术特征摘要】
1.彩钢板智能加工生产线，其特征在于：包括钢卷展布机和支撑工作台（1），所述钢卷展布机设于所述支撑工作台（1）的一侧，所述支撑工作台（1）上分别设有表面酸洗组件、钢板切割组件、弯曲定型组件和彩涂处理组件，各组件之间设有联动输送系统；
2.根据权利要求1所述的彩钢板智能加工生产线，其特征在于：所述钢卷展布机包括水平设置的方形底座（2），所述方形底座（2）上沿纵向分别设有固定安装板（3）和摆动夹装板（4），所述固定安装板（3）的内侧端面上固接有水平的支撑套管（5），所述摆动夹装板（4）的内侧端面上固接有限位柱（6），所述限位柱（6）的末端插接安装在所述支撑套管（5）内；
3.根据权利要求1所述的彩钢板智能加工生产线，其特征在于：所述彩涂处理组件包括两块纵向对称设置的支撑侧板（28），所述支撑侧板（28）的下端固接在所述支撑工作台（1）的上表面上，两块所述支撑侧板（28）之间夹装固定有对称上烘干箱（29）和下烘干箱（30），所述上烘干箱（29）为下端开口的方形箱，所述下烘干箱（30）为上端开口的方形箱，所述上烘干箱（29）和所述下烘干箱（30）内均设有相同的烘干结构；
4.根据权利要求1所述的彩钢板智能加工生产线，其特征在于：所述联动输送系统包括两块纵向对称设置的输送安装板（39），两块所述输送安装板（39）设于所述表面酸洗组件和所述钢板切...
【专利技术属性】
技术研发人员：王永，尹其新，
申请(专利权)人：潍坊精翔机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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