【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于硅电池材料的冻干，具体涉及一种硅电池材料加工冻干工艺。
技术介绍
1、冻干技术，也称为真空冷冻干燥或升华干燥，主要利用水的三相变化原理进行工作。水在固态、液态和气态三种状态之间可以相互转换和共存。在冻干过程中，首先将含有大量水分的硅电池材料降温并冻结成固态，然后在真空环境下加热这些硅电池材料，使其中的水分不经液态直接升华成气态，并最终被捕获或冷凝，从而实现物质脱水干燥。这种技术能够最大程度地保留硅电池材料的原有状态和品质；
2、一般硅材料在进入冻干机前是堆积在料板上的，目前市面上的冻干机在冻干时，无法自动测得硅材料堆积的深度，并根据其深度去控制加热时长，以及在加热完毕后无法将探测硅材料深度的设备上沾附的硅材料去除，导致硅材料的损失。该现象成为本领域人员亟待解决的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种硅电池材料加工冻干工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种硅电池材料加工冻干工艺，包括硅电池材料板和冻干机，所述冻干机包括腔室、两根滑轨、伸缩杆、探针、冷气管、加热器；两根所述滑轨分别固定安装于腔室的内壁左右两侧，所述硅电池材料板滑动连接于两根滑轨之间，所述伸缩杆固定安装于腔室的内壁顶部，所述探针固定安装于伸缩杆的下端，所述探针的外侧套接有感应器；所述加热器的左右两侧的上方均固定有滑杆，两根所述滑轨的中间均设置有滑孔，所述滑杆的上方外侧固定有限位块；所述滑杆穿插于滑孔内，且限位
3、本专利技术进一步说明，所述感应器的内部设置有深度感应模块以及控制模块，所述控制模块与加热器、外部冷气泵、外部气泵电性连接；所述深度感应模块用于感应硅电池材料板上的硅材料堆积深度，所述控制模块用于根据硅材料堆积深度控制外部气泵的运行、外部冷气泵的运行以及加热器的运行时长。
4、本专利技术进一步说明，所述硅电池材料加工冻干工艺包括以下步骤：步骤s1、打开冻干机的门，将硅材料放置于硅电池材料板上，并将硅电池材料板插入两根滑轨之间，直至推到底；步骤s2、关上冻干机的门，并开启冻干机；步骤s3、外部气泵运行将气体注入伸缩杆使其伸出，带动探针向下移动，使感应器插入硅电池材料板上的硅材料内；步骤s4、感应器通过深度感应模块感应硅材料堆积深度，直至感应器以及探针与硅电池材料板上表面接触，从而驱动外部气泵停止运行；步骤s5、之后通过控制模块驱动外部冷气泵将冷气通过冷气管注入腔室内，将含有大量水分的硅材料降温并将其内部水分冻结成固态，再通过外部真空泵将腔室内的空气抽出，形成真空，之后关闭外部冷气泵以及外部真空泵；步骤s6、控制模块驱动加热器运行，加热硅材料，使其中的水分不经液态直接升华成气态，并最终被外部捕水器捕获，从而实现物质脱水干燥；步骤s7、干燥完成后，关闭加热器，同时外部气泵运行，使伸缩杆复位，从而带动感应器和探针复位，打开冻干机的门，取出硅电池材料板。
5、本专利技术进一步说明，所述步骤s6中：控制模块根据硅材料堆积深度控制加热器的运行时长，从而控制加热时间。
6、本专利技术进一步说明，所述步骤s4包括两个拉近机构，两个所述拉近机构均包括对接杆、两根平衡杆、挡杆、扇齿；所述对接杆固定安装于伸缩杆的外侧，所述扇齿轴承安装于腔室的内壁，两根所述平衡杆分别固定安装于扇齿的左右两侧，所述挡杆固定安装于滑杆的上端内侧；外侧所述平衡杆的上表面与挡杆的下表面贴合，内侧所述平衡杆的上表面与对接杆的下表面贴合。
7、本专利技术进一步说明，两个所述拉近机构还包括活动杆、连接块、磁块、球体；所述连接块固定安装于腔室的内壁，且内部设置有通孔，所述活动杆穿插于通孔内，且表面设置有齿条，所述扇齿与活动杆的齿条相互啮合；所述球体固定安装于活动杆的内端，且与伸缩杆外表面贴合，所述磁块固定安装于活动杆的外端。
8、本专利技术进一步说明，外侧所述平衡杆的内部呈中空状，且自身为弹性材质，且内部填充有磁流变液；所述磁块位于外侧平衡杆的下方。
9、与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术采用的拉近机构，一方面在硅材料深度浅，量少的情况下，加热器与硅材料距离远，保障加热干燥的同时，避免过度加热烘烤导致硅材料损坏，保障硅材料质量，另一方面在硅材料深度深，量多的情况下，加大加热器与硅材料之间的距离，从而加快干燥速度，进一步提高生产效率；
10、且可以在干燥完毕感应器从硅材料中取出时，将感应器表面沾附的硅材料震落，避免硅材料的亏损，且硅材料越深，感应器插入越深，表面沾附的硅材料越多，同时加热器向上移动距离越大，其后续滑落产生的力度也相对越大，从而使球体撞击伸缩杆的力度越大，能够自动充分的避免硅材料的损失。
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1.一种硅电池材料加工冻干工艺，包括硅电池材料板(1)和冻干机，其特征在于：所述冻干机包括腔室(2)、两根滑轨(3)、伸缩杆(4)、探针(5)、冷气管(6)、加热器(7)；
2.根据权利要求1所述的一种硅电池材料加工冻干工艺，其特征在于：所述感应器(51)的内部设置有深度感应模块以及控制模块，所述控制模块与加热器(7)、外部冷气泵、外部气泵电性连接；
3.根据权利要求2所述的一种硅电池材料加工冻干工艺，其特征在于：所述硅电池材料加工冻干工艺包括以下步骤：
4.根据权利要求3所述的一种硅电池材料加工冻干工艺，其特征在于：所述步骤S6中：控制模块根据硅材料堆积深度控制加热器(7)的运行时长，从而控制加热时间。
5.根据权利要求3所述的一种硅电池材料加工冻干工艺，其特征在于：所述步骤S4包括两个拉近机构，两个所述拉近机构均包括对接杆(41)、两根平衡杆(42)、挡杆(43)、扇齿(44)；
6.根据权利要求5所述的一种硅电池材料加工冻干工艺，其特征在于：两个所述拉近机构还包括活动杆(441)、连接块(442)、磁块(443)、
7.根据权利要求6所述的一种硅电池材料加工冻干工艺，其特征在于：外侧所述平衡杆(42)的内部呈中空状，且自身为弹性材质，且内部填充有磁流变液；
...【技术特征摘要】
1.一种硅电池材料加工冻干工艺，包括硅电池材料板(1)和冻干机，其特征在于：所述冻干机包括腔室(2)、两根滑轨(3)、伸缩杆(4)、探针(5)、冷气管(6)、加热器(7)；
2.根据权利要求1所述的一种硅电池材料加工冻干工艺，其特征在于：所述感应器(51)的内部设置有深度感应模块以及控制模块，所述控制模块与加热器(7)、外部冷气泵、外部气泵电性连接；
3.根据权利要求2所述的一种硅电池材料加工冻干工艺，其特征在于：所述硅电池材料加工冻干工艺包括以下步骤：
4.根据权利要求3所述的一种硅电池材料加工冻干工艺，其特征在于：所述步骤s6中：控制模块...
【专利技术属性】
技术研发人员：李所彬，李骏锴，
申请(专利权)人：江苏博莱客冷冻科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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