System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种涡轮流量计制造技术_技高网

一种涡轮流量计制造技术

技术编号:41534197 阅读:20 留言:0更新日期:2024-06-03 23:11
本发明专利技术提供一种涡轮流量计,包括主体、旋转轴、第一涡轮和第二涡轮;所述主体的内部形成容纳腔;所述旋转轴位于所述容纳腔内,且所述旋转轴与所述主体转动连接;所述第一涡轮和所述第二涡轮分别设置于所述旋转轴,且所述第一涡轮和所述第二涡轮之间具有预设距离;当流体在所述容纳腔内流动并依次流经所述第一涡轮、所述第二涡轮时,所述第一涡轮的旋转方向和所述第二涡轮的旋转方向相同。本发明专利技术的一个技术效果在于,设计合理,有效地减小了流体的粘性阻力损失,有助于提高测量精度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于流量计量,具体涉及一种涡轮流量计


技术介绍

1、涡轮流量计是一种常用的流量测量仪器,其利用涡轮在流体中旋转产生的转速与流体流速之间的关系来测量流体的体积流量,也即,涡轮流量计利用涡轮的旋转转速与流体的流速之间的关系来测量流体的体积流量,通过传感器将转速信号转换为电信号,并由电子显示仪表进行处理和显示。涡轮流量计在工业领域广泛应用,具有测量范围广、精度高、结构简单等优点。

2、现有的涡轮流量计的流体具有高流速和低流速。在低流速状态下,涡轮流量计的精度差部分来源于流体粘度造成的损失(也即粘性阻力损失)。进一步的,随着流体流量的降低,由于低雷诺数效应,粘性阻力损失呈指数级上升。如何对涡轮流量计的粘性阻力损失进行补偿,成为亟需解决的技术问题。


技术实现思路

1、本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种涡轮流量计的新技术方案。

2、根据本专利技术的一个方面,提供了一种涡轮流量计,包括:

3、主体,所述主体的内部形成容纳腔;

4、旋转轴,所述旋转轴位于所述容纳腔内,且所述旋转轴与所述主体转动连接;

5、第一涡轮和第二涡轮,所述第一涡轮和所述第二涡轮分别设置于所述旋转轴,且所述第一涡轮和所述第二涡轮之间具有预设距离;

6、流体流速、第一涡轮转速、第二涡轮转速满足如下公式:

7、

8、上式中:q为流体流速;r为第一涡轮的叶片半径或第二涡轮的叶片半径;a为流体在容纳腔内流动的截面面积;β为流体与轴向的相对流体速度角;ωι为第一涡轮的转速;ωii'为第二涡轮的转速;

9、当流体在所述容纳腔内流动并依次流经所述第一涡轮、所述第二涡轮时,所述第一涡轮的旋转方向和所述第二涡轮的旋转方向相同。

10、可选地,流体在所述容纳腔内的流向与所述第一涡轮的叶片之间形成第一预设角度,并与所述第二涡轮的叶片之间形成第二预设角度,所述第一预设角度和所述第二预设角度相同。

11、可选地,所述第一涡轮包括沿周向间隔设置的多个第一叶片;所述第二涡轮包括沿周向间隔设置的多个第二叶片;

12、所述第一叶片的出口金属角和所述第二叶片的出口金属角相同。

13、可选地,所述第一叶片的数量和所述第二叶片的数量不同。

14、可选地,所述第一叶片的数量和所述第二叶片的数量之间相差1。

15、可选地,所述第一涡轮和所述第二涡轮之间的相对速度相同。

16、可选地,所述第一涡轮和所述第二涡轮的几何尺寸相同。

17、可选地,流体的流动角度与第一叶片的出口金属角或所述第二叶片的出口金属角相同。

18、可选地,当流体在所述容纳腔内流动并依次流经所述第一涡轮、所述第二涡轮时,各个所述第一叶片和各个所述第二叶片均交错分布。

19、本专利技术的一个技术效果在于:

20、在本申请实施例中,第一涡轮和第二涡轮分别设置于旋转轴,且第一涡轮和第二涡轮之间具有预设距离。而且,当流体在容纳腔内流动并依次流经第一涡轮、第二涡轮时,第一涡轮的旋转方向和第二涡轮的旋转方向相同。

21、因此,由于第一涡轮的旋转方向和第二涡轮的旋转方向相同,且流体流速、第一涡轮转速、第二涡轮转速满足相应的关系,使得该涡轮流量计具有更低的寄生损耗,因此提高了测量精度。同时,流入第二涡轮的流量与流出第一涡轮的流量非常相似,攻角很小,避免了与流体的流动分离相关的大损失,也减小了粘性阻力损失,从而降低了损耗,有助于进一步提高精度。

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【技术保护点】

1.一种涡轮流量计,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的涡轮流量计,其特征在于,流体在所述容纳腔内的流向与所述第一涡轮的叶片之间形成第一预设角度,并与所述第二涡轮的叶片之间形成第二预设角度,所述第一预设角度和所述第二预设角度相同。

3.根据权利要求1所述的涡轮流量计,其特征在于,所述第一涡轮包括沿周向间隔设置的多个第一叶片;所述第二涡轮包括沿周向间隔设置的多个第二叶片;

4.根据权利要求3所述的涡轮流量计,其特征在于,所述第一叶片的数量和所述第二叶片的数量不同。

5.根据权利要求4所述的涡轮流量计,其特征在于,所述第一叶片的数量和所述第二叶片的数量之间相差1。

6.根据权利要求1所述的涡轮流量计,其特征在于,所述第一涡轮和所述第二涡轮之间的相对速度相同。

7.根据权利要求4所述的涡轮流量计,其特征在于,所述第一涡轮和所述第二涡轮的几何尺寸相同。

8.根据权利要求3所述的涡轮流量计,其特征在于,流体的流动角度与第一叶片的出口金属角相同。

9.根据权利要求3所述的涡轮流量计,其特征在于,流体的流动角度与所述第二叶片的出口金属角相同。

10.根据权利要求9所述的涡轮流量计,其特征在于,当流体在所述容纳腔内流动并依次流经所述第一涡轮、所述第二涡轮时,各个所述第一叶片和各个所述第二叶片均交错分布。

...

【技术特征摘要】

1.一种涡轮流量计,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的涡轮流量计,其特征在于,流体在所述容纳腔内的流向与所述第一涡轮的叶片之间形成第一预设角度,并与所述第二涡轮的叶片之间形成第二预设角度,所述第一预设角度和所述第二预设角度相同。

3.根据权利要求1所述的涡轮流量计,其特征在于,所述第一涡轮包括沿周向间隔设置的多个第一叶片;所述第二涡轮包括沿周向间隔设置的多个第二叶片;

4.根据权利要求3所述的涡轮流量计,其特征在于,所述第一叶片的数量和所述第二叶片的数量不同。

5.根据权利要求4所述的涡轮流量计,其特征在于,所述第一叶片的数量和所述第二叶片的数量...

【专利技术属性】
技术研发人员:尚同活
申请(专利权)人:上海芯绒科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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