【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于新能源电池正极原材料生产，涉及一种硫酸镍溶液连续净化工艺。
技术介绍
1、新能源汽车产业快速发展，对锂离子电池的能量密度、循环寿命、安全性、快速充放电等性能提出更高质量要求，人们把目光聚焦到电池材料上。镍钴锰三元正极材料因其能量密度高、比容量高、成本低等优点，已成为重要的电池原材料之一。三元前驱体的生产采用高纯硫酸镍、高纯硫酸钴和高纯硫酸锰等为主要原料，镍元素在材料中主要起到提高、增加体积能量密度的作用，其需求量日益增长。硫酸镍原料来源主要有三种形式；一是由冶金企业对镍矿石冶炼加工制成高冰镍后，通过前处理、萃取等工艺得到纯度较好的硫酸镍溶液；二是经过电镍、浸出加工产出硫酸镍；三是含镍废旧物质经多道工艺回收得到较高纯度的硫酸镍。这些硫酸镍，作为生产三元锂电池前驱体的原料，杂质离子对电池放电性能存在较大的影响，且生产过程中很有可能发生再次引入，需对其进一步净化处理，除杂质、提高品质。
技术实现思路
1、本专利技术旨在提供一种硫酸镍溶液连续净化工艺，在蒸发浓缩与真空闪发结晶工艺上结合一种溶解装置共同使用，实现连续净化生产并提高硫酸镍质量。
2、本专利技术的技术方案：
3、一种硫酸镍溶液连续净化工艺，待硫酸镍溶液主要成分重量百分比为ni=110±20g/l 、ca≤5mg/l、mg≤8mg/l、cu≤2mg/l、si≤30mg/l、na≤3g/l，净化工艺包括以下步骤：
4、（a）将浓度为19.3%～26.04%的硫酸镍溶液经预热后的温度为
5、（b）预热后的硫酸镍溶液进行蒸发浓缩，蒸发浓缩过程控制料液温度为92～97℃，蒸汽压缩机的入口蒸汽温度为83～87℃，出口蒸汽温度为100～104℃，料液蒸发浓缩达到饱和状态，得到41%～43%的浓缩液；
6、（c）浓缩液经转料泵泵入结晶罐，在结晶罐通过抽真空闪发结晶，结晶罐料液温度在＜50℃，二次汽温＜45℃，控制结晶罐固液比为30%～50%；
7、（d）将结晶罐出来的盐浆泵送至增稠器，控制增稠器的固液比为30%～70%；
8、（e）增稠器出来的盐浆进入离心机，离心机出来的湿料含水率≤3%；离心后母液与增稠器溢流母液通过板框过滤后返回系统或部分外排；
9、（f）湿料通过皮带进入化盐桶，随加热后的纯水由下自上，控制化盐桶内温度40～50℃，控制化盐桶液位处于溢流口处，保持料液持续溢流至定溶桶；在定溶桶内加入纯水配制成ni=116±5g/l的硫酸镍溶液，经过滤检测后泵至其他车间。
10、本专利技术的有益效果：将蒸发浓缩与真空闪发结晶工艺结合一种化盐溶解装置共同使用，该专利技术应用于硫酸镍溶液纯化过程，具有净化后液品质高，规模适应性好，运行成本低，自动化程度高，占地面积小等优势。
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1.一种硫酸镍溶液连续净化工艺，待净化硫酸镍溶液主要成分重量百分比为Ni=110±20g/L 、Ca≤5mg/L、Mg≤8mg/L、Cu≤2mg/L、Si≤30mg/L、Na≤3g/L，其特征在于净化工艺包括以下步骤：
【技术特征摘要】
1.一种硫酸镍溶液连续净化工艺，待净化硫酸镍溶液主要成分重量百分比为ni=110±20g/l 、ca≤5mg/...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄小红，潘世海，万华，朱利民，李亚琪，彭征宇，李杰，杨宸，
申请(专利权)人：中国轻工业长沙工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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