【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种从废弃光伏焊带中回收铜、银、铅和锡的方法，属于固废资源化利用。
技术介绍
1、废弃硅光伏组件中的硅电池片和焊带中含有硅、银、铜、锡、铝和铅等有价金属，回收这些废弃硅光伏组件可以减少资源浪费，延长了资源利用的生命周期。
2、当前，废弃光伏焊带中的有价金属银、铜、锡和铅主要是通过湿法冶金工艺提取。例如：首先，使用hcl浸出将有价金属铜、锡和铅溶解进入溶液，而银则形成agcl沉淀；然后使用naoh将agcl转化为ag2o，最后使用c6h12o6将ag2o还原为ag；对于硝酸浸出液中的铜和锡，则分别采用tbp和lix984n反萃剂去提取sn和cu，分别形成含sn和含cu的有机相，然后分别采用hno3和h2so4将sn和cu从有机相中分离得到sn(no3)4和cuso4溶液；最后进行nh4oh沉淀和煅烧得到sno2和cuo。可见，当前的光伏焊带中有价金属的湿法冶金提取工艺不仅流程复杂，而且使用了大量化学试剂，如hcl、naoh、hno3、h2so4、有机溶剂tbp/lix984n等，这不仅增加了到回收成本，而且增加了废液处理的复杂性和环境污染的风险。因此，急需开发一种清洁的新方法用于从废弃光伏焊带中分别回收有价金属铜、银、锡和铅。
技术实现思路
1、针对现有技术湿法冶金工艺存在的流程长、废液种类复杂且处理难度大等问题，本专利技术提出一种从废弃光伏焊带中回收铜、银、铅和锡的方法，本专利技术根据cu-sn-pb和sn-pb-ag等温三元相图，设计适合的加热温度(40
2、一种从废弃光伏焊带中回收铜、银、铅和锡的方法，具体步骤如下：
3、(1)将废弃光伏焊带置于惰性气氛中加热至温度400～550℃并保温，使废弃光伏焊带表面的锡铅涂层熔化形成含银的锡铅熔体，而内部铜不熔化维持固相，固液分离得到含银的锡铅熔体和固相铜；
4、(2)含银的锡铅熔体在真空条件下加热，进行第一次真空蒸馏分离得到锡银合金和冷凝产物金属铅；
5、(3)锡银合金在真空条件下加热熔融，进行第二次真空蒸馏分离得到金属锡和冷凝产物粗银。
6、所述步骤(2)第一次真空蒸馏的温度为900～1000℃，真空度为20～30pa，真空蒸馏时间为40～60min。
7、所述步骤(3)第二次真空蒸馏的温度为1300～1400℃，真空度为5～15pa，真空蒸馏时间为60～80min。
8、本专利技术的有益效果是：
9、(1)本专利技术废弃光伏焊带的回收方法具有工艺简单、流程短的特点，可以实现焊带中铜、银、锡和铅的高效分离；
10、(2)本专利技术废弃光伏焊带的回收方法未使用任何化学试剂，各工序均采用了物理法，整个工序清洁、低碳，可达到废弃光伏焊带中铜、银、锡和铅的可持续回收；
11、(3)本专利技术方法可提升光伏焊带中有价金属的分离效率，降低了能耗和废料处理成本。
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1.一种从废弃光伏焊带中回收铜、银、铅和锡的方法，其特征在于，具体步骤如下：
2.根据权利要求1所述从废弃光伏焊带中回收铜、银、铅和锡的方法，其特征在于：步骤(2)第一次真空蒸馏的温度为900～1000℃，真空度为20～30Pa，真空蒸馏时间为20～40min。
3.根据权利要求1所述从废弃光伏焊带中回收铜、银、铅和锡的方法，其特征在于：步骤(3)第二次真空蒸馏的温度为1300～1400℃，真空度为5～15Pa，真空蒸馏时间为30～60min。
【技术特征摘要】
1.一种从废弃光伏焊带中回收铜、银、铅和锡的方法，其特征在于，具体步骤如下：
2.根据权利要求1所述从废弃光伏焊带中回收铜、银、铅和锡的方法，其特征在于：步骤(2)第一次真空蒸馏的温度为900～1000℃，真空度为20～30...
【专利技术属性】
技术研发人员：马文会，张亚坤，雷云，李绍元，袁震宇，吴丹丹，陈正杰，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：发明
国别省市：
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