一种伞具的旋转锁紧机构制造技术

本实用新型专利技术涉及伞具领域技术，特别是一种收合大型伞具的旋转锁紧控制机构。它提出了一种经济实惠且可以更加轻松的将伞面撑到最紧绷状态并锁定的伞具的旋转锁定机构。包括上伞盘、固接在下伞盘的下端并套接在立柱上的滑套以及与滑套固接的旋转锁紧组件，其特征在于，上述的旋转锁紧组件，包括一上端与上伞盘固接的拉杆组件，一侧面上制有一竖直槽口的滑套固定盘，一内壁上制有大螺距螺纹的旋转盘，滑套固定盘嵌套于旋转盘内部。本实用新型专利技术相对于原有的产品，其各构件结构简单、加工简便、易组配和成本低等优点，而且兼具有操作轻便的优点，且更具有生产价值和市场竞争力。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及伞具领域技术，特别是一种收合大型伞具的旋转锁紧控制机构。
技术介绍
伞具在人们日常生活中应用的十分广泛，而一些大型的伞具，比如沙滩伞、太阳伞等，现有技术中采用的手扳锁紧式、手拉锁紧式或者手摇锁紧式等形式的其中一种来控制伞具的收合与撑开，但是由于其大型伞具的结构较大，收合和撑开的时候都相对比较笨重，特别是将伞具撑开后，由于伞面的自身重量，单靠人力要将伞面撑到最紧绷状态，操作起来非常的吃力且不易撑开到位，若不将伞面撑到位，则整个伞的就看起来比较松塌，缺乏美观性。而且现有的锁紧结构往往结构复杂，且加工成本比较高，缺乏市场竞争力。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种经济实惠且可以更加轻松的将伞面撑到最紧绷状态并锁定的伞具的旋转锁定机构。 本技术的目的可通过下列技术方案来实现一种伞具的旋转锁紧结构，包括上伞盘、固接在下伞盘的下端并套接在立柱上的滑套以及与滑套固接的旋转锁紧组件，其特征在于，上述的旋转锁紧组件，包括一上端与上伞盘固接的拉杆组件， 一侧面上制有一竖直槽口的滑套固定盘，一内壁上制有大螺距螺纹的旋转盘，滑套固定盘嵌套于旋转盘内部。 本技术在拉动整个组件带动下伞盘向下运动使得伞处于撑开的状态后，通过由拉杆、滑套固定盘及旋转盘组成的旋转锁紧组件，可以将伞面继续轻易的撑开，使伞布达到最理想的紧绷状态，增强伞的美观性、牢固性以及实用性。 在上述的一种伞具的旋转锁紧机构中，其特征在于，所述的拉杆组件包括拉杆及拉杆下端固接的滑动组件。 在上述的一种伞具的旋转锁紧机构中，其特征在于，所述的拉杆的下端制有螺纹通孔，所述的滑动组件包括一滑轮和一锁紧螺钉，该滑轮通过锁紧螺钉锁定在螺纹通孔处。 在上述的一种伞具的旋转锁紧机构中，其特征在于，所述的滑套固定盘的侧面上制有通孔，通过固定螺钉与滑套固定。 在上述的一种伞具的旋转锁紧机构中，其特征在于，所述的滑套固定盘的上部制有一圈挡圈，下端与一固定盘闷盖固接。 在上述的一种伞具的旋转锁紧机构中，其特征在于，所述的旋转盘的内壁上制有的大螺距螺纹为螺距自上而下逐渐变小的变距螺纹。 在上述的一种伞具的旋转锁紧机构中，其特征在于，所述的旋转盘的内壁上制有一通槽。 在上述的一种伞具的旋转锁紧机构中，其特征在于，所述的所述的通槽的底部制有内螺纹，该通槽内嵌装有一定位片，该定位片内嵌有一弹簧，定位片通过一紧定螺钉固定在通槽上。3 在上述的一种伞具的旋转锁紧机构中，其特征在于，所述的旋转盘的外壁上设置 有把手。 与现有技术相比，本技术在将伞撑开之后，可以更加轻松的将伞面撑到最紧 绷状态并且加以锁定，紧绷的伞面使得整个伞具看起来更具有美观性和紧凑性。本实用新 型相对于原有的产品，其各构件结构简单、加工简便、易组配和成本低等优点，而且兼具有 操作轻便的优点，且更具有生产价值和市场竞争力。附图说明图1是本技术的分解结构示意图。 图2是本技术应用在伞具上的结构示意图。 图3是本技术的组装状态结构示意图。 图4是本技术的使用状态下结构示意图。 图中，1、拉杆；2、锁紧螺钉；3、滑轮；4、垫片；5、滑套固定盘；51、通孔；52、直槽； 53、挡圈；54、挡块；6、固定螺钉；7、旋转盘；71、大螺距螺纹；72、把手；73、通槽；8、定位片； 9、弹簧；10、紧定螺钉；11、固定盘闷盖；12、固定螺钉；13、上伞盘；14、下伞盘；15、滑套； 16、螺孔；17、立柱。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步 的描述，但本技术并不限于这些实施例。 参照图2，大型伞具的开伞机构中包括上伞盘13、下伞盘14以及与下伞盘14连接 为一体的滑套15，滑套15套接在立柱17上。本技术方案中拉杆组件中的拉杆1的上端固 定在上伞盘13上。 参照图1，拉杆1的下端制有一个螺孔16，利用锁紧螺钉2穿过垫片4和滑轮3并 将滑轮3锁定在拉杆1上。滑套固定盘5的侧面上制有一通孔51，通过固定螺钉6将其与 滑套15固定，即将滑套固定盘5、滑套15以及下伞盘14三者固定为一体，实现连动。滑套 固定盘5的侧面上制有一竖直的的直槽52，该直槽52可供拉杆1及其上固接的滑轮3在滑 套固定盘5的内部做上下运动。滑套固定盘5的上端制有一圈挡圈53。旋转盘7的外壁上 制有一圈旋转把手72，其内壁上制有螺距自上而下逐渐变小的变距的大螺距螺纹71，该大 螺距螺纹71长度不到一圈，且其末段与旋转盘7的底端平行。旋转盘7内壁上处于其螺纹 的顶端和未端之间的位置制有一自上而下的竖直的通槽73，该通槽73可与固定条8插接， 固定条8的上端制为半圆形，固定条8的下部制有一可嵌装弹簧9的开口 82，固定条8下端 的端面制为一凸台81，将弹簧9嵌入开口 82后，通过紧定螺钉10将固定条8定位在通槽 73上，由于固定条8的长度长于通槽73的长度，则此时固定条8的半圆形的上端露出通槽 73。 在安装过程中，将滑套固定盘5嵌套入旋转盘7，使得滑套固定盘5上的直槽52位 置与旋转盘7的通槽73位置相合，然后将滑套固定盘5的下端面与固定盘闷盖11通过固 定螺钉12固接，通过挡圈53和固定盘闷盖11可以将旋转盘7的位置限定，此时旋转盘7 内壁上制有的螺纹71的水平末端与固定盘闷盖11的距离与滑轮3的直径相同。 参照图4，滑套固定盘5的底部制为一圈台阶，直槽52上下连通，位于直槽52的一 侧的台阶上制有一挡块54。 在使用过程中，当推动固定为一体的下伞盘和滑套，使伞处于撑开状态后，由于人 的拉力无法使伞布紧绷，而此时拉杆1下端位置刚好处于旋转机构处，即滑轮3的位置处于 滑套固定盘5的直槽52的上端，此时由于受定位块8的定位限制，即如图4中所示，定位块 8的下端处于滑套固定盘5的的直槽52内，由于其在台阶的内部，旋转盘7是无法旋转的。 向下拉动拉杆1后，将定位块8按入通槽73内，使得定位块8的下端凸台81置于台阶上， 即图4中的阴影处，此时定位块8可在台阶上转动，同时旋转盘7也可以同时转动，则滑轮3 进入到旋转机构的内部，顺着螺纹71滑动，同时，定位块8下端的凸台81可沿着台阶转动， 当凸台81转动至挡块54处时，滑轮3也刚好处于螺纹71的末段水平处，此时由于螺纹71 末端和固定盘闷盖11的距离与滑轮3的直径相同，则滑轮3可以通过螺纹71和固定盘闷 盖11实现自锁，防止继续滑动。 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所 属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似 的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。 尽管本文较多地使用了拉杆1、锁紧螺钉2、滑轮3、垫片4、滑套固定盘5、通孔51、 直槽52、挡圈53、挡块54、固定螺钉6、旋转盘7、大螺距螺纹71、把手72、通槽73、定位片8、 凸台81、开口 82、弹簧9、紧定螺钉10、固定盘闷盖11、固定螺钉12、上伞盘13、下伞盘14、 滑套15、螺孔16、立杆17等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅 是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与 本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种伞具的旋转锁紧结构，包括上伞盘（１３）、固接在下伞盘（１４）的下端并套接在立柱（１７）上的滑套（１５）以及与滑套（１５）固接的旋转锁紧组件，其特征在于，上述的旋转锁紧组件，包括一上端与上伞盘（１３）固接的拉杆（１），一侧面上制有一竖直的直槽（５２）的滑套固定盘（５），一内壁上制有螺纹（７１）的旋转盘（７），滑套固定盘（５）嵌套于旋转盘（７）内部。

【技术特征摘要】
一种伞具的旋转锁紧结构，包括上伞盘(13)、固接在下伞盘(14)的下端并套接在立柱(17)上的滑套(15)以及与滑套(15)固接的旋转锁紧组件，其特征在于，上述的旋转锁紧组件，包括一上端与上伞盘(13)固接的拉杆(1)，一侧面上制有一竖直的直槽(52)的滑套固定盘(5)，一内壁上制有螺纹(71)的旋转盘(7)，滑套固定盘(5)嵌套于旋转盘(7)内部。2. 根据权利要求l所述的一种伞具的旋转锁紧机构，其特征在于，所述的拉杆(1)的下 端固接有滑动组件。3. 根据权利要求2所述的一种伞具的旋转锁紧机构，其特征在于，所述的拉杆(1)的下 端制有螺纹通孔(ll)，所述的滑动组件包括一滑轮(3)和一锁紧螺钉(2)，该滑轮(3)通过 锁紧螺钉(2)锁定在螺纹通孔(11)处。4. 根据权利要求1所述的一种伞具的旋转锁紧机构，其特征在于，所述的滑套固定盘 (5)的侧面上制有通孔(51)，通过固定螺钉(6)与滑套(15)固定。5. 根据权利要求1或4所述的一种伞具...

【专利技术属性】
技术研发人员：单才华，何建锋，
申请(专利权)人：浙江正特集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]