【技术实现步骤摘要】
本专利技术主要涉及模具冷却，尤其是涉及一种智能精准控制模具冷却的方法及系统。
技术介绍
1、冷却系统是注塑模具中重要的组成部分，在模具运行过程中，由于热流道通过加热的方法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态，从注塑机喷嘴出口到浇口的整个热流道均处于高温状态，同时为了平衡温度，在模具中布置很多冷却模板及模仁的冷却水路，当模具运行时，冷却水进出口温度、流量无法精准控制，对产品质量存在影响；同时，通常是人地对冷却水阀进行开关，当模具停止工作后，模具处于高温状态下，不正确的开关关闭冷却水阀会对模具寿命产生极大的影响。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题
2、提供一种智能精准控制模具冷却的方法及系统，解决当模具运行时，冷却水进水口和出水口温度、流量无法精准控制，对产品质量存在影响，以及当模具停止工作后，模具处于高温状态下不正确的打开关闭冷却水阀会对模具寿命产生极大的影响的问题。
3、本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案
4、一种智能精准控制模具冷却的方法，包括：
5、设置模具冷却系统中每条水路进水口和出水口允许的温度差；
6、实时检测每条水路进水口和出水口的温度，若进水口和出水口的温度差大于所述允许的温度差，加大进水口的冷却水流量；若进水口和出水口的温度差小于所述允许的温度差，降低进水口的冷却水流量。
7、进一步的，所述方法还包括，设置模板和模仁温度安全值，在模具的加热设备开启时，实时检测模板和模仁的温度
8、进一步的，所述方法还包括，设置模板和模仁温度安全值，在模具的加热设备关闭后，持续检测模板和模仁的温度，若模板和模仁的温度超过设定的模板和模仁温度安全值，开启冷却水系统对模具模板和模仁降温，模板和模仁的温度降低到设定的模板和模仁温度安全值后，关闭冷却水系统。
9、进一步的，所述方法还包括：进水口和出水口允许的温度差为[a，b]，其中a<b；若进水口与出水口的温度差小于a，降低进水口的冷却水流量，若进水口与出水口的温度差大于b，加大进水口的冷却水流量。
10、进一步的，当进水口和出水口的温度差大于b或小于a时，进水口和出水口的温度差在a或b的基础上每增加t度，进水口的冷却水流量增加或减小(z+nδ)m3/s，z为进水口当前流量，t和δ为设定值，n＝1、2、3、…、。
11、进一步的，所述方法还包括，当检测到水路进水口和出水口的温度差大于或小于所述允许的温度差，或模板和模仁的温度超过所述模板和模仁温度安全值后，进行报警提醒。
12、基于上述的智能精准控制模具冷却的方法，本专利技术还提供一种智能精准控制模具冷却的系统，包括水路控制器、流量温度监控系统、模仁模板温度检测系统和云数据处理中心；
13、所述流量温度监控系统包括温度检测装置和流量检测装置，温度检测装置和流量检测装置均设置于冷却系统水路进水口和出水口处，用于检测水路进水口和出水口的温度，以及进水口和出水口的流量；
14、所述模仁模板温度检测系统，用于检测模具中模板和模仁的温度；
15、所述水路控制器，用于控制冷却系统中水路进水口和出水口的开和关，以及冷却水的流量大小；
16、云数据处理中心，用于根据流量温度监控系统的监测值和模仁模板温度检测系统的检测值控制水路控制器对冷却系统中水路进水口和出水口进行开和关，以及对冷却水的流量大小进行调节。
17、进一步的，还包括报警装置，当流量温度监控系统或模仁模板温度检测系统检测到水路进水口和出水口的温度差大于或小于所述允许的温度差，或模板和模仁的温度超过所述模板和模仁温度安全值后，报警装置进行报警提醒。
18、本专利技术的有益效果
19、通过设置模具冷却系统中每条水路进水口和出水口允许的温度差，实时对模具进水口和出水口的温度进行检测，若进水口和出水口的温度差大于允许的温度差，加大进水口的冷却水的流量，保证模具的冷却充分，提升产品质量，保证加工产品尺寸的稳定；若进水口和出水口的温度差小于允许的温度差，降低进水口的冷却水流量，始终将水路进水口温度和出水口温度保持在适宜的范围内，避免过度冷却导致资源浪费。
20、将水路进水口和出水口允许的温度值设定为一个范围值[a,b]，当进水口和出水口的温度差大于b或小于a时，进水口和出水口的温度差每增加t度，进水口的冷却水流量增加或减小(z+nδ)m3/s，在保证加工产品的尺寸和保护模具的同时，将水路流量与进水口和出口的温度进行匹配，起到节约用水成本的作用。
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1.一种智能精准控制模具冷却的方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种智能精准控制模具冷却的方法，其特征在于，所述方法还包括，设置模板和模仁温度安全值，在模具的加热设备开启时，实时检测模板和模仁的温度，若模板和模仁的温度超过设定的模板和模仁温度安全值，开启冷却水系统对模板和模仁降温。
3.根据权利要求1所述的一种智能精准控制模具冷却的方法，其特征在于，所述方法还包括，设置模板和模仁温度安全值，在模具的加热设备关闭后，持续检测模板和模仁的温度，若模板和模仁的温度超过设定的模板和模仁温度安全值，开启冷却水系统对模具模板和模仁降温，模板和模仁的温度降低到设定的模板和模仁温度安全值后，关闭冷却水系统。
4.根据权利要求1所述的一种智能精准控制模具冷却的方法，其特征在于，所述方法还包括：进水口和出水口允许的温度差为[a，b]，其中a<b；若进水口与出水口的温度差小于a，降低进水口的冷却水流量，若进水口与出水口的温度差大于b，加大进水口的冷却水流量。
5.根据权利要求4所述的一种智能精准控制模具冷却的方法，其特征在于，当进水
6.根据权利要求2-5任意一项所述的一种智能精准控制模具冷却的方法，其特征在于，所述方法还包括，当检测到水路进水口和出水口的温度差大于或小于所述允许的温度差，或模板和模仁的温度超过所述模板和模仁温度安全值后，进行报警提醒。
7.一种智能精准控制模具冷却的系统，用于实现权利要求1-6任意一项所述的一种智能精准控制模具冷却的方法，其特征在于，包括水路控制器、流量温度监控系统、模仁模板温度检测系统和云数据处理中心；
8.根据权利要求7所述的一种智能精准控制模具冷却的系统，其特征在于，还包括报警装置，当流量温度监控系统或模仁模板温度检测系统检测到水路进水口和出水口的温度差大于或小于所述允许的温度差，或模板和模仁的温度超过所述模板和模仁温度安全值后，报警装置进行报警提醒。
...【技术特征摘要】
1.一种智能精准控制模具冷却的方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种智能精准控制模具冷却的方法，其特征在于，所述方法还包括，设置模板和模仁温度安全值，在模具的加热设备开启时，实时检测模板和模仁的温度，若模板和模仁的温度超过设定的模板和模仁温度安全值，开启冷却水系统对模板和模仁降温。
3.根据权利要求1所述的一种智能精准控制模具冷却的方法，其特征在于，所述方法还包括，设置模板和模仁温度安全值，在模具的加热设备关闭后，持续检测模板和模仁的温度，若模板和模仁的温度超过设定的模板和模仁温度安全值，开启冷却水系统对模具模板和模仁降温，模板和模仁的温度降低到设定的模板和模仁温度安全值后，关闭冷却水系统。
4.根据权利要求1所述的一种智能精准控制模具冷却的方法，其特征在于，所述方法还包括：进水口和出水口允许的温度差为[a，b]，其中a<b；若进水口与出水口的温度差小于a，降低进水口的冷却水流量，若进水口与出水口的温度差大于b，加大进水口的冷却水流量。
5.根据权利要求4所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗刚，张涛，张义海，丁瑞，宋银峰，
申请(专利权)人：四川省宜宾普什模具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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