System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 折边装置和裁片包边设备制造方法及图纸_技高网

折边装置和裁片包边设备制造方法及图纸

技术编号:41532039 阅读:14 留言:0更新日期:2024-06-03 23:08
本申请涉及一种折边装置和裁片包边设备。折边装置中,折边筒的出料端的宽度小于进料端的宽度,当裁片在牵引机构的牵引作用下穿过折边筒时,会对裁片两端的止口产生一定的作用力。同时,在折边筒的第一引导曲面和第二引导曲面的引导下,裁片两端的止口会分别沿着第一引导曲面和第二引导曲面弯曲。当裁片被牵引机构由折边筒的出料端牵引出来时,裁片两端的止口呈弯曲状态,这样可以对裁片两端进行折边处理,提高裁片折边的自动化程度。裁片包边设备中,通过折边装置对裁片进行折边之后,再通过车缝件对裁片弯曲之后的止口进行车缝,有利于提高裁片包边的自动化程度。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及纺织,尤其是涉及一种折边装置和裁片包边设备


技术介绍

1、在纺织产品制造过程中,经常需要将裁片的止口折起,然后进行车缝以完成对裁片的包边处理。传统的折边过程中往往是工作人员进行手动折边,自动化程度较低。


技术实现思路

1、基于此,有必要提供一种具有较高自动化的折边装置,以及包括所述折边装置的包边设备。

2、一种折边装置,包括基座、折边筒以及牵引机构;所述折边筒连接于所述基座,所述折边筒具有进料端和与所述进料端相对的出料端,所述出料端的宽度小于所述进料端的宽度,在所述进料端的宽度方向上,所述折边筒的内侧形成相对设置的第一引导曲面和第二引导曲面,所述第一引导曲面和所述第二引导曲面分别用于引导裁片两端的止口弯曲;所述牵引机构连接于所述基座以用于牵引所述裁片穿过所述折边筒。

3、上述折边装置中,折边筒的出料端的宽度小于进料端的宽度,当裁片在牵引机构的牵引作用下穿过折边筒时,会对裁片两端的止口产生一定的作用力。同时,在折边筒的第一引导曲面和第二引导曲面的引导下,裁片两端的止口会分别沿着第一引导曲面和第二引导曲面弯曲。当裁片被牵引机构由折边筒的出料端牵引出来时,裁片两端的止口呈弯曲状态,这样可以对裁片两端进行折边处理,提高裁片折边的自动化程度。

4、在一些实施方式中,所述折边筒内设有支撑件,在沿所述进料端到所述出料端的方向上,所述支撑件贯穿所述折边筒,所述支撑件用于支撑所述裁片上弯曲之后的止口。

5、在一些实施方式中,所述进料端的宽度方向上,所述支撑件的两端至少有一端弯曲形成支撑曲面,所述支撑曲面与靠近其的引导曲面的弯曲方向相同。

6、在一些实施方式中,所述牵引机构包括第一牵引轮和第一驱动件,所述折边筒的顶部设有牵引孔,所述第一驱动件与所述第一牵引轮连接以用于驱动所述第一牵引轮自转,所述第一牵引轮用于通过所述牵引孔与所述折边筒中的所述裁片抵接,进而带动所述裁片穿过所述折边筒。

7、一种裁片包边设备,包括车缝件和所述折边装置;所述车缝件位于所述折边筒的出料端以用于车缝所述裁片弯曲之后的止口。

8、上述裁片包边设备中,通过折边装置对裁片进行折边之后,再通过车缝件对裁片弯曲之后的止口进行车缝,有利于提高裁片包边的自动化程度。

9、在一些实施方式中,所述裁片包边设备还包括定位机构;所述定位机构包括承载台和定位件;所述承载台位于所述折边筒的进料端,所述定位件凸出于所述承载台的承载面,所述定位件的定位面垂直于所述进料端的宽度方向,所述定位件用于对所述裁片进行定位以使所述裁片进入所述折边筒。

10、在一些实施方式中,所述定位机构还包括吹气件;所述承载台上设有第一气嘴和第二气嘴,所述第一气嘴和所述第二气嘴分别与所述吹气件连接,所述第一气嘴的出气方向垂直于所述定位面以用于将所述裁片吹至抵接于所述定位面,所述第二气嘴的出气方向平行于所述定位面以用于将所述裁片吹至所述进料端。

11、在一些实施方式中,所述裁片包边设备还包括送料机构;所述送料机构包括插针和第二驱动件,所述插针用于插取所述裁片,所述第二驱动件与所述插针连接以用于带动所述插针运动至靠近所述承载台,进而将所述裁片送至所述承载面上。

12、在一些实施方式中,所述裁片包边设备还包括收料机构;所述收料机构包括第二牵引轮和第三驱动件,所述第二牵引轮位于所述车缝件远离所述折边筒的一侧,所述第三驱动件与所述第二牵引轮连接以用于驱动所述第二牵引轮自转,进而通过所述第二牵引轮带动所述裁片运动。

13、在一些实施方式中,所述收料机构还包括推板和第四驱动件,所述第四驱动件与所述推板连接以用于带动推板运动,进而将裁片推出。

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【技术保护点】

1.一种折边装置,其特征在于,包括基座、折边筒以及牵引机构;所述折边筒连接于所述基座,所述折边筒具有进料端和与所述进料端相对的出料端,所述出料端的宽度小于所述进料端的宽度,在所述进料端的宽度方向上,所述折边筒的内侧形成相对设置的第一引导曲面和第二引导曲面,所述第一引导曲面和所述第二引导曲面分别用于引导裁片两端的止口弯曲;所述牵引机构连接于所述基座以用于牵引所述裁片穿过所述折边筒。

2.根据权利要求1所述的折边装置,其特征在于,所述折边筒内设有支撑件,在沿所述进料端到所述出料端的方向上,所述支撑件贯穿所述折边筒,所述支撑件用于支撑所述裁片上弯曲之后的止口。

3.根据权利要求2所述的折边装置,其特征在于,在所述进料端的宽度方向上,所述支撑件的两端至少有一端弯曲形成支撑曲面,所述支撑曲面与靠近其的引导曲面的弯曲方向相同。

4.根据权利要求1~3中任一项所述的折边装置,其特征在于,所述牵引机构包括第一牵引轮和第一驱动件,所述折边筒的顶部设有牵引孔,所述第一驱动件与所述第一牵引轮连接以用于驱动所述第一牵引轮自转,所述第一牵引轮用于通过所述牵引孔与所述折边筒中的所述裁片抵接,进而带动所述裁片穿过所述折边筒。

5.一种裁片包边设备,其特征在于,包括车缝件和权利要求1~4中任一项所述的折边装置;所述车缝件位于所述折边筒的出料端以用于车缝所述裁片弯曲之后的止口。

6.根据权利要求5所述的裁片包边设备,其特征在于,所述裁片包边设备还包括定位机构;所述定位机构包括承载台和定位件;所述承载台位于所述折边筒的进料端,所述定位件凸出于所述承载台的承载面,所述定位件的定位面垂直于所述进料端的宽度方向,所述定位件用于对所述裁片进行定位以使所述裁片进入所述折边筒。

7.根据权利要求6所述的裁片包边设备,其特征在于,所述定位机构还包括吹气件;所述承载台上设有第一气嘴和第二气嘴,所述第一气嘴和所述第二气嘴分别与所述吹气件连接,所述第一气嘴的出气方向垂直于所述定位面以用于将所述裁片吹至抵接于所述定位面,所述第二气嘴的出气方向平行于所述定位面以用于将所述裁片吹至所述进料端。

8.根据权利要求6所述的裁片包边设备,其特征在于,所述裁片包边设备还包括送料机构;所述送料机构包括插针和第二驱动件,所述插针用于插取所述裁片,所述第二驱动件与所述插针连接以用于带动所述插针运动至靠近所述承载台,进而将所述裁片送至所述承载面上。

9.根据权利要求5~8中任一项所述的裁片包边设备,其特征在于,所述裁片包边设备还包括收料机构;所述收料机构包括第二牵引轮和第三驱动件,所述第二牵引轮位于所述车缝件远离所述折边筒的一侧,所述第三驱动件与所述第二牵引轮连接以用于驱动所述第二牵引轮自转,进而通过所述第二牵引轮带动所述裁片运动。

10.根据权利要求9所述的裁片包边设备,其特征在于,所述收料机构还包括推板和第四驱动件,所述第四驱动件与所述推板连接以用于带动推板运动,进而将裁片推出。

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【技术特征摘要】

1.一种折边装置,其特征在于,包括基座、折边筒以及牵引机构;所述折边筒连接于所述基座,所述折边筒具有进料端和与所述进料端相对的出料端,所述出料端的宽度小于所述进料端的宽度,在所述进料端的宽度方向上,所述折边筒的内侧形成相对设置的第一引导曲面和第二引导曲面,所述第一引导曲面和所述第二引导曲面分别用于引导裁片两端的止口弯曲;所述牵引机构连接于所述基座以用于牵引所述裁片穿过所述折边筒。

2.根据权利要求1所述的折边装置,其特征在于,所述折边筒内设有支撑件,在沿所述进料端到所述出料端的方向上,所述支撑件贯穿所述折边筒,所述支撑件用于支撑所述裁片上弯曲之后的止口。

3.根据权利要求2所述的折边装置,其特征在于,在所述进料端的宽度方向上,所述支撑件的两端至少有一端弯曲形成支撑曲面,所述支撑曲面与靠近其的引导曲面的弯曲方向相同。

4.根据权利要求1~3中任一项所述的折边装置,其特征在于,所述牵引机构包括第一牵引轮和第一驱动件,所述折边筒的顶部设有牵引孔,所述第一驱动件与所述第一牵引轮连接以用于驱动所述第一牵引轮自转,所述第一牵引轮用于通过所述牵引孔与所述折边筒中的所述裁片抵接,进而带动所述裁片穿过所述折边筒。

5.一种裁片包边设备,其特征在于,包括车缝件和权利要求1~4中任一项所述的折边装置;所述车缝件位于所述折边筒的出料端以用于车缝所述裁片弯曲之后的止口。

6.根据权利要求5所述的裁片包边设备,其特征在于,所述裁...

【专利技术属性】
技术研发人员:余家成张润明莫华坤夏红杰冯锦伦夏仲开王炜孙俊杰杨庆民巩海庆
申请(专利权)人:广东匡敦科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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