【技术实现步骤摘要】
本技术主要涉及热风炉领域，尤其涉及一种加热热风炉。技术背景 加热热风炉是一种直接向干燥机内提供热空气的热力源，为立式全钢焊接结构。 传统的加热热风炉中散热片的层数较少，致使加热热风炉的散热效果差，因此，其结构亟待 改进
技术实现思路
本技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种散热效果好的加热热风 炉。 本技术是通过以下技术方案实现的 加热热风炉，包括有由耐火砖砌成的炉筒，炉筒内有炉排，炉筒下部有进料口、排 灰口，其特征在于所述炉筒内有炉胆，炉筒与炉胆间套有4-6层间隔分布的圆筒形的炉 芯，所述炉胆和炉芯外壁上固定排列有若干散热片，相邻炉芯外壁上散热片的位置相互错 开，所述炉筒、炉芯和炉胆间隙形成有供热风流动的风腔，所述炉筒顶端设有与风腔导通的 进风口 ，炉筒侧壁上设有与风腔导通的出风口 。 所述的加热热风炉，其特征在于所述的炉筒与炉胆间设置有5层炉芯。 由于炉芯外壁上固定排列分布有若干散热片，所以，本技术有5层散热片层。而传统加热热风炉仅有三层散热片层，由此，散热片层数的增加使得散热片层之间的间距由原先的60mm縮小到现在的50mm，使得散热效果更好。 本技术的进风口的尺寸由原先的360*315扩大为现在的435*400，使得燃烧 料燃烧的更充分，起到节能的作用。 本技术的优点是 本技术结构简单，增加了散热片层的层数后，使得散热效果更好；且增大进风 口的尺寸后也起到了节能的效果。附图说明 图1为本技术的结构示意图。 图2为A向结构示意图。具体实施方式 加热热风炉，包括有由耐火砖砌成的炉筒l，炉筒1内有炉排2，炉筒1下部有进料 口 3、排灰口 4，所述...
【技术保护点】
加热热风炉，包括有由耐火砖砌成的炉筒，炉筒内有炉排，炉筒下部有进料口、排灰口，其特征在于：所述炉筒内有炉胆，炉筒与炉胆间套有４－６层间隔分布的圆筒形的炉芯，所述炉胆和炉芯外壁上固定排列有若干散热片，相邻炉芯外壁上散热片的位置相互错开，所述炉筒、炉芯和炉胆间隙形成有供热风流动的风腔，所述炉筒顶端设有与风腔导通的进风口，炉筒侧壁上设有与风腔导通的出风口。
【技术特征摘要】
加热热风炉，包括有由耐火砖砌成的炉筒，炉筒内有炉排，炉筒下部有进料口、排灰口，其特征在于所述炉筒内有炉胆，炉筒与炉胆间套有4-6层间隔分布的圆筒形的炉芯，所述炉胆和炉芯外壁上固定排列有若干散热片，相邻炉芯外壁上散热片...
【专利技术属性】
技术研发人员：张红英，王明祥，周大明，王平英，
申请(专利权)人：铜陵市祥英锌业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。