【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及极熔喷布生产，具体是一种水驻极熔喷布干燥工艺及设备。
技术介绍
1、熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米。
2、空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。
3、目前现有技术中，在生产熔喷布时，由于熔喷布内部含有大量的水分，导致在进行下一步加工时，需要等待熔喷布干燥，较为的浪费时间，进而降低了熔喷布的生产效率；因此，针对上述问题提出一种水驻极熔喷布干燥工艺及设备。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决在生产熔喷布时，由于熔喷布内部含有大量的水分，导致在进行下一步加工时，需要等待熔喷布干燥，较为的浪费时间，进而降低了熔喷布的生产效率的问题，本专利技术提出一种水驻极熔喷布干燥工艺及设备。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种水驻极熔喷布干燥工艺，该干燥工艺包括以下步骤：s1：通过将含水的水驻极熔喷布放置到干燥装置内部，然后摆放整齐；
3、s2：然后打开加热模块，通过配合风扇将热气吹拂到水驻极熔喷布的表面进行烘干；
4、s3：当水驻极熔喷布烘干完毕后，将水驻极熔喷布取出即可得到成品。
5、一种水驻极熔喷布干燥设备，该设备适用于一
6、优选的，所述转板的内部开设有滑槽；所述滑槽的内侧壁滑动连接有夹板；所述夹板的底部固接有第一弹簧；所述第一弹簧的另一端固接在滑槽的内侧壁上；所述滚筒的内部开设有卡槽；所述滚筒的内部开设有空腔；所述空腔的内侧壁滑动连接有锁块；所述锁块的侧端固接有第二弹簧，且第二弹簧的另一端固接在空腔的内侧壁上；所述夹板的底部固接有卡块；所述卡块的内部开设有锁槽，且卡块和卡槽处于同一水平面上；当锁槽对齐空腔时，第二弹簧产生弹力推动锁块插入到锁槽的内部进行固定，使得夹板将熔喷布夹紧在滚筒的表面，防止滚筒在转动时，熔喷布出现掉落的问题。
7、优选的，所述转板和滚筒的内部开设有滑孔；所述锁块的侧端固接有拉杆，且拉杆滑动连接在滑孔的内侧壁上；所述拉杆的另一端固接有拉环；当熔喷布烘干完毕后，通过拉动拉环将拉杆向侧端滑动，使得锁块伸缩到空腔的内部，然后第一弹簧产生弹力推动夹板向上滑动，将卡块拔出到卡槽的内部，然后将滚筒表面的熔喷布取出。
8、优选的，所述夹板的底部固接有第一海绵垫；所述滚筒的端部固接有第二海绵垫；通过安装第一海绵垫和第二海绵垫，当夹板贴合在滚筒端部夹紧熔喷布时，能够起到防护的作用，避免夹板将熔喷布夹出压痕的问题。
9、优选的，所述卡块的底部固接有第一磁石；所述卡槽的内侧壁固接有第二磁石，且和第一磁石处于同一水平面上；当卡块插入到卡槽内部时，使得第一磁石和第二磁石相互贴合产生吸力进行固定，提高夹板和滚筒之间的固定效果。
10、优选的，所述烘干设备的内侧壁转动连接有丝杆；所述丝杆与滑块通过丝杠螺母副连接；所述丝杆和第一电机的输出端通过皮带进行传动连接；所述滑块的顶部固接有清洁轮；所述清洁轮的内侧壁固接有清洁棉，且设有若干个；所述清洁棉的侧端固接有清洁刷，且设有若干个；使得清洁轮内部的清洁刷贴合在滚筒表面熔喷布的顶部进行清扫，随着滑块进行横向移动，配合滚筒带动熔喷布进行转动，来将熔喷布表面的灰尘和杂质清扫干净，进而提高了熔喷布的质量。
11、优选的，所述清洁棉的端部固接有弹片，且设有若干个；若干个所述弹片之间固接有金属环；通过安装弹片，避免清洁刷在清洁滚筒表面的熔喷布时，由于熔喷布持续转动，使得清洁刷出现缠绕的问题，导致清洁刷的清洁效率降低，通过安装金属环，来扩大清洁刷之间的面积，使得清洁刷的清洁面积变大，进而提高了清洁刷的清洁效率。
12、本专利技术的有益之处在于：
13、1.本专利技术当熔喷布进行转动时，通过打开第二电机带动风扇进行转动，然后配合加热模块散发的热量，使得风扇将加热模块散发的热量吹拂到熔喷布的表面进行干燥，配合滚筒持续转动，来均匀的对熔喷布进行加热烘干，进而提高了熔喷布的干燥效率。
14、2.本专利技术当熔喷布放置在滚筒的表面时，通过按压夹板向下滑动带动卡块向下滑动插入到卡槽的内部，挤压锁块伸缩到空腔的内部挤压第二弹簧产生弹力，当锁槽对齐空腔时，第二弹簧产生弹力推动锁块插入到锁槽的内部进行固定，使得夹板将熔喷布夹紧在滚筒的表面，防止滚筒在转动时，熔喷布出现掉落的问题。
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1.一种水驻极熔喷布干燥工艺，其特征在于：干燥工艺包括以下步骤：
2.一种水驻极熔喷布干燥设备，其特征在于：该设备适用于权利要求1中所述的一种水驻极熔喷布干燥工艺，包括烘干设备(1)；所述烘干设备(1)的侧端固接有第一固定盒(21)；所述第一固定盒(21)的内侧壁固接有第一电机(22)；所述第一电机(22)的输出端固接有转板(23)；所述转板(23)的侧端固接有滚筒(24)；所述烘干设备(1)的顶部固接有第二固定盒(25)；所述第二固定盒(25)的内侧壁固接有第二电机(26)；所述第二电机(26)的输出端固接有风扇(27)；所述烘干设备(1)的内侧壁固接有加热模块(28)，且位于风扇(27)的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种水驻极熔喷布干燥设备，其特征在于：所述转板(23)的内部开设有滑槽(31)；所述滑槽(31)的内侧壁滑动连接有夹板(32)；所述夹板(32)的底部固接有第一弹簧(33)；所述第一弹簧(33)的另一端固接在滑槽(31)的内侧壁上；所述滚筒(24)的内部开设有卡槽(36)；所述滚筒(24)的内部开设有空腔(38)；所述空腔(38)的内侧
4.根据权利要求3所述的一种水驻极熔喷布干燥设备，其特征在于：所述转板(23)和滚筒(24)的内部开设有滑孔(41)；所述锁块(37)的侧端固接有拉杆(42)，且拉杆(42)滑动连接在滑孔(41)的内侧壁上；所述拉杆(42)的另一端固接有拉环(43)。
5.根据权利要求4所述的一种水驻极熔喷布干燥设备，其特征在于：所述夹板(32)的底部固接有第一海绵垫(53)；所述滚筒(24)的端部固接有第二海绵垫(54)。
6.根据权利要求5所述的一种水驻极熔喷布干燥设备，其特征在于：所述卡块(34)的底部固接有第一磁石(51)；所述卡槽(36)的内侧壁固接有第二磁石(52)，且和第一磁石(51)处于同一水平面上。
7.根据权利要求6所述的一种水驻极熔喷布干燥设备，其特征在于：所述烘干设备(1)的内侧壁转动连接有丝杆(62)；所述丝杆(62)与滑块(63)通过丝杠螺母副连接；所述丝杆(62)和第一电机(22)的输出端通过皮带(61)进行传动连接；所述滑块(63)的顶部固接有清洁轮(64)；所述清洁轮(64)的内侧壁固接有清洁棉(65)，且设有若干个；所述清洁棉(65)的侧端固接有清洁刷(66)，且设有若干个。
8.根据权利要求7所述的一种水驻极熔喷布干燥设备，其特征在于：所述清洁棉(65)的端部固接有弹片(68)，且设有若干个；若干个所述弹片(68)之间固接有金属环(67)。
...【技术特征摘要】
1.一种水驻极熔喷布干燥工艺，其特征在于：干燥工艺包括以下步骤：
2.一种水驻极熔喷布干燥设备，其特征在于：该设备适用于权利要求1中所述的一种水驻极熔喷布干燥工艺，包括烘干设备(1)；所述烘干设备(1)的侧端固接有第一固定盒(21)；所述第一固定盒(21)的内侧壁固接有第一电机(22)；所述第一电机(22)的输出端固接有转板(23)；所述转板(23)的侧端固接有滚筒(24)；所述烘干设备(1)的顶部固接有第二固定盒(25)；所述第二固定盒(25)的内侧壁固接有第二电机(26)；所述第二电机(26)的输出端固接有风扇(27)；所述烘干设备(1)的内侧壁固接有加热模块(28)，且位于风扇(27)的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种水驻极熔喷布干燥设备，其特征在于：所述转板(23)的内部开设有滑槽(31)；所述滑槽(31)的内侧壁滑动连接有夹板(32)；所述夹板(32)的底部固接有第一弹簧(33)；所述第一弹簧(33)的另一端固接在滑槽(31)的内侧壁上；所述滚筒(24)的内部开设有卡槽(36)；所述滚筒(24)的内部开设有空腔(38)；所述空腔(38)的内侧壁滑动连接有锁块(37)；所述锁块(37)的侧端固接有第二弹簧(39)，且第二弹簧(39)的另一端固接在空腔(38)的内侧壁上；所述夹板(32)的底部固接有卡块(34)；所述卡块(34)的内部开设有锁槽(35)，且卡块(34)和卡槽(36)处于同一水平面...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨大祥，白小军，李浩林，瞿发强，
申请(专利权)人：重庆中纳科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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