【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及燃烧器领域，特别是涉及智能fir超低氮分级燃烧器。
技术介绍
1、目前，针对低氮燃烧技术的研究表明，在燃烧过程中，存在着分散中心空气的设计不够合理的问题。这意味着燃气与空气的混合可能不够均匀，导致部分区域的燃烧不充分，从而增加了氮氧化物(nox)的生成。此外，燃烧器的喷嘴布置也面临不合理的挑战，无法根据实际需要对喷嘴喷出的燃气进行有效调整。这种缺乏智能化的设计限制了燃气燃烧系统的灵活性和效率。因此，提高燃气燃烧系统的智能化程度是当前亟待解决的问题之一。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对布局不合理、智能化程度不高的问题，提供一种智能fir超低氮分级燃烧器。
2、一种智能fir超低氮分级燃烧器，所述的智能fir超低氮分级燃烧器包括：内套管组件，所述内套管组件设有出风通道，所述内套管组件的两端分别开设有与所述出风通道连通的进风口和出风口，所述出风通道的侧壁上开设有第一燃气口；燃气壳体组件，所述燃气壳体组件设有缓冲腔，所述燃气壳体组件的两端开设有与所述缓冲腔连通的第一开口和第二开口，所述内套管组件依次贯穿所述第一开口、所述缓冲腔和所述第二开口，所述燃气壳体组件靠近所述出风口的一侧开设有与所述缓冲腔连通的第二燃气口，所述燃气壳体组件的内壁与所述内套管组件的外壁之间围合形成燃气腔；中心套管组件，所述中心套管组件设有贯通的过风腔，所述中心套管组件设置在所述内套管组件上，所述中心套管组件的部分位于所述出风通道内，所述中心套管组件的另一部穿过所述出风口后延伸到出风通道外
3、本申请公开了一种智能fir超低氮分级燃烧器，内套管组件通过设立进风口和出风口，有效地引入外部空气和排出燃烧产物，确保了燃烧器正常的空气供应，提升燃气和空气的混合效果。燃气壳体组件设有缓冲腔和第二燃气口，能够缓解燃气流的冲击，保证了燃气在进入燃烧区域之前的均匀分布，从而提高了燃烧效率。中心套管组件通过贯通的过风腔，有效地控制了空气的供给量，使空气能够均匀地进入燃烧区域，促进了燃烧的完全进行。中心燃气组件位于过风腔内，能够使燃气在进入燃烧区域之前与空气充分混合，实现了燃气的高效利用和低氮氧化物排放。燃气导向管通过引导燃气流，确保了燃气的准确进入到燃烧区域，避免了燃烧过程中的不完全燃烧和排放问题。多个燃气管组件环绕中心套管组件设置，通过合理的布局和间隔，保证了燃气的均匀供应，提高了燃烧器的稳定性和可靠性。风机组件通过进风口引入外部空气，确保了燃烧过程中所需的氧气供应，促进了燃烧效率和燃烧产物的完全燃烧，同时降低了氮氧化物的生成。这些组件的合理设计和布局使得燃烧器能够实现高效的燃烧过程，减少了氮氧化物的排放，达到了环保和能效的目标。
4、在其中一个实施例中，所述内套管组件包括腔体内套管、内套管和外锥圈，所述腔体内套管、所述内套管和所述外锥圈依次连通形成所述出风通道，所述腔体内套管远离所述内套管的一端开设有进风口，所述外锥圈远离所述内套管的一端开设有出风口，所述腔体内套管的侧壁上开设有所述第一燃气口。通过腔体内套管、内套管和外锥圈的连通形成出风通道确保了出风通道的连续性和畅通性，使得燃烧产物能够顺利排出，有利于燃烧器的稳定运行和燃烧效率的提高。进风口和出风口的设置使得燃气和空气可以顺利进入和排出内套管组件，有效地维持了燃烧过程所需的气体流动，有助于燃烧器的正常工作和燃烧效率的提升。外锥圈的形状和内套管的结构设计有助于引导燃烧产物顺利排出，同时确保了出风口的稳定性和流体动力学的均匀性，有利于燃烧器的正常运行和燃烧效率的提高。
5、在其中一个实施例中，所述燃气壳体组件包括腔体外套管、炉墙安装法兰和腔体法兰，所述腔体外套管的两端分别与所述炉墙安装法兰和所述腔体法兰连接，所述炉墙安装法兰和所述腔体法兰分别与所述内套管组件连接，所述腔体外套管内侧形成缓冲腔，所述腔体法兰开设有所述第一开口，所述腔体法兰开设有环绕所述第一开口的所述第二燃气口，所述炉墙安装法兰开设有所述第二开口。通过腔体外套管与炉墙安装法兰和腔体法兰的连接稳固可靠，确保了燃气壳体组件的整体结构稳定，有利于燃烧器的安装和使用。缓冲腔的形成有助于减缓燃气在燃烧器内的流动速度，降低气流的湍流程度，从而减小了燃烧器运行时的噪音和振动，提高了燃烧器的稳定性和可靠性。
6、在其中一个实施例中，所述中心套管组件包括中心套管、定位组件、支撑板和卡圈，所述中心套管的部分位于出风通道内，所述中心套管的另一部分经所述出风口延伸到所述出风通道外，所述中心套管与所述出风口的孔壁之间形成过风间隙，所述中心套管设有过风腔，所述定位组件一端与所述中心套管连接，所述定位组件的另一端与所述内套管组件连接，所述支撑板的数量为多个，多个所述支撑板两侧分别与所述中心套管和所述内套管组件连接，所述卡圈设置在所述中心套管上且位于所述过风腔内，所述燃气导向管卡设在所述卡圈处。通过过风腔的设置使得部分燃气通过中心套管组件进入出风通道外部，有助于形成适当的过风效果，调节出风通道内外气流的流速和温度分布，从而提高燃烧器的热效率和稳定性。中心套管与出风口的孔壁之间形成的过风间隙有助于调节出风通道内外的气流分布，减小气流的湍流程度，优化燃气的混合和燃烧过程，提高燃烧效率和稳定性。定位组件和支撑板的设置使得中心套管组件能够稳固地固定在内套管组件上，确保了燃气流动通道的稳定性和密封性，有效避免了组件松动或错位可能导致的安全隐患和性能下降。卡圈能够对燃气导向管进行限位。
7、在其中一个实施例中，所述中心燃气组件包括燃气主管、连接管、喷嘴、内套和火焰盘，所述连接管设置在所述燃气主管上，所述内套设置在所述连接管上，所述喷嘴套设在所述内套上，所述喷嘴的侧壁上开设有多个燃气喷孔，所述火焰盘设置在所述喷嘴上，所述火焰盘上开设有多个过风口，所述火焰盘与所述过风腔的出口相邻，所述燃气主管用于与燃气源连通。通过燃气主管和连接管构成了燃气输送的主要通道，确保了燃气从燃气管组件输送到喷嘴的稳定流动，有助于提高燃气的均匀性和稳定性，从而提高了燃烧效率。喷嘴通过多个燃气喷孔将燃气均匀地喷射到火焰盘上，使燃气充分混合并与空气有效地燃烧，从而产生稳定的火焰，提高了燃烧效率和热能利用率。火焰盘上开设的多个过风口有助于调节燃气与空气的比例，控制燃烧的氧气供应量，使火焰形成在合适的位置和大小，保证了燃烧过程的稳定性和高效性。
8、在其中一个实施例中，所述燃气管组件包括进气管、套管支撑件和混合套管，所述进气管设置在所本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种智能FIR超低氮分级燃烧器，其特征在于，所述的智能FIR超低氮分级燃烧器包括：
2.根据权利要求1所述的智能FIR超低氮分级燃烧器，其特征在于，所述内套管组件(1)包括腔体内套管(11)、内套管(12)和外锥圈(13)，所述腔体内套管(11)、所述内套管(12)和所述外锥圈(13)依次连通形成所述出风通道(101)，所述腔体内套管(11)远离所述内套管(12)的一端开设有进风口(102)，所述外锥圈(13)远离所述内套管(12)的一端开设有出风口(103)，所述腔体内套管(11)的侧壁上开设有所述第一燃气口(104)。
3.根据权利要求1所述的智能FIR超低氮分级燃烧器，其特征在于，所述燃气壳体组件(2)包括腔体外套管(21)、炉墙安装法兰(22)和腔体法兰(23)，所述腔体外套管(21)的两端分别与所述炉墙安装法兰(22)和所述腔体法兰(23)连接，所述炉墙安装法兰(22)和所述腔体法兰(23)分别与所述内套管组件(1)连接，所述腔体外套管(21)内侧形成缓冲腔(201)，所述腔体法兰(23)开设有所述第一开口(203)，所述腔体法兰(23)开设
4.根据权利要求1所述的智能FIR超低氮分级燃烧器，其特征在于，所述中心套管组件(3)包括中心套管(31)、定位组件(32)、支撑板(33)和卡圈(34)，所述中心套管(31)的部分位于出风通道(101)内，所述中心套管(31)的另一部分经所述出风口(103)延伸到所述出风通道(101)外，所述中心套管(31)与所述出风口(103)的孔壁之间形成过风间隙，所述中心套管(31)设有过风腔(301)，所述定位组件(32)一端与所述中心套管(31)连接，所述定位组件(32)的另一端与所述内套管组件(1)连接，所述支撑板(33)的数量为多个，多个所述支撑板(33)两侧分别与所述中心套管(31)和所述内套管组件(1)连接，所述卡圈(34)设置在所述中心套管(31)上且位于所述过风腔(301)内，所述燃气导向管(5)卡设在所述卡圈(34)处。
5.根据权利要求1所述的智能FIR超低氮分级燃烧器，其特征在于，
6.根据权利要求1所述的智能FIR超低氮分级燃烧器，其特征在于，
7.根据权利要求1所述的智能FIR超低氮分级燃烧器，其特征在于，
8.根据权利要求7所述的智能FIR超低氮分级燃烧器，其特征在于，所述控制组件用于执行如下程序：
9.根据权利要求8所述的智能FIR超低氮分级燃烧器，其特征在于，所述通过深度学习技术训练控制模型，使其能够更好地理解燃烧过程的复杂性，从而优化控制策略以最大程度地降低NOx排放的具体步骤如下：
10.根据权利要求8所述的智能FIR超低氮分级燃烧器，其特征在于，所述利用数据处理技术，实时分析监测数据，通过控制模型输出的调节参数及时调整燃气供应量和空气供应量，以确保燃烧过程始终处于最佳状态的具体步骤如下：
...【技术特征摘要】
1.一种智能fir超低氮分级燃烧器，其特征在于，所述的智能fir超低氮分级燃烧器包括：
2.根据权利要求1所述的智能fir超低氮分级燃烧器，其特征在于，所述内套管组件(1)包括腔体内套管(11)、内套管(12)和外锥圈(13)，所述腔体内套管(11)、所述内套管(12)和所述外锥圈(13)依次连通形成所述出风通道(101)，所述腔体内套管(11)远离所述内套管(12)的一端开设有进风口(102)，所述外锥圈(13)远离所述内套管(12)的一端开设有出风口(103)，所述腔体内套管(11)的侧壁上开设有所述第一燃气口(104)。
3.根据权利要求1所述的智能fir超低氮分级燃烧器，其特征在于，所述燃气壳体组件(2)包括腔体外套管(21)、炉墙安装法兰(22)和腔体法兰(23)，所述腔体外套管(21)的两端分别与所述炉墙安装法兰(22)和所述腔体法兰(23)连接，所述炉墙安装法兰(22)和所述腔体法兰(23)分别与所述内套管组件(1)连接，所述腔体外套管(21)内侧形成缓冲腔(201)，所述腔体法兰(23)开设有所述第一开口(203)，所述腔体法兰(23)开设有环绕所述第一开口(203)的所述第二燃气口(202)，所述炉墙安装法兰(22)开设有所述第二开口(204)。
4.根据权利要求1所述的智能fir超低氮分级燃烧器，其特征在于，所述中心套管组件(3)包括中心套管(31)、定位组件(32)、支撑板(33)和卡圈(34)，所述中心套管(31)的部分位于出风通道(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴家宋，何启理，陈明，梁嘉盛，邱润林，
申请(专利权)人：广州意高环保装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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