【技术实现步骤摘要】
本专利技术是关于锂电池，特别是关于一种具有陶瓷涂层的锂电池隔膜的改性方法。
技术介绍
1、锂电池隔膜是锂电池中的重要组成部分。现有技术cn116014361a公开了一种锂电池隔膜，其基本结构为基膜(基膜为pe)、陶瓷涂层和latp涂层。该现有技术具有较好的耐高温性能、耐热收缩性能，并且由于latp涂层的存在，该现有技术同时具有较好的电池倍率性能。本课题组经过研究发现，该现有技术在面对极端温度的循环作用时，其电池性能将受到较大影响，这可能是由于陶瓷涂层与latp涂层之间的涂层界面在高低温循环冲击下出现缺陷导致。
技术实现思路
1、为实现上述目的，本专利技术提供了一种具有陶瓷涂层的锂电池隔膜的改性方法。
2、本专利技术提供了一种具有陶瓷涂层的锂电池隔膜的改性方法，其特征在于，方法包括：
3、在基材上涂覆磷酸钛铝锂涂层；
4、在磷酸钛铝锂涂层上磁控溅射al2-xzn1.5xo3层，其中，0.2<x<0.3；
5、在al2-xzn1.5xo3上磁控溅射al2-yzn1.5yo3层，其中，0.4<y<0.5；
6、在al2-yzn1.5yo3上磁控溅射al2-zzn1.5zo3层，其中，0.6<z<0.7；
7、在al2-zzn1.5zo3层上涂覆三氧化二铝陶瓷涂层。
8、在一优选的实施方式中，磷酸钛铝锂涂层的厚度为0.5-0.8微米，三氧化二铝陶瓷涂层的厚度为1-3微米。
9、在一优选的实施方式中，al2-yzn1.5yo3层的厚度比al2-xzn1.5xo3层的厚度至少大50nm，al2-xzn1.5xo3层的厚度与al2-zzn1.5zo3层的厚度相同。
10、在一优选的实施方式中，al2-xzn1.5xo3层的厚度为100-200nm，al2-yzn1.5yo3层的厚度为200-300nm，al2-zzn1.5zo3层的厚度为100-200nm。
11、在一优选的实施方式中，在磷酸钛铝锂涂层上磁控溅射al2-xzn1.5xo3层的具体工艺为：磁控溅射靶材为al2-xzn1.5xo3靶材，溅射电源为射频电源，溅射功率为90-120w，溅射电压为50-100v，溅射气氛为氩气气氛，氩气流量为20-40sccm。
12、在一优选的实施方式中，在al2-xzn1.5xo3层上磁控溅射al2-yzn1.5yo3层的具体工艺为：磁控溅射靶材为al2-yzn1.5yo3靶材，溅射电源为射频电源，溅射功率为150-200w，溅射电压为80-150v，溅射气氛为氩气气氛，氩气流量为20-40sccm。
13、在一优选的实施方式中，在al2-yzn1.5yo3层上磁控溅射al2-zzn1.5zo3层的具体工艺为：磁控溅射靶材为al2-zzn1.5zo3靶材，溅射电源为射频电源，溅射功率为90-120w，溅射电压为50-100v，溅射气氛为氩气气氛，氩气流量为20-40sccm。
14、本专利技术提供了一种具有陶瓷涂层的锂电池隔膜，其特征在于，锂电池隔膜具有如下层结构：
15、基材；
16、在基材上的磷酸钛铝锂涂层；
17、在磷酸钛铝锂涂层上的al2-xzn1.5xo3层，其中，0.2<x<0.3；
18、在al2-xzn1.5xo3层上的al2-yzn1.5yo3层，其中，0.4<y<0.5；
19、在al2-yzn1.5yo3层上的al2-zzn1.5zo3层，其中，0.6<z<0.7；
20、在al2-zzn1.5zo3层上的三氧化二铝陶瓷涂层。
21、在一优选的实施方式中，磷酸钛铝锂涂层的厚度为0.5-0.8微米，三氧化二铝陶瓷涂层的厚度为1-3微米。
22、在一优选的实施方式中，al2-yzn1.5yo3层的厚度比al2-xzn1.5xo3层的厚度至少大50nm，al2-xzn1.5xo3层的厚度与al2-zzn1.5zo3层的厚度相同。
23、与现有技术相比，本专利技术具有如下优点，现有技术在面对极端温度的循环作用时，其电池性能将受到较大影响。这一缺点导致电池寿命降低。为了解决这一问题，本专利技术提出了一种新的电池隔膜结构，使用本专利技术的电池隔膜制造的电池，电池内阻、倍率性能相比于现有技术有小幅度提升，在经历极端温度循环冲击之后，本专利技术的电池的电池倍率性能可以保持在较高水平。
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1.一种具有陶瓷涂层的锂电池隔膜的改性方法，其特征在于，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述磷酸钛铝锂涂层的厚度为0.5-0.8微米，所述三氧化二铝陶瓷涂层的厚度为1-3微米。
3.根据权利要求1所述的方法，其中，所述Al2-yZn1.5yO3层的厚度比所述Al2-xZn1.5xO3层的厚度至少大50nm，所述Al2-xZn1.5xO3层的厚度与所述Al2-zZn1.5zO3层的厚度相同。
4.根据权利要求1所述的方法，其中，所述Al2-xZn1.5xO3层的厚度为100-200nm，所述Al2-yZn1.5yO3层的厚度为200-300nm，所述Al2-zZn1.5zO3层的厚度为100-200nm。
5.根据权利要求1所述的方法，其中，在所述磷酸钛铝锂涂层上磁控溅射Al2-xZn1.5xO3层的具体工艺为：磁控溅射靶材为Al2-xZn1.5xO3靶材，溅射电源为射频电源，溅射功率为90-120W，溅射电压为50-100V，溅射气氛为氩气气氛，氩气流量为20-40sccm。
6.根据权利要求1所述的
7.根据权利要求1所述的方法，其中，在所述Al2-yZn1.5yO3层上磁控溅射Al2-zZn1.5zO3层的具体工艺为：磁控溅射靶材为Al2-zZn1.5zO3靶材，溅射电源为射频电源，溅射功率为90-120W，溅射电压为50-100V，溅射气氛为氩气气氛，氩气流量为20-40sccm。
8.一种具有陶瓷涂层的锂电池隔膜，其特征在于，所述锂电池隔膜具有如下层结构：
9.根据权利要求8所述的锂电池隔膜，其中，所述磷酸钛铝锂涂层的厚度为0.5-0.8微米，所述三氧化二铝陶瓷涂层的厚度为1-3微米。
10.根据权利要求8所述的锂电池隔膜，其中，所述Al2-yZn1.5yO3层的厚度比所述Al2-xZn1.5xO3层的厚度至少大50nm，所述Al2-xZn1.5xO3层的厚度与所述Al2-zZn1.5zO3层的厚度相同。
...【技术特征摘要】
1.一种具有陶瓷涂层的锂电池隔膜的改性方法，其特征在于，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述磷酸钛铝锂涂层的厚度为0.5-0.8微米，所述三氧化二铝陶瓷涂层的厚度为1-3微米。
3.根据权利要求1所述的方法，其中，所述al2-yzn1.5yo3层的厚度比所述al2-xzn1.5xo3层的厚度至少大50nm，所述al2-xzn1.5xo3层的厚度与所述al2-zzn1.5zo3层的厚度相同。
4.根据权利要求1所述的方法，其中，所述al2-xzn1.5xo3层的厚度为100-200nm，所述al2-yzn1.5yo3层的厚度为200-300nm，所述al2-zzn1.5zo3层的厚度为100-200nm。
5.根据权利要求1所述的方法，其中，在所述磷酸钛铝锂涂层上磁控溅射al2-xzn1.5xo3层的具体工艺为：磁控溅射靶材为al2-xzn1.5xo3靶材，溅射电源为射频电源，溅射功率为90-120w，溅射电压为50-100v，溅射气氛为氩气气氛，氩气流量为20-40sccm。
6.根据权利要求1所述的方法，其中，在所述al2...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨佳鑫，吴嘉俊，侯嘉兴，杨洪宇，欧云，
申请(专利权)人：湖南科技大学，
类型：发明
国别省市：
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