【技术实现步骤摘要】
本申请涉及工业催化和高分子化学，尤其涉及一种用于聚碳酸亚丙酯生产的戊二酸锌助催化剂的制备方法。
技术介绍
1、自1969年inoue等人用二乙基锌/水作催化剂成功地进行了二氧化碳与环丙烷的共聚以来，以二氧化碳为单体合成脂肪族聚碳酸酷作为二氧化碳综合利用的有效手段受到越来越多的关注。
2、早期的羚酸锌催化体系催化效率较低，其中戊二酸锌的活性稍高一些，可达20-30g聚合物/g催化剂。1995年darensbourg 等人使用戊二酸锌为催化剂实现了环氧丙烷与二氧化碳的共聚。为提高催化剂的催化效率，人们对催化剂的制备途径、表面积等因素进行了研究。1999年，ree等人将戊二酸锌用于二氧化碳与环氧丙烷的本体聚合，获得了64-70g聚合物/g催化剂的催化效率。同时他们也详细研究了戊二酸锌的催化活性与其制备途径及表面积等因素的关系，发现不同制备途径所制戊二酸锌的催化活性相差很大，以氧化锌与戊二酸反应所得的戊二酸锌的催化活性最高，因此，本专利技术拟提供一种不需要任何载体，以甲苯为介质，令氧化锌与戊二酸反应制备戊二酸锌的方法。
技术实现思路
1、本申请所要解决的问题是如何在不需要载体的前提下，以甲苯为介质，令氧化锌与戊二酸反应，从而制得高收率戊二酸锌的问题。
2、为解决上述技术问题，本申请提供了一种用于聚碳酸亚丙酯生产的戊二酸锌助催化剂的制备方法，其特征在于：步骤如下，
3、s1、向反应器中加入甲苯溶液后进行升温操作，待温度升至45-70℃后，向反应器中加入戊二
4、s2、待戊二酸完全溶解在甲苯溶液中后，向反应器中加入氧化锌粉末；
5、s3、令反应器搅拌4h后，冷却至室温，随即得到固体反应产物；
6、s4、使用有机溶剂将得到的固体反应物反复洗涤三次；
7、s5、使用真空振动干燥烘干，使得挥发份小于200ppm。
8、本申请通过以甲苯溶液为介质溶解戊二酸，再令戊二酸与氧化锌进行反应制得戊二酸锌，解决了现有技术如何在不需要载体的前提下，以甲苯为介质，令氧化锌与戊二酸反应，从而制得高收率戊二酸锌的问题。
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1.一种用于聚碳酸亚丙酯生产的戊二酸锌助催化剂的制备方法，其特征在于：步骤如下，
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述戊二酸在甲苯溶液中溶度为5-30％。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述戊二酸与氧化锌的摩尔比为1:0.8-1.2 。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述戊二酸与氧化锌的反应时间为3-6h。
5.根据权利要求1所述的用于聚碳酸亚丙酯生产的戊二酸锌助催化剂的制备方法，其特征在于：所述戊二酸与氧化锌在慢速水平环向流搅拌下进行，转速为50-200rpm。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述有机溶剂为丙酮、三氯甲烷、四氢呋喃、乙烷和环氧丙烷中的任意一种。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：真空振动振幅为3-5mm，干燥温度为80-110℃，压力为-0.08mpa-0.1mpa，烘干时间为10-20h。
【技术特征摘要】
1.一种用于聚碳酸亚丙酯生产的戊二酸锌助催化剂的制备方法，其特征在于：步骤如下，
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述戊二酸在甲苯溶液中溶度为5-30％。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述戊二酸与氧化锌的摩尔比为1:0.8-1.2 。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述戊二酸与氧化锌的反应时间为3-6h。
5.根据权利要求1所述的用于...
【专利技术属性】
技术研发人员：卫宏远，孟雅丽，闫丞佑，
申请(专利权)人：天津普恒康泰科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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