【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及线缆，具体涉及一种耐油抗干扰线缆材料及其制备方法。
技术介绍
1、随着科学的发展与进步，电缆的用量也越来越多，应用领域也越来越广，因此人们对电缆的要求也越来越高，以满足不同应用的要求。并且随着陆地资源的资源稀缺，全球海洋资源的开采日益高涨，随着海上石油开采力度的增大，对耐油线缆的需求也越来越多，同时由于海洋工程所用电缆的环境条件十分复杂，对于信号传输线缆的抗干扰性能要求较高，而现有技术中的一些线缆耐油性和抗干扰性能不能很好的满足。
技术实现思路
1、为了实现上述目的，本专利技术一方面提供了一种耐油抗干扰线缆材料，包括以下重量份的原料：聚四氟乙烯树脂88-98份、填料20-27份、抗干扰剂8-15份、表面活性剂4-7份、助剂12-30份。
2、在一些优选的实施方式中，所述填料包括高岭土、石英粉、碳酸钙粉末、碳纤维、滑石粉中的一种或多种。
3、优选的，所述填料包括碳酸钙粉末与滑石粉的混合，二者的重量比为(0.5-1.5)：1。
4、更加优选的，所述填料包括碳酸钙粉末与滑石粉的混合，二者的重量比为0.8：1。
5、在一些优选的实施方式中，所述抗干扰剂与表面活性剂的重量比为(1.5-2.2)：1。
6、优选的，所述抗干扰剂与表面活性剂的重量比为2：1。
7、在一些优选的实施方式中，所述抗干扰剂包括镀铝空心微球，所述镀铝空心微球的粒径为50-100微米，壁厚1-2μm。
8、在一些优选的实施方式
9、在一些优选的实施方式中，所述阴离子型表面活性剂为全氟化或部分氟化的饱和(或含有c＝c双键)直链或带支链的氟代烷烃，包括磺酸基型、羧酸基型、硫酸酯型、磷酸酯型中的一种或多种。
10、优选的，所述阴离子型表面活性剂为磺酸基型。
11、更加优选的，所述阴离子型表面活性剂为全氟辛基磺酸钾。
12、申请人在研究中发现，在本体系中加入特定比例的抗干扰剂和表面活性剂，可以增加线缆的耐油性和电磁屏蔽性能，可能的原因是以特定粒径和厚度的镀铝空心微球作为抗干扰剂，一方面具有比较适宜的比表面积能够较好地增加导电性能，同时能够消除静电、增加抗干扰能力，此外特殊的中空结构还可以承受应力，吸收能量，增加韧性。同时加入特定的全氟化或部分氟化的饱和(或含有c＝c双键)直链或带支链的氟代烷烃作为表面活性剂，一方面由于其自身的特殊结构，通过氟原子取代一般表面活性剂中疏水基团上的氢原子，使c-h键转变为c-f键，表现出憎水和憎油的特性，可以提高线缆的耐油性，同时还可以减少静电现象，此外能够与抗干扰剂产生协同作用，使所制备的线缆材料的电磁干扰效果更加优异，非常适用于油污比较重，又需要电磁屏蔽性能好的地方，比如海上石油平台。
13、在一些优选的实施方式中，按照重量份计，所述助剂包括稳定剂3～6份、偶联剂5～12份、增塑剂3～9份、交联剂1-3份。
14、在一些优选的实施方式中，所述稳定剂包括二盐基邻苯二甲酸铅、硫醇丁基锡、丙三醇环氧树脂中的一种或多种。
15、优选的，所述稳定剂为二盐基邻苯二甲酸铅。
16、在一些优选的实施方式中，所述偶联剂包括钛酸酯偶联剂、硅烷偶联剂、钛酸酯偶联中的一种或多种。
17、优选的，所述偶联剂为硅烷偶联剂。
18、更加优选的，所述硅烷偶联剂为kh550或kh560。
19、在一些优选的实施方式中，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯或乙酰柠檬酸三乙酯。
20、优选的，所述增塑剂为乙酰柠檬酸三乙酯。
21、在一些优选的实施方式中，所述交联剂包括三聚氰胺甲醛树脂。
22、本专利技术的另一方面提供了一种耐油抗干扰线缆材料的制备方法，至少包括以下步骤：
23、s1:将聚四氟乙烯树脂、填料、助剂、表面活性剂、40％-60％的抗干扰剂混合，在温度为180-200℃下密炼15-30min，得到混合物a；
24、s2：将混合物a中加入到双螺杆挤出机中进行混炼，其中在320-360℃下分批次加入15-35wt％的抗干扰剂，得到混合物b；
25、s3：将混合物b加入到单螺杆挤出机中进行造粒即得。
26、其中s2步骤中的双螺杆挤出机分为6段控温，一段温度为310-320℃，二段温度为320-330℃，三段温度为330-340℃，四段温度为340-350℃，五段温度为350-360℃，六段温度为360-370℃，螺杆转速为135-150r/min。
27、有益效果：
28、本专利技术加入特定比例的抗干扰剂和表面活性剂，可以增加线缆的耐油性和电磁屏蔽性能。首先以特定粒径的抗干扰剂镀铝空心微球，一方面能够较好地增加导电性能，同时能够消除静电、增加抗干扰能力，此外特殊的中空结构还可以承受应力，吸收能量，增加韧性。加入特定的表面活性剂不但可以提高线缆的耐油性，同时减少静电现象，能够与抗干扰剂产生协同作用，其电磁干扰的效果更加优异，非常适用于油污比较重，又需要电磁屏蔽性能好的地方，比如海上石油平台。
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1.一种耐油抗干扰线缆材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：聚四氟乙烯树脂88-98份、填料20-27份、抗干扰剂8-15份、表面活性剂4-7份、助剂12-30份。
2.根据权利要求1所述的一种耐油抗干扰线缆材料，其特征在于，所述填料包括高岭土、石英粉、碳酸钙粉末、碳纤维、滑石粉中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的一种耐油抗干扰线缆材料，其特征在于，所述抗干扰剂与表面活性剂的重量比为(1.5-2.2)：1。
4.根据权利要求3所述的一种耐油抗干扰线缆材料，其特征在于，所述抗干扰剂包括镀铝空心微球，所述镀铝空心微球的粒径为50-100微米，壁厚1-2μm。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种耐油抗干扰线缆材料，其特征在于，所述表面活性剂为阴离子型表面活性剂。
6.根据权利要求5所述的一种耐油抗干扰线缆材料，其特征在于，所述阴离子型表面活性剂为全氟化或部分氟化的饱和直链或带支链的氟代烷烃，包括磺酸基型、羧酸基型、硫酸酯型、磷酸酯型中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的一种耐油抗干扰线缆材料，其特征
8.根据权利要求7所述的一种耐油抗干扰线缆材料，其特征在于，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯或乙酰柠檬酸三乙酯。
9.根据权利要求7所述的一种耐油抗干扰线缆材料，其特征在于，所述交联剂包括三聚氰胺甲醛树脂。
10.一种根据权利要求1-9任一所述的耐油抗干扰线缆材料的制备方法，其特征在于，至少包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种耐油抗干扰线缆材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：聚四氟乙烯树脂88-98份、填料20-27份、抗干扰剂8-15份、表面活性剂4-7份、助剂12-30份。
2.根据权利要求1所述的一种耐油抗干扰线缆材料，其特征在于，所述填料包括高岭土、石英粉、碳酸钙粉末、碳纤维、滑石粉中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的一种耐油抗干扰线缆材料，其特征在于，所述抗干扰剂与表面活性剂的重量比为(1.5-2.2)：1。
4.根据权利要求3所述的一种耐油抗干扰线缆材料，其特征在于，所述抗干扰剂包括镀铝空心微球，所述镀铝空心微球的粒径为50-100微米，壁厚1-2μm。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种耐油抗干扰线缆材料，其特征在于，所述表面活性剂为阴离子型表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：李同兵，刘悦，钟荣栋，
申请(专利权)人：广东安拓普聚合物科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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