【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及管道测量，尤其涉及一种管道壁厚测量装置及网格建立方法。
技术介绍
1、流动加速腐蚀(flow-accelerated corrosion，简称fac)是指流体在一定的流动速度下与材料发生电化学作用从而加速腐蚀的过程，在电厂管道使用的过程中，管道在长时间的运行中可能会受到腐蚀、磨损、压力等因素的影响，导致金属管道壁厚减少，因此定期进行厚度测量可以帮助发电厂监测管道壁厚的变化，及时发现问题，避免潜在的泄漏和安全风险。
2、现有技术中，很难预测管道系统中特定部件的最大磨损发生在何处，为了确保能够准确评估fac磨损情况，一般会在部件上标记测量网格，并采用超声(ut)技术测量网格交叉点获取壁厚读数，网格应完全覆盖被检查的管件，并覆盖检查管件的适当连接区域，网格的间距和覆盖范围将影响检查的效率和检查的准确性，即过密的网格或大的覆盖范围将带来更细致的测厚数据，但也需要花费较多的检测时间，稀疏的网格或有限的覆盖范围则会产生相反的影响。
3、同时，现有技术中的网格建立方式为对管道进行等分化网格化标点并进行壁厚测量，由于管道为圆形或非规则圆形，在进行圆周方向4等分或8等分时，通常利用2个检测人员手工等分，容易造成圆周方向尺寸测量及等分间距不准确，不利于现场测点的标识，耗时耗力，难以保证检测结果的正确性及后续异常点的跟踪检测
技术实现思路
1、鉴于上述现有技术中存在的问题，提出了本专利技术。
2、因此，本专利技术目的是提供一种管道壁厚测量装置，其目的在于
3、为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：包括一种管道壁厚测量装置，包括限位单元，包括圆环形结构的限位部件，与所述限位部件同心、且固定连接于所述限位部件侧面的螺纹套，设置于所述限位部件外圈边缘的第一弹簧卡扣，同样设置于所述限位部件边缘、且与所述第一弹簧卡扣呈对称位置关系的第一转轴，以及对称设置于所述限位部件另一侧的两组固定耳；
4、调节单元，包括螺纹连接于所述螺纹套、且与所述螺纹套同轴的调节部件，均与开设于所述调节部件上的多组限位滑槽，设置于所述调节部件外圈边缘的第二卡扣，以及同样设置于所述调节部件边缘、且与所述第二卡扣呈对称位置关系的第二转轴；
5、探测单元，包括位于所述限位滑槽内、且延伸至所述限位部件上的限位滑杆，垂直设置于所述限位滑杆一端的探测笔，设置于所述限位滑杆另一端的两组限位片，以及连接于所述探测笔一端的探测器；以及，
6、固定单元，包括位于所述限位部件远离所述螺纹套一侧的两组固定架、且所述两组固定架在限位部件的侧面呈对称分布，设置于所述固定架上方的夹持架，以及设置于所述固定架下方的手摇杆、且所述手摇杆将两组夹持架串联。
7、作为本专利技术所述管道壁厚测量装置一种优选方案，其中：所述限位部件包括弧形结构的第一限位片，以及设置于所述第一限位片下方、且同样为弧形结构的第二限位片，所述第一限位片与第二限位片上均开设有矩形结构的限位槽、且所述限位槽的一端指向限位部件的圆心，所述固定耳对称固定设置在所述第二限位片的侧面。
8、作为本专利技术所述管道壁厚测量装置一种优选方案，其中：所述第一限位片的一端设置有第一连接耳，所述第二限位片靠近第一连接耳的一端同样设置有第二连接耳，所述第一连接耳与所述第二连接耳交错设置、且两者的侧面互相贴合，所述第一转轴设置于第一连接耳与所述第二连接耳的圆心位置。
9、作为本专利技术所述管道壁厚测量装置一种优选方案，其中：所述螺纹套包括固定连接于所述第一限位片侧面的第一螺纹片，以及固定连接于所述第二限位片侧面的第二螺纹片，所述第一螺纹片与所述第二螺纹片位于所述限位部件的同一侧，所述第一螺纹片与所述第二螺纹片首尾相接可组成外壁上设有螺纹的圆管形结构。
10、作为本专利技术所述管道壁厚测量装置一种优选方案，其中：所述调节部件包括位于所述第一螺纹片上方的第一调节片，位于所述第二螺纹片外侧的第二调节片，所述第一调节片与所述第二调节片首尾相接可组成环形片结构，所述第一调节片与所述第二调节片组成的环形片结构螺纹连接在所述第一螺纹片与所述第二螺纹片组成的圆管形结构上。
11、作为本专利技术所述管道壁厚测量装置一种优选方案，其中：所述第一调节片的一端设置有第三连接耳，所述第二调节片靠近第三连接耳的一端同样设置有第四连接耳，所述第三连接耳与所述第四连接耳交错设置、且两者的侧面互相贴合，所述第二转轴设置于第三连接耳与所述第四连接耳的圆心位置。
12、作为本专利技术所述管道壁厚测量装置一种优选方案，其中：所述限位滑槽包括弧形结构的弧形槽，位于所述弧形槽内靠近所述调节部件圆心一端的内端点，以及位于所述弧形槽内靠近所述调节部件外圈一端的外端点。
13、作为本专利技术所述管道壁厚测量装置一种优选方案，其中：所述夹持架包括横向滑动连接在所述固定耳上的夹持杆，以及设置于所述夹持杆内端的夹片、且所述夹片呈弧形结构。
14、作为本专利技术所述管道壁厚测量装置一种优选方案，其中：所述探测笔的外端开设有插孔，所述探测器的外侧连接有导线，所述探测器一端设置有插头、且所述插头插接在所述插孔内。
15、本专利技术的有益效果：能够均匀等分待检测管道外径，可以保证管道外壁建立的测量等分点的准确性和等分间距的一致性，通过对应设置在各等分点的测量措施，即可得到各等分点的管道厚度数据，进而方便建立数据准确的测量网格，同时装置能够通过调节，应用在不同尺寸的管道上，可满足更多的使用需求，提高装置的使用灵活性与适用范围。
16、本专利技术的另一个目的是提供一种管道壁厚测量网格建立方法，其目的在于：提供一种满足平衡现场检查时间和检查准确性的需求，实现管道壁厚的有效监督的管道壁厚测量网格建立方法。
17、为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：包括一种管道壁厚测量网格建立方法，还包括如下步骤：
18、s1、确定需检测部件类型和敏感区域；
19、s2、根据管径大小，确定不同类型部件的测量网格；
20、s3、现场绘制测量网格，并建立测量编码；
21、s4、通过测量装置测量壁厚，并记录数据和分析变化趋势。
22、本专利技术的有益效果：可根据现场测量经验确定了壁厚测量网格的建立原则，平衡了有效检出最小壁厚和优化检测成本的需求，针对不同类型管道，确定合理的检测范围和测量网格，实现了对管道壁厚减薄风险的有效监督。
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1.一种管道壁厚测量装置，其特征在于：包括，
2.根据权利要求1所述的管道壁厚测量装置，其特征在于：所述限位部件(101)包括弧形结构的第一限位片(101a)，以及设置于所述第一限位片(101a)下方、且同样为弧形结构的第二限位片(101b)，所述第一限位片(101a)与第二限位片(101b)上均开设有矩形结构的限位槽(101c)、且所述限位槽(101c)的一端指向限位部件(101)的圆心，所述固定耳(105)对称固定设置在所述第二限位片(101b)的侧面。
3.根据权利要求2所述的管道壁厚测量装置，其特征在于：所述第一限位片(101a)的一端设置有第一连接耳(101a-1)，所述第二限位片(101b)靠近第一连接耳(101a-1)的一端同样设置有第二连接耳(101b-1)，所述第一连接耳(101a-1)与所述第二连接耳(101b-1)交错设置、且两者的侧面互相贴合，所述第一转轴(104)设置于第一连接耳(101a-1)与所述第二连接耳(101b-1)的圆心位置。
4.根据权利要求3所述的管道壁厚测量装置，其特征在于：所述螺纹套(102)包括固
5.根据权利要求4所述的管道壁厚测量装置，其特征在于：所述调节部件(201)包括位于所述第一螺纹片(102a)上方的第一调节片(201a)，位于所述第二螺纹片(102b)外侧的第二调节片(201b)，所述第一调节片(201a)与所述第二调节片(201b)首尾相接可组成环形片结构，所述第一调节片(201a)与所述第二调节片(201b)组成的环形片结构螺纹连接在所述第一螺纹片(102a)与所述第二螺纹片(102b)组成的圆管形结构上。
6.根据权利要求5所述的管道壁厚测量装置，其特征在于：所述第一调节片(201a)的一端设置有第三连接耳(201a-1)，所述第二调节片(201b)靠近第三连接耳(201a-1)的一端同样设置有第四连接耳(201b-1)，所述第三连接耳(201a-1)与所述第四连接耳(201b-1)交错设置、且两者的侧面互相贴合，所述第二转轴(204)设置于第三连接耳(201a-1)与所述第四连接耳(201b-1)的圆心位置。
7.根据权利要求6所述的管道壁厚测量装置，其特征在于：所述限位滑槽(202)包括弧形结构的弧形槽(202a)，位于所述弧形槽(202a)内靠近所述调节部件(201)圆心一端的内端点(202b)，以及位于所述弧形槽(202a)内靠近所述调节部件(201)外圈一端的外端点(202c)。
8.根据权利要求7所述的管道壁厚测量装置，其特征在于：所述夹持架(402)包括横向滑动连接在所述固定耳(105)上的夹持杆(402a)，以及设置于所述夹持杆(402a)内端的夹片(402b)、且所述夹片(402b)呈弧形结构。
9.根据权利要求8所述的管道壁厚测量装置，其特征在于：所述探测笔(302)的外端开设有插孔(302a)，所述探测器(304)的外侧连接有导线(304a)，所述探测器(304)一端设置有插头(304b)、且所述插头(304b)插接在所述插孔(302a)内。
10.一种管道壁厚测量网格建立方法，其特征在于，包含权利要求1～9中任一所述的管道壁厚测量装置，还包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种管道壁厚测量装置，其特征在于：包括，
2.根据权利要求1所述的管道壁厚测量装置，其特征在于：所述限位部件(101)包括弧形结构的第一限位片(101a)，以及设置于所述第一限位片(101a)下方、且同样为弧形结构的第二限位片(101b)，所述第一限位片(101a)与第二限位片(101b)上均开设有矩形结构的限位槽(101c)、且所述限位槽(101c)的一端指向限位部件(101)的圆心，所述固定耳(105)对称固定设置在所述第二限位片(101b)的侧面。
3.根据权利要求2所述的管道壁厚测量装置，其特征在于：所述第一限位片(101a)的一端设置有第一连接耳(101a-1)，所述第二限位片(101b)靠近第一连接耳(101a-1)的一端同样设置有第二连接耳(101b-1)，所述第一连接耳(101a-1)与所述第二连接耳(101b-1)交错设置、且两者的侧面互相贴合，所述第一转轴(104)设置于第一连接耳(101a-1)与所述第二连接耳(101b-1)的圆心位置。
4.根据权利要求3所述的管道壁厚测量装置，其特征在于：所述螺纹套(102)包括固定连接于所述第一限位片(101a)侧面的第一螺纹片(102a)，以及固定连接于所述第二限位片(101b)侧面的第二螺纹片(102b)，所述第一螺纹片(102a)与所述第二螺纹片(102b)位于所述限位部件(101)的同一侧，所述第一螺纹片(102a)与所述第二螺纹片(102b)首尾相接可组成外壁上设有螺纹的圆管形结构。
5.根据权利要求4所述的管道壁厚测量装置，其特征在于：所述调节部件(201)包括位于所述第一螺纹片(102a)上方的第一调节片(201a)，位于所述第二螺纹片(102b)外侧的第二调节片(201b)，所述第一调节片(201a)与所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄重光，马成文，高俊，杨加东，彭帅军，蒋勇，高行，张冀兰，陈俊杰，柯海鹏，李宏磊，
申请(专利权)人：华能海南昌江核电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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