纳米后整理纺织品耐久性能的测定方法技术

本发明专利技术公开了一种纳米后整理纺织品耐久性能的测定方法，其特征在于所述方法包括以下步骤：（１）遴选纳米后整理纺织品中的纳米颗粒目标物；（２）检测纳米后整理纺织品在模拟体液和皂洗条件下纳米颗粒物的脱落和溶出量；（３）检测纳米后整理纺织品在模拟体液和皂洗条件下脱落的颗粒物的粒径分布情况。该方法可针对纳米纺织品中纳米颗粒的溶出量及脱落的颗粒物粒径实施安全限量检测与产品安全评价。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于产品安全与检测
，具体涉及一种。
技术介绍
纳米材料，泛指由纳米尺寸的结构单元构成的任何类型的材料，也包括粒子尺寸 小于100nm的单晶体或多晶体、团族以及纳米微粒。由于纳米材料具有常规材料所无法比 拟的特点和功能，其应用范围已涉及到各个行业各个领域，尤其是作为具特殊功效的纺织 整理剂正支撑着传统的纺织行业向高科技产业转化，对纺织行业科技进步起到巨大的推动 作用。目前纺织业所用纳米粉体材料主要以无机或无机复合材料为主，大多通过掺和方式 聚合纺丝或织物染色整理使织物固着或吸附纳米颗粒(也有正在研究中的原位合成纳米 颗粒物的方式)。掺和型工艺虽然能得到永久性的效果，但仅适合功能化纤的生产，纳米功 能整理剂的后加工则以其工艺灵活性和可操作性已成为最为常见的生产纳米纺织品的方 法。 纳米材料和纳米技术在纺织行业的应用必须解决纳米功能纺织品服用过程中的 安全性问题，单一纳米材料的毒性研究显示游离的纳米颗粒和纳米管可能会穿透细胞有 损人体健康，作为最终成品的纳米纺织品是否同样存在纳米颗粒物的释放值得关注。有资 料显示，美国和欧盟正在积极考虑规范纳米材料和纳米科技产品在消费品中的应用，但关 于纳米功能纺织品的产品耐久性和安全性的专业文献报道极少，曾有研究者研究了纳米抗 菌织物的耐久性即耐洗涤性能和耐溶剂性能，通过采用人工汗液来模拟真实汗液，采用原 子吸收光谱测定织物上或汗液脚水中纳米氧化锌的含量，根据其大小既可获得耐溶出性数 据，同时作为评价纳米抗菌织物安全性的依据，但并未对安全性做出评价。事实上，当纳米 材料经后整理加工方式附着到织物上后，必然存在因汗渍、洗涤和摩擦引起的纳米颗粒物 脱落问题以及相关功效的丧失。由于纳米微粒的尺寸很小，在迁移过程中是否会被吸收而 进入体内，以及织物上洗涤或摩擦下来的纳米粒子是否因聚集而失去纳米属性，这些问题 均无法得到有效确认。截止目前，尚未见针对纳米纺织品的安全性研究，也缺乏相关的安全 性评价体系及检测标准。欧洲环境局(EEB)2009年8月甚至公开呼吁禁止在消费者产品中 使用纳米材料，包括目前市场化程度甚高的纳米二氧化钛、氧化锌及制品等，其理由亦是基 于单一纳米材料高暴露显示的生物毒性。 实际上纺织品所用纳米材料在织物内的含量并不高，其在模拟体液中的溶出量以 及溶出颗粒的粒径分析作为对纳米纺织品安全评价具有极大的现实意义，并将有助于了解 纳米纺织品生命周期纳米材料环境暴露可能导致的不确定风险，使得业者与消费者更能接 受合乎安全要求的纳米纺织品。因应用于纺织品的纳米材料很多，无法尽数涵盖其中，作为 纳米后整理纺织品纳米颗粒物脱落和溶出安全限量检测还处于初步探索阶段。本专利技术由此 而来。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种，该方法通过对 纳米后整理纺织品上纳米颗粒物的脱落和溶出测定实现产品耐久性能(即耐洗涤性能和 耐溶剂性能)测定，解决了缺乏纳米纺织品的安全性研究及检测标准带来的产品质量安全 和质量控制、纳米纺织品生命周期内纳米材料环境释放的安全性评价问题。 为了解决现有技术中的这些问题，本专利技术提供的技术方案是 —种，其特征在于所述方法包括以下步 骤 (1)遴选纳米后整理纺织品中的纳米颗粒目标物； (2)检测纳米后整理纺织品在模拟体液和皂洗条件下纳米颗粒物的脱落和溶出 (3)检测纳米后整理纺织品在模拟体液和皂洗条件下脱落的颗粒物的粒径分布情 况。 优选的，所述步骤(1)中纳米颗粒目标物选自纳米氧化锌和纳米银。 优选的，所述步骤(2)中纳米后整理纺织品纳米颗粒物的脱落和溶出量的检测包括以下步骤 在准确称量的纳米后整理纺织品中加入适量的浴比人工酸汗、人工唾液和皂液， 进行超声处理，超声后使用滤膜过滤，用电感耦合等离子质谱分析滤液中纳米颗粒物的溶 出量。必要时对滤液加以稀释。 优选的，所述滤膜为0. 25um孔径的滤膜。 优选的，所述电感耦合等离子质谱的分析条件为RF功率为1500W，冷却气为15. 00L/min，辅助气为1L/min，雾化气为1L/min，测量点为3，积分时间为0. 3s。 优选的，所述方法对锌和银的方法检测限分别为0. 08ug/L和0. 06ug/L。 优选的，所述步骤(3)中纳米后整理纺织品在模拟体液和皂洗条件下脱落的颗粒物的粒径分布检测包括以下步骤 在准确称取的样品中按适量的浴比分别加入人工酸液、人工碱液和皂液，超声处理后，送入激光粒度仪分析萃取液中脱落的纳米颗粒物的粒径分布情况。 优选的，所述的激光粒度仪的分析条件为激光光源波长是5mw氦氖激光，波长632. 8nm ;银的密度10. 53g/cm3，折光率为1. 446，氧化锌的密度5. 606g/cm3，折光率为1. 2。 优选的，所述方法中样品与人工酸液、人工碱液和皂液的浴比为1 : 50，所述超声处理的条件为37t:超声功率50W，超声强度约为0. 072W/ci^，超声处理15min。 本专利技术所要解决的技术问题是提供一种方便准确的纳米纺织品上纳米颗粒物的脱落或溶出的安全性评价方法，包括样品的预处理方法和相应的目标物检测方法。本专利技术的方法选取以纳米氧化锌和纳米银为目标化合物，建立纳米纺织品纳米颗粒物的脱落和溶出检测方法，确定不同条件下目标化合物的溶出迁移量和粒径分布情况，以进一步研究观察在模拟服用条件下纳米纺织品的安全性，从而为建立有效的纳米纺织品安全评价体系及合理的纺织品安全阈值提供技术支撑。 相对于现有技术中的方案，本专利技术的优点是 建立了纳米纺织品在模拟体液及皂液中超声辅助萃取的实验程序，藉由电感耦合等离子质谱仪对目标物的脱落或溶出进行定型/定量分析，激光粒度仪对脱落的目标物进 行粒度分析，可适用于纳米纺织品中纳米颗粒物的脱落和溶出情况分析，且目标物不限于 所确定的两种元素。该专利技术可通过样品中纳米材料总量与溶出量的差异以及对脱落颗粒物 的粒度分析，可实现纳米纺织品的耐久性和安全性评价，从而更为有效地建立纳米纺织品 安全性评估体系，完善和规范纳米纺织品检测标准。附图说明 下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步描述 图1为本专利技术实施例得到的锌的标准曲线； 图2为本专利技术实施例得到的银的标准曲线； 图3为本专利技术实施例Zn0整理织物萃取液粒度分布图(酸性汗液)； 图4为本专利技术实施例Ag整理织物萃取液粒度分布图(酸性汗液)。具体实施例方式以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明 本专利技术而不限于限制本专利技术的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做 进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。 实施例纳米纺织品中纳米颗粒物的脱落和溶出。 l仪器与试剂 Branson 200ULTRAS0NIC Cleaner (频率48kHz，功率50Watt);德国新帕泰克公司 纳米粒度仪，型号为nanophox ;Agilent 7500cx四极杆电感耦合等离子体质谱仪；Milli-Q 纯水机(美国Mllipore公司)；标准贴衬棉标准贴衬(ISO 105-F09);人造酸性汗液 (Solution II):取L-组氨酸盐酸盐O. 5g，氯化钠5g，水合磷酸二氢钠2. 2g，配成IL溶液， 用0. Olmol/L的HC1溶本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纳米后整理纺织品耐久性能的测定方法，其特征在于所述方法包括以下步骤：（１）遴选纳米后整理纺织品中的纳米颗粒目标物；（２）检测纳米后整理纺织品在模拟体液和皂洗条件下纳米颗粒物的脱落和溶出量；（３）检测纳米后整理纺织品在模拟体液和皂洗条件下脱落的颗粒物的粒径分布情况。

【技术特征摘要】
一种纳米后整理纺织品耐久性能的测定方法，其特征在于所述方法包括以下步骤(1)遴选纳米后整理纺织品中的纳米颗粒目标物；(2)检测纳米后整理纺织品在模拟体液和皂洗条件下纳米颗粒物的脱落和溶出量；(3)检测纳米后整理纺织品在模拟体液和皂洗条件下脱落的颗粒物的粒径分布情况。2. 根据权利要求l所述的方法，其特征在于所述步骤(1)中纳米颗粒目标物选自纳米 氧化锌和纳米银。3. 根据权利要求l所述的方法，其特征在于所述步骤(2)中纳米后整理纺织品纳米颗 粒物的脱落和溶出量的检测包括以下步骤在准确称量的纳米后整理纺织品中加入适量的浴比人工酸汗、人工唾液和皂液，进行 超声处理，超声后使用滤膜过滤，用电感耦合等离子质谱分析滤液中纳米颗粒物的溶出量。4. 根据权利要求3所述的方法，其特征在于所述滤膜为0. 25um孔径的滤膜。5. 根据权利要求3所述的方法，其特征在于所述电感耦合等离子质谱的分析条件为 RF功率为1500W，冷却气为15. 00L/min，辅助气为1L/min，雾化气为...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈军，顾娟红，郑利，郑晨，杨天宇，
申请(专利权)人：陈军，顾娟红，郑晨，郑利，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]