【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及沥青混合料加热设备，具体是一种节能环保型沥青混合料加热设备及使用方法。
技术介绍
1、沥青混合料是由矿料与沥青结合料拌和而成的混合料的总称。按材料组成及结构分为连续级配、间断级配混合料。按矿料级配组成及空隙率大小分为密级配、半开级配、开级配混合料。按公称最大粒径的大小可分为特粗式、粗粒式、中粒式、细粒式、砂粒式沥青混合料。按制造工艺分为热拌沥青混合料、冷拌沥青混合料、再生沥青混合料等。
2、现有技术cn 216427900u提出了一种再生沥青混合料加热装置，包括筛粒机构和加热机构，所述筛粒机构位于所述加热机构的顶部；所述筛粒机构包括筛筒，所述筛筒内腔设置有“l”形筛板，该装置通过设置的搅拌结构能够对沥青混合料进行搅拌，使混合料均匀受热。
3、但是，现有的加热装置在使用上仍存在一定的缺陷，现有技术在对混合料进行加热时，需要加热结构不断地提供热量，而现有结构保温效果不佳，会使热量快速流失，使得加热结构需要不断地提供热能，能耗较大，环保性不佳，同时现有技术在对沥青混合料进行搅拌时，搅拌杆在同一水平高度旋转，对于上下层的沥青混合料混合效果不佳，需要长时间搅拌才能使混合料上下充分交换，而长时间搅拌伴随着加热的持续进行，会消耗过多的能量，针对上述问题，我们研发了一种节能环保型沥青混合料加热设备及使用方法，以解决上述所提到的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种节能环保型沥青混合料加热设备及使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
【技术保护点】
1.一种节能环保型沥青混合料加热设备，包括外壳体(1)，所述外壳体(1)的下端设有用于支撑外壳体(1)的支撑腿(2)，其特征在于：所述外壳体(1)的内部固定连接有内桶体(26)，所述内桶体(26)与外壳体(1)之间留有空间，所述外壳体(1)的上端设有用于向内桶体(26)内部送料的进料组件；
2.根据权利要求1所述的一种节能环保型沥青混合料加热设备，其特征在于，所述进料组件包括进料口(3)，所述进料口(3)固定连接在外壳体(1)上端一侧的位置，所述进料口(3)与内桶体(26)内部连通，所述进料口(3)上转动连接有盖板(4)，所述盖板(4)的上端面固定连接有把手。
3.根据权利要求1所述的一种节能环保型沥青混合料加热设备，其特征在于，所述加热组件包括燃烧器(30)，所述燃烧器(30)安装在外壳体(1)的内部下端面，所述外壳体(1)的上端一侧固定连接有与外壳体(1)内部连通的排气口(36)，所述排气口(36)上安装有电控阀(37)，所述内桶体(26)上端一侧设有用于检测内桶体(26)内部温度的温度传感器(25)。
4.根据权利要求3所述的一种节能环保
5.根据权利要求4所述的一种节能环保型沥青混合料加热设备，其特征在于，所述搅拌组件包括搅拌杆(27)，所述搅拌杆(27)上端转动连接在连接臂(6)中间的位置，所述搅拌杆(27)的上端固定连接有六棱轴(38)，所述外壳体(1)和内桶体(26)上端中间均开设有穿孔(24)，所述搅拌杆(27)穿设在穿孔(24)内，所述搅拌杆(27)位于内桶体(26)内部的位置安装有若干个搅拌叶片(28)。
6.根据权利要求4所述的一种节能环保型沥青混合料加热设备，其特征在于，所述驱动组件包括齿轮盒(8)，所述齿轮盒(8)通过支架固定连接在固定架(17)上端的位置，所述横轴(10)与齿轮盒(8)转动连接，所述横轴(10)位于齿轮盒(8)内部一侧的位置固定连接有第一锥齿轮(33)，所述固定架(17)上端中间固定连接有驱动电机(9)，所述齿轮盒(8)下端中间转动连接有空心轴(7)，所述驱动电机(9)和空心轴(7)位于齿轮盒(8)内部的一端均固定连接有第二锥齿轮(34)，所述第二锥齿轮(34)与第一锥齿轮(33)啮合，所述六棱轴(38)与空心轴(7)滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种节能环保型沥青混合料加热设备，其特征在于，所述吹气组件包括限位滑轨(22)，所述限位滑轨(22)分别固定连接在外壳体(1)两侧的位置，所述限位滑轨(22)上滑动连接有限位滑座(21)，所述限位滑座(21)上安装有充气筒(15)，所述外壳体(1)靠近限位滑轨(22)的位置设有用于驱动限位滑座(21)沿限位滑轨(22)进行移动的电动缸(23)，所述充气筒(15)内滑动连接有活塞杆(20)，所述活塞杆(20)底部活塞与充气筒(15)内部下端面之间安装有复位弹簧(29)，所述充气筒(15)的出气口处连接有充气软管(18)，外壳体(1)的下端固定连接有环形管(19)，所述环形管(19)上设有若干个与外壳体(1)内部连通的吹气管，所述充气软管(18)与环形管(19)连通，所述充气筒(15)的出气口内设有出气单向阀，所述充气筒(15)的下端还设有进气口，进气口内设有进气单向阀。
8.根据权利要求7所述的一种节能环保型沥青混合料加热设备，其特征在于，所述外壳体(1)的一侧设有控制器，所述电控阀(37)、驱动电机(9)、温度传感器(25)和排料电机(32)均与控制器电性连接。
9.根据权利要求7所述的一种节能环保型沥青混合料加热设备，其特征在于，所述滑动压杆(13)和活塞杆(20)相对的一端均固定连接有缓冲块。
10.一种权利要求1-9任一项所述的节能环保型沥青混合料加热设备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种节能环保型沥青混合料加热设备，包括外壳体(1)，所述外壳体(1)的下端设有用于支撑外壳体(1)的支撑腿(2)，其特征在于：所述外壳体(1)的内部固定连接有内桶体(26)，所述内桶体(26)与外壳体(1)之间留有空间，所述外壳体(1)的上端设有用于向内桶体(26)内部送料的进料组件；
2.根据权利要求1所述的一种节能环保型沥青混合料加热设备，其特征在于，所述进料组件包括进料口(3)，所述进料口(3)固定连接在外壳体(1)上端一侧的位置，所述进料口(3)与内桶体(26)内部连通，所述进料口(3)上转动连接有盖板(4)，所述盖板(4)的上端面固定连接有把手。
3.根据权利要求1所述的一种节能环保型沥青混合料加热设备，其特征在于，所述加热组件包括燃烧器(30)，所述燃烧器(30)安装在外壳体(1)的内部下端面，所述外壳体(1)的上端一侧固定连接有与外壳体(1)内部连通的排气口(36)，所述排气口(36)上安装有电控阀(37)，所述内桶体(26)上端一侧设有用于检测内桶体(26)内部温度的温度传感器(25)。
4.根据权利要求3所述的一种节能环保型沥青混合料加热设备，其特征在于，所述排料组件包括下料管(31)，所述下料管(31)固定连接在外壳体(1)下端面中间的位置，所述下料管(31)与内桶体(26)内部连通，所述下料管(31)内部安装有螺旋送料杆(35)，所述下料管(31)下端面安装有用于驱动螺旋送料杆(35)进行转动的排料电机(32)，所述下料管(31)一侧下端固定连接有与下料管(31)内部连通的排料管(16)。
5.根据权利要求4所述的一种节能环保型沥青混合料加热设备，其特征在于，所述搅拌组件包括搅拌杆(27)，所述搅拌杆(27)上端转动连接在连接臂(6)中间的位置，所述搅拌杆(27)的上端固定连接有六棱轴(38)，所述外壳体(1)和内桶体(26)上端中间均开设有穿孔(24)，所述搅拌杆(27)穿设在穿孔(24)内，所述搅拌杆(27)位于内桶体(26)内部的位置安装有若干个搅拌叶片(28)。
6.根据权利要求4所述的一种节能...
【专利技术属性】
技术研发人员：王振中，王圣喆，王金涛，刘红伟，侯亚杰，王二光，樊有清，
申请(专利权)人：河南九一环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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