【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及热处理炉领域，具体为一种d形热处理炉。
技术介绍
1、工业生产中，热处理工艺能够提高材料的机械性能、消除残余应力和改善金属的切削加工性，其中炉温均匀性和一致性对产品质量至关重要。例如，炉温均匀性低会引起部分区域炉温过高，过高的加热温度使得坯料晶粒粗大，而工件金相组织很难通过后续热处理来改善，最终导致工件出现瑕疵甚至报废。现有的热处理炉在升温时，加热分区简单，炉温均匀性较低；在降温时，直接向炉内吹入冷气，虽然能够使实现快速降温，却使得炉内温差大，导致产品质量参差不齐。一些像应用于航空领域的大型工件对于产品质量要求高，相应地，对升、降温时炉温的均匀性和一致性要求也高，但现有的升、降温技术无法满足工艺要求，且现有的热处理炉结构使得大型工件进、出炉时不稳定，安全性较低。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种d形热处理炉，能够提高热处理炉升、降温时炉温的均匀性和一致性，并可以解决大型工件进出炉不方便的问题。
2、为解决以上技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案:一种d形热处理炉，包括炉门、电阻带，底座上的一端设有d形炉底，d形炉底直边的一端设有炉门，底座上另设有轨道，轨道上方设有u形钢架，u形钢架底部设有与轨道相配的驱动装置，u形钢架上方设有d形炉体，d形炉体靠近炉门的一端为开放设置，d形炉体内侧与d形炉底接触的部分设有一号密封槽；
3、炉内设有分区加热系统，分区加热系统包括炉底加热区、炉门加热区和炉体加热区，炉底加热
4、炉外设有引射式降温系统，引射式降温系统包括炉门降温装置和炉体降温装置，每个降温装置包括离心风机、鼓风管、排气管、热气管和冷气管，离心风机与鼓风管下端相连，鼓风管一侧设有与其平行的排气管，排风管上端与鼓风管上端相连，排气管上设有多个热气管，每个热气管上设有热气阀门和多个热气支管，热气支管上方设有冷气管，冷气管上设有冷气阀门。
5、进一步的，所述的轨道包括外轨道和内轨道，外轨道位于d形炉底的两侧，内轨道位于两个外轨道之间。
6、进一步的，所述的底座上设有一号线槽和二号线槽，一号线槽位于d形炉底直边的一侧，二号线槽位于外轨道远离d形炉底的一侧，一号线槽和二号线槽垂直设置。
7、进一步的，所述的d形炉底从上向下依次设有炉底、炉台、炉台基底；
8、炉底顶面设有炉底板，炉底板位于电阻带上方；
9、炉台外围设有与一号密封槽相配的一号密封护板；
10、炉台基底内设有检修室，炉台基底直边的一端设有通风孔，炉台基底弧形的一端设有检查门，底座上设有与检查门相配的阶梯。
11、进一步的，所述的炉门上设有二号密封槽和炉衬凸起，d形炉体炉口与炉门接触的部分设有与二号密封槽相配的二号密封护板，d形炉体炉口与炉门接触的部分另设有与炉衬凸起相配的炉衬凹槽。
12、进一步的，所述的d形炉底、炉门和d形炉体上均设有多个与接线板组相配的接线穿孔和与热电偶相配的热电偶穿孔，炉门和d形炉体上的接线穿孔和热电偶穿孔沿每个加热分区的竖直中心线对称分布，炉门外侧和d形炉体外侧上均设有与接线板组和热电偶相配的护线罩。
13、进一步的，所述的炉门降温装置中的离心风机置于底座上，炉体降温装置中的离心风机置于u形钢架上。
14、进一步的，所述的炉门上和d形炉体侧面上从上向下设有多排热气穿孔，热气穿孔与热气支管相配，热气穿孔位于电阻带之间，热气穿孔沿炉门竖直中心线和d形炉体的中心线对称分布；
15、所述的炉门上部和d形炉体侧面上部设有多个冷气穿孔，冷气穿孔与冷气管相配，冷气穿孔位于炉门加热区的上方和炉体加热区的上方，冷气穿孔沿炉门竖直中心线和d形炉体的中心线对称分布。
16、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
17、（1）炉外设有引射式降温系统，利用离心风机排出炉内热气，从而降低炉内压强使冷气匀速进入炉内；炉门和d形炉体上均匀分布多个热气支管，提高炉温降温时的均匀性；通过调节热气阀门和冷气阀门，改变局部降温速率，提高炉温降温时的一致性。
18、（2）炉内设有分区加热系统，炉底加热区、炉门加热区和炉体加热区之间独立控制，且额定加热功率不同，炉门加热区和炉体加热区内的电阻带排布为上部稀疏、下部密集，遵循热力上行原理，提高炉温升温时的均匀性；每个加热区内设有多个相互独立的加热分区，可根据实际情况对炉内局部温度进行调节，提高炉温升温时的一致性。
19、（3）d形炉体下方设有驱动装置，大型工件进出炉时仅移动炉体，提高安全性；d形炉底下方设有检修室，使得能够在不影响热处理炉正常使用的情况下，对炉底加热原件进行检修，减少作业间断时间，提高效率。
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1.一种D形热处理炉，包括炉门（3）、电阻带（54），其特征在于：底座（1）上的一端设有D形炉底（2），D形炉底（2）直边的一端设有炉门（3），底座（1）上另设有轨道（11），轨道（11）上方设有U形钢架（43），U形钢架（43）底部设有与轨道（11）相配的驱动装置（43），U形钢架（42）上方设有D形炉体（4），D形炉体（4）靠近炉门（3）的一端为开放设置，D形炉体（4）内侧与D形炉底（2）接触的部分设有一号密封槽（41）；
2.根据权利要求1所述的一种D形热处理炉，其特征在于：所述的轨道（11）包括外轨道（111）和内轨道（112），外轨道（111）位于D形炉底（2）的两侧，内轨道（112）位于两个外轨道（111）之间。
3.根据权利要求2所述的一种D形热处理炉，其特征在于：所述的底座（1）上设有一号线槽（12）和二号线槽（13），一号线槽（12）位于D形炉底（2）直边的一侧，二号线槽（13）位于外轨道（111）远离D形炉底（2）的一侧，一号线槽（12）和二号线槽（13）垂直设置。
4.根据权利要求1所述的一种D形热处理炉，其特征在于：所述
5.根据权利要求1所述的一种D形热处理炉，其特征在于：所述的炉门（3）上设有二号密封槽（31）和炉衬凸起（32），D形炉体（4）炉口与炉门（3）接触的部分设有与二号密封槽（32）相配的二号密封护板（44），D形炉体（4）炉口与炉门（3）接触的部分另设有与炉衬凸起（33）相配的炉衬凹槽（45）。
6.根据权利要求1所述的一种D形热处理炉，其特征在于：所述的D形炉底（2）、炉门（3）和D形炉体（4）上均设有多个与接线板组（55）相配的接线穿孔（551）和与热电偶（56）相配的热电偶穿孔（561），炉门（3）和D形炉体（4）上的接线穿孔（551）和热电偶穿孔（561）沿每个加热分区的竖直中心线对称分布，炉门（3）外侧和D形炉体（4）外侧上均设有与接线板组（55）和热电偶（56）相配的护线罩（7）。
7.根据权利要求1所述的一种D形热处理炉，其特征在于：所述的炉门降温装置（61）中的离心风机（63）置于底座（1）上，炉体降温装置（62）中的离心风机（63）置于U形钢架（44）上。
8.根据权利要求1所述的一种D形热处理炉，其特征在于：所述的炉门（3）上和D形炉体（4）侧面上从上向下设有多排热气穿孔（663），热气穿孔（663）与热气支管（662）相配，热气穿孔（663）位于电阻带（54）之间，热气穿孔（663）沿炉门（3）竖直中心线和D形炉体（4）的中心线对称分布；
...【技术特征摘要】
1.一种d形热处理炉，包括炉门（3）、电阻带（54），其特征在于：底座（1）上的一端设有d形炉底（2），d形炉底（2）直边的一端设有炉门（3），底座（1）上另设有轨道（11），轨道（11）上方设有u形钢架（43），u形钢架（43）底部设有与轨道（11）相配的驱动装置（43），u形钢架（42）上方设有d形炉体（4），d形炉体（4）靠近炉门（3）的一端为开放设置，d形炉体（4）内侧与d形炉底（2）接触的部分设有一号密封槽（41）；
2.根据权利要求1所述的一种d形热处理炉，其特征在于：所述的轨道（11）包括外轨道（111）和内轨道（112），外轨道（111）位于d形炉底（2）的两侧，内轨道（112）位于两个外轨道（111）之间。
3.根据权利要求2所述的一种d形热处理炉，其特征在于：所述的底座（1）上设有一号线槽（12）和二号线槽（13），一号线槽（12）位于d形炉底（2）直边的一侧，二号线槽（13）位于外轨道（111）远离d形炉底（2）的一侧，一号线槽（12）和二号线槽（13）垂直设置。
4.根据权利要求1所述的一种d形热处理炉，其特征在于：所述的d形炉底（2）从上向下依次设有炉底（21）、炉台（22）、炉台基底（23）；
5.根据权利要求1所述的一种d形热处理炉，其特征在于：所述的炉门...
【专利技术属性】
技术研发人员：王国举，王振永，李记山，常进超，李鑫鹏，冯庆丰，王鑫阳，李小丽，贾红梅，
申请(专利权)人：河南天利热工装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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