【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及用于ph与电导仪表生产领域，特别涉及一种用于ph和电导仪表的生产测试系统及其测试方法，用于该类仪表的工业生产环境。
技术介绍
1、在现有技术中，相关生产系统可应用于ph与电导仪表的生产测试，本领域技术人员通常会使用mv(毫伏)源发生器以及电阻箱来进行ph与电导仪表的生产校准和测试。
2、现有测试仪表的基本原理是由mv源发生器以及电阻箱输出一个稳定的值(信号源)，对ph与电导仪表进行标定校准，然后再使用ph与电导仪表对于信号源进行检测。检测的值满足准确性，即可通过测试。
3、通常的生产测试系统需要满足以下几个条件
4、一、可以满足多台同时生产。
5、二、可以满足全自动化生产。
6、三、生产流程可视化，及时反馈生产结果。
7、四、满足仪表的准确可靠。
8、然而，通常的生产测试系统存在如下问题：
9、目前一般企业生产使用的相关设备很难做到全自动的生产，一般都是由员工操作mv信号源以及电阻箱的输出，并且仅能通过仪表的反馈来得到相关的生产信息。存在生产效率低，生产状态可视化程度差等问题。
10、并且大部分设备通过mv信号源以及电阻箱的输出(信号源)，这些信号源并没有进行横向的对比验证，无法保证信号源的准确度。信号源的精度偏差会极大影响仪表的准确性。
11、由于工业生产场合的环境复杂性，环境中存在很多的电磁干扰，会极大的影响输出以及接受信号的稳定性，造成仪表的精度偏差。
12、以上几个问题是ph与
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中相关设备很难做到全自动的生产，存在生产效率低，生产状态可视化程度差等问题的缺陷，提供一种用于ph和电导仪表的生产测试系统及其测试方法。
2、本专利技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：
3、一种用于ph和电导仪表的生产测试系统，其特点在于，所述生产测试系统包括控制储存单元、电压信号源发生器、ph工装主板、至少一个的电导工装主板和至少一个待测仪表，所述控制储存单元、所述电压信号源发生器、所述ph工装主板和所述待测仪表依次连接，所述待测仪表的输出端经过串口服务器连接至所述控制储存单元；
4、所述控制储存单元经过所述串口服务器与所述电导工装主板、所述待测仪表依次连接，所述ph工装主板的输出端通过所述串口服务器连接至与所述控制储存单元。
5、根据本专利技术的一个实施例，所述控制储存单元为计算机。
6、根据本专利技术的一个实施例，所述电压信号源发生器输出高精度直流电压信号源。
7、根据本专利技术的一个实施例，所述电压信号源发生器的输入端与所述控制储存单元的以太网口连接。
8、根据本专利技术的一个实施例，所述生产测试系统还包括万用表，所述万用表的输入端与所述电压信号源发生器的输出端连接，所述万用表的输出端与所述控制储存单元的usb端口连接，用于读取所述电压信号源发生器输出的电压。
9、根据本专利技术的一个实施例，所述万用表为8位半万用表。
10、根据本专利技术的一个实施例，所述生产测试系统还包括串口隔离器，所述串口隔离器安装在所述串口服务器和所述ph工装主板、所述电导工装主板、所述待测仪表之间。
11、根据本专利技术的一个实施例，所述电导工装主板和所述待测仪表采用隔离电源供电。
12、根据本专利技术的一个实施例，所述生产测试系统还包括高阻工装，所述高阻工装并联在所述ph工装主板和所述待测仪表之间。
13、本专利技术公开了一种用于ph和电导仪表的生产测试系统的测试方法，其特点在于，所述测试方法采用如上所述的用于ph和电导仪表的生产测试系统，所述测试方法包括以下步骤：
14、s1、将所述生产测试系统连接待测仪表；
15、s2、进行ph校准和电导校准；
16、s3、测试所述待测仪表内各校准点的电阻值和毫伏值，在所述待测仪表内写入仪表配置和测试时间；
17、s4、若测试成功，测试完成，设置时间、序列号信息；
18、s5、若测试失败，则退回所述步骤s2重新做校准。
19、根据本专利技术的一个实施例，所述步骤s2和所述步骤s3之间还包括：测试按键、液晶显示器、液晶显示器背光和电源的功能。
20、本专利技术的积极进步效果在于：
21、本专利技术用于ph和电导仪表的生产测试系统及其测试方法，具有如下诸多优势：
22、一、满足多台同时进行校准测试，提高生产效率。
23、二、通过pc软件进行测试设备以及仪表的控制，实现全自动生产，并通过显示器可以实时反馈生产结果。
24、三、在设备中使用了隔离电源供电以及串口隔离器等创新的设计，加强了测试设备的精度控制，提高生产校准以及测试的准确性。
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1.一种用于pH和电导仪表的生产测试系统，其特征在于，所述生产测试系统包括控制储存单元、电压信号源发生器、pH工装主板、至少一个的电导工装主板和至少一个待测仪表，所述控制储存单元、所述电压信号源发生器、所述pH工装主板和所述待测仪表依次连接，所述待测仪表的输出端经过串口服务器连接至所述控制储存单元；
2.如权利要求1所述的用于pH和电导仪表的生产测试系统，其特征在于，所述控制储存单元为计算机。
3.如权利要求1所述的用于pH和电导仪表的生产测试系统，其特征在于，所述电压信号源发生器输出高精度直流电压信号源。
4.如权利要求3所述的用于pH和电导仪表的生产测试系统，其特征在于，所述电压信号源发生器的输入端与所述控制储存单元的以太网口连接。
5.如权利要求4所述的用于pH和电导仪表的生产测试系统，其特征在于，所述生产测试系统还包括万用表，所述万用表的输入端与所述电压信号源发生器的输出端连接，所述万用表的输出端与所述控制储存单元的USB端口连接，用于读取所述电压信号源发生器输出的电压。
6.如权利要求5所述的用于pH和电导仪表
7.如权利要求1所述的用于pH和电导仪表的生产测试系统，其特征在于，所述生产测试系统还包括串口隔离器，所述串口隔离器安装在所述串口服务器和所述pH工装主板、所述电导工装主板、所述待测仪表之间。
8.如权利要求1所述的用于pH和电导仪表的生产测试系统，其特征在于，所述电导工装主板和所述待测仪表采用隔离电源供电。
9.如权利要求1所述的用于pH和电导仪表的生产测试系统，其特征在于，所述生产测试系统还包括高阻工装，所述高阻工装并联在所述pH工装主板和所述待测仪表之间。
10.一种用于pH和电导仪表的生产测试系统的测试方法，其特征在于，所述测试方法采用如权利要求1-9任意一项所述的用于pH和电导仪表的生产测试系统，所述测试方法包括以下步骤：
11.如权利要求10所述的用于pH和电导仪表的生产测试系统的测试方法，其特征在于，所述步骤S2和所述步骤S3之间还包括：测试按键、液晶显示器、液晶显示器背光和电源的功能。
...【技术特征摘要】
1.一种用于ph和电导仪表的生产测试系统，其特征在于，所述生产测试系统包括控制储存单元、电压信号源发生器、ph工装主板、至少一个的电导工装主板和至少一个待测仪表，所述控制储存单元、所述电压信号源发生器、所述ph工装主板和所述待测仪表依次连接，所述待测仪表的输出端经过串口服务器连接至所述控制储存单元；
2.如权利要求1所述的用于ph和电导仪表的生产测试系统，其特征在于，所述控制储存单元为计算机。
3.如权利要求1所述的用于ph和电导仪表的生产测试系统，其特征在于，所述电压信号源发生器输出高精度直流电压信号源。
4.如权利要求3所述的用于ph和电导仪表的生产测试系统，其特征在于，所述电压信号源发生器的输入端与所述控制储存单元的以太网口连接。
5.如权利要求4所述的用于ph和电导仪表的生产测试系统，其特征在于，所述生产测试系统还包括万用表，所述万用表的输入端与所述电压信号源发生器的输出端连接，所述万用表的输出端与所述控制储存单元的usb端口连接，用于读取所述电压信号源发生器输出的电压。
6.如权...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴剑，朱剑，郑鑫，张华伟，
申请(专利权)人：奥豪斯仪器常州有限公司，
类型：发明
国别省市：
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