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一种机械加工用热压焊接一体机制造技术

技术编号:41524459 阅读:21 留言:0更新日期:2024-06-03 22:58
本发明专利技术涉及焊接技术领域,且公开了一种机械加工用热压焊接一体机,包括焊接机主体,所述焊接机主体上固定安装有液压杆,所述液压杆下端固定安装有安装座,所述安装座下端固定安装有焊接头,所述焊接机主体上转动安装有圆环,所述圆环上端等间距开设有多个放置槽,所述放置槽内滑动设置有支撑组件,本发明专利技术通过在圆环外侧等间距开设多个相互连通的竖槽和多个斜槽,在安装座一侧设置与竖槽和斜槽滑动连接的U型杆,在控制焊接头上升收回时,可控制圆环转动,便于控制用于放置工件的支撑组件移动,可及时传送未焊接的工件,同时将焊接后的工件移走进行冷却,便于下料,便于对较多工件进行不间断的批量焊接工作,工作效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及焊接,具体为一种机械加工用热压焊接一体机


技术介绍

1、热压焊接是连接柔性电路板和刚性电路板的一种焊接工艺,作为微电子表面组装
的新兴制造工艺和重要组成部分,显示器在生产过程中,缺少需不了热压焊接,目前现有的的热压焊接设备,如授权公告号为cn219274775u公开的一种机械加工用热压焊接一体机,在进行加工时,支撑机构带动焊接机构移动,焊接机构配合移动机构和放置机构,通过放置台带动支撑块分别与滑台的上表面和固定柱的上表面接触,便可在加工时对工人进行保护,同时在加工完成后对工件进行冷却,如此便可实现快速的下料保证工人不被烫伤,同时对工人进行保护,提高效率。

2、目前现有的热压焊接设备,对工件焊接结束后,为了便于持续的焊接工作,需要将焊接后的工件取下,通过上述现有技术可将焊接后的工件进行冷却,在下料时可保证工人不被烫伤,但是用于降温的水长时间使用后温度会升高,后期冷却效果不佳,若每次焊接需要重新换水,则会增加时间成本,且在焊接过程中,需要使用多个电器设备来控制焊接头以及工件的位置,整个焊接工作较为繁琐,不便于对较多工件进行批量焊接工作。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种机械加工用热压焊接一体机,解决目前现有的热压焊接一体机在工作时,不便于换水对工件降温,以及使用较多电器设备工作繁琐的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种机械加工用热压焊接一体机,包括焊接机主体,所述焊接机主体上固定安装有液压杆,所述液压杆下端固定安装有安装座,所述安装座下端固定安装有焊接头,所述焊接机主体上转动安装有圆环,所述圆环上端等间距开设有多个放置槽,所述放置槽内滑动设置有支撑组件,所述焊接机主体上固定安装有控制支撑组件升降的连接组件,所述支撑组件与连接组件滑动连接,所述圆环外侧等间距开设有多个竖槽和多个斜槽,每个斜槽均位于相邻的两个竖槽之间,所述斜槽一端与一个竖槽下端连通,另一端与另一个竖槽上端连通,所述安装座一侧固定安装有与竖槽和斜槽滑动连接的u型杆,所述竖槽和斜槽内分别设置有对u型杆进行限位的第一限位组件和第二限位组件,所述焊接机主体一侧安装有水循环机构,所述放置槽侧边开设有进水口,所述水循环机构与放置槽底部和进水口连通,所述圆环上设置有对进水口进行密封的密封组件。

3、优选地,所述第一限位组件包括开设在斜槽上壁的滑槽,所述滑槽内滑动连接有第一弧形限位块,所述第一弧形限位块与滑槽之间固定设置有第一弹簧。

4、优选地,所述第二限位组件包括开设在竖槽侧壁的连接槽,所述连接槽内滑动连接有第二弧形限位块,所述第二弧形限位块与连接槽之间固定设置有第二弹簧。

5、优选地,所述水循环机构包括固定安装在焊接机主体下端的冷水箱和固定安装在焊接机主体一侧的放置箱,所述焊接机主体上固定安装有水泵,所述水泵上固定连通有两个水管,其中一个水管与冷水箱固定连通,另一个水管与放置箱固定连通,所述焊接机主体上开设有与冷水箱连通的连接孔,所述放置槽底部开设有与连接孔连通的出水孔,所述放置箱一侧固定连通有倾斜壳体,所述倾斜壳体与进水口连通,所述倾斜壳体与圆环外侧滑动接触。

6、优选地,所述密封组件包括等间距开设在圆环上端的插槽,所述插槽与进水口连通,所述插槽内滑动连接有插块,所述插块一侧贯穿开设有与进水口连通的开口,所述插块与插槽之间固定设置有第三弹簧,所述插块上方设置有推动组件。

7、优选地,所述推动组件包括与安装座一侧固定连接的推板,所述推板一端位于插块正上方。

8、优选地,所述连接组件包括固定安装在焊接机主体上的圆柱,所述圆柱位于圆环内侧,所述圆柱周侧开设有环形槽,所述环形槽由第一水平槽、第一弧形槽、第二水平槽和第二弧形槽依次连通构成,所述第一水平槽位于第二水平槽上方。

9、优选地,所述支撑组件包括与放置槽侧壁滑动连接的支撑板,所述支撑板上固定安装有支撑架,所述支撑架一端与第一水平槽、第一弧形槽、第二水平槽和第二弧形槽滑动连接。

10、与现有技术对比,本专利技术具备以下有益效果:

11、1、本专利技术通过在圆环外侧等间距开设多个相互连通的竖槽和多个斜槽,在安装座一侧设置与竖槽和斜槽滑动连接的u型杆,在控制焊接头上升收回时,可控制圆环转动,便于控制用于放置工件的支撑组件移动,可及时传送未焊接的工件,同时将焊接后的工件移走进行冷却,便于下料,便于对较多工件进行不间断的批量焊接工作,工作效率高。

12、2、本专利技术通过在焊接机主体上的圆柱周侧依次开设相互连通的第一水平槽、第一弧形槽、第二水平槽和第二弧形槽,第一水平槽位于第二水平槽上方,支撑板的支撑架一端与第一水平槽、第一弧形槽、第二水平槽和第二弧形槽滑动连接,使得在控制圆环转动时,可带动支撑板移动,通过第一水平槽、第一弧形槽、第二水平槽和第二弧形槽的配合,可控制支撑板升降,来控制焊接后的工件下移进行冷却工作,便于后续下料,取料后的支撑板处于复位状态,用于后续焊接时进行支撑放置工件。

13、3、本专利技术通过在焊接机主体上设置冷水箱和放置箱,待焊接后的工件下移后,通过倾斜壳体可将放置箱内的冷水送至该工件所在的放置槽内,冷却结束后,圆环移动进行下一焊接工作时,该放置槽与冷水箱连通,放置槽内的温水被放出,使得每个工件均用可冷水降温,降温效果佳。

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【技术保护点】

1.一种机械加工用热压焊接一体机,包括焊接机主体(1),所述焊接机主体(1)上固定安装有液压杆(3),所述液压杆(3)下端固定安装有安装座(31),所述安装座(31)下端固定安装有焊接头(30),其特征在于,所述焊接机主体(1)上转动安装有圆环(2),所述圆环(2)上端等间距开设有多个放置槽(9),所述放置槽(9)内滑动设置有支撑组件,所述焊接机主体(1)上固定安装有控制支撑组件升降的连接组件,所述支撑组件与连接组件滑动连接,所述圆环(2)外侧等间距开设有多个竖槽(10)和多个斜槽(4),每个斜槽(4)均位于相邻的两个竖槽(10)之间,所述斜槽(4)一端与一个竖槽(10)下端连通,另一端与另一个竖槽(10)上端连通,所述安装座(31)一侧固定安装有与竖槽(10)和斜槽(4)滑动连接的U型杆(19),所述竖槽(10)和斜槽(4)内分别设置有对U型杆(19)进行限位的第一限位组件和第二限位组件,所述焊接机主体(1)一侧安装有水循环机构,所述放置槽(9)侧边开设有进水口(6),所述水循环机构与放置槽(9)底部和进水口(6)连通,所述圆环(2)上设置有对进水口(6)进行密封的密封组件。</p>

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用热压焊接一体机,其特征在于,所述第一限位组件包括开设在斜槽(4)上壁的滑槽(28),所述滑槽(28)内滑动连接有第一弧形限位块(26),所述第一弧形限位块(26)与滑槽(28)之间固定设置有第一弹簧(27)。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工用热压焊接一体机,其特征在于,所述第二限位组件包括开设在竖槽(10)侧壁的连接槽(33),所述连接槽(33)内滑动连接有第二弧形限位块(32),所述第二弧形限位块(32)与连接槽(33)之间固定设置有第二弹簧(34)。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工用热压焊接一体机,其特征在于,所述水循环机构包括固定安装在焊接机主体(1)下端的冷水箱(14)和固定安装在焊接机主体(1)一侧的放置箱(11),所述焊接机主体(1)上固定安装有水泵(12),所述水泵(12)上固定连通有两个水管(13),其中一个水管(13)与冷水箱(14)固定连通,另一个水管(13)与放置箱(11)固定连通,所述焊接机主体(1)上开设有与冷水箱(14)连通的连接孔(16),所述放置槽(9)底部开设有与连接孔(16)连通的出水孔(20),所述放置箱(11)一侧固定连通有倾斜壳体(18),所述倾斜壳体(18)与进水口(6)连通,所述倾斜壳体(18)与圆环(2)外侧滑动接触。

5.根据权利要求4所述的一种机械加工用热压焊接一体机,其特征在于,所述密封组件包括等间距开设在圆环(2)上端的插槽(15),所述插槽(15)与进水口(6)连通,所述插槽(15)内滑动连接有插块(7),所述插块(7)一侧贯穿开设有与进水口(6)连通的开口(17),所述插块(7)与插槽(15)之间固定设置有第三弹簧(35),所述插块(7)上方设置有推动组件。

6.根据权利要求5所述的一种机械加工用热压焊接一体机,其特征在于,所述推动组件包括与安装座(31)一侧固定连接的推板(21),所述推板(21)一端位于插块(7)正上方。

7.根据权利要求1所述的一种机械加工用热压焊接一体机,其特征在于,所述连接组件包括固定安装在焊接机主体(1)上的圆柱(5),所述圆柱(5)位于圆环(2)内侧,所述圆柱(5)周侧开设有环形槽,所述环形槽由第一水平槽(22)、第一弧形槽(23)、第二水平槽(24)和第二弧形槽(29)依次连通构成,所述第一水平槽(22)位于第二水平槽(24)上方。

8.根据权利要求7所述的一种机械加工用热压焊接一体机,其特征在于,所述支撑组件包括与放置槽(9)侧壁滑动连接的支撑板(8),所述支撑板(8)上固定安装有支撑架(25),所述支撑架(25)一端与第一水平槽(22)、第一弧形槽(23)、第二水平槽(24)和第二弧形槽(29)滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种机械加工用热压焊接一体机,包括焊接机主体(1),所述焊接机主体(1)上固定安装有液压杆(3),所述液压杆(3)下端固定安装有安装座(31),所述安装座(31)下端固定安装有焊接头(30),其特征在于,所述焊接机主体(1)上转动安装有圆环(2),所述圆环(2)上端等间距开设有多个放置槽(9),所述放置槽(9)内滑动设置有支撑组件,所述焊接机主体(1)上固定安装有控制支撑组件升降的连接组件,所述支撑组件与连接组件滑动连接,所述圆环(2)外侧等间距开设有多个竖槽(10)和多个斜槽(4),每个斜槽(4)均位于相邻的两个竖槽(10)之间,所述斜槽(4)一端与一个竖槽(10)下端连通,另一端与另一个竖槽(10)上端连通,所述安装座(31)一侧固定安装有与竖槽(10)和斜槽(4)滑动连接的u型杆(19),所述竖槽(10)和斜槽(4)内分别设置有对u型杆(19)进行限位的第一限位组件和第二限位组件,所述焊接机主体(1)一侧安装有水循环机构,所述放置槽(9)侧边开设有进水口(6),所述水循环机构与放置槽(9)底部和进水口(6)连通,所述圆环(2)上设置有对进水口(6)进行密封的密封组件。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用热压焊接一体机,其特征在于,所述第一限位组件包括开设在斜槽(4)上壁的滑槽(28),所述滑槽(28)内滑动连接有第一弧形限位块(26),所述第一弧形限位块(26)与滑槽(28)之间固定设置有第一弹簧(27)。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工用热压焊接一体机,其特征在于,所述第二限位组件包括开设在竖槽(10)侧壁的连接槽(33),所述连接槽(33)内滑动连接有第二弧形限位块(32),所述第二弧形限位块(32)与连接槽(33)之间固定设置有第二弹簧(34)。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工用热压焊接一体机,其特征在于,所述水循环机构包括固定安装在焊接机主体(1)下端的冷水箱(14)和固定安装在焊接机主...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙磊韦纯波崔迎春胡全
申请(专利权)人:宜宾福昌电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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