【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊接设备，具体为一种具有工件定位功能的管道支吊架加工用电焊设备。
技术介绍
1、管道支吊架用以承受管道荷载、控制管道位移和振动，并将管道荷载传递到承载建筑结构上的各种组件或装置。一般由管部、功能件、连接件和根部组成，在对管道支吊架进行加工的时候，需要将管道支吊架的管部和连接件部分进行焊接工作。
2、公开号为cn117428399a的专利文献公开了一种具有工件定位功能的管道支吊架加工用电焊机，其
技术介绍
中提出的问题为；市面上在对管道支吊架零件进行焊接的时候，大多是手持零件并对其进行焊接工作，焊接所产生的高温气体会危害操作人员的安全，其通过设置顶端夹持装置，可以对管道支吊架所需要的顶部零件进行夹持，从而在使多个零件焊接成一个整体的时候，能够防止在焊接时产生偏移，综合现有技术，存在以下问题；
3、其虽能对管道支吊架的连接件和管部进行夹持定位，但是其通过单边逐个对管部进行夹持定位，不能使连接件和管部在定位后的中心点处于同一竖直直线上，从而造成连接件与管部相对偏移，在焊接完成投入使用时，对管道固定的过程中，使固定支撑管道的力不均匀，影响焊接后实际使用效果，且不便于对焊接后产生的焊层进行敲击脱落，使用效果不佳，存在一定的不足，为解决上述问题，提出一种具有工件定位功能的管道支吊架加工用电焊设备。
技术实现思路
1、为了克服上述现有技术的不足，本专利技术提供一种具有工件定位功能的管道支吊架加工用电焊设备，保证管道支吊架的连接件和管部在定位后的中心点处于同一竖直
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种具有工件定位功能的管道支吊架加工用电焊设备，包括置于地面的机床和固定设在机床顶部的机架，还包括设置在机床和机架内侧分别用于对管道支吊架的管部和连接件进行定位的第一定位机构和第二定位机构，机床的顶部且位于第一定位机构的外侧设置有用于对管道支吊架的管部和连接件进行焊接的焊接组件，焊接组件包括；
3、环形电动滑轨，环形电动滑轨的滑动端固定设有机械臂，机械臂的输出端固定设有焊枪，通过机械臂和环形电动滑轨调整焊枪的方位，以对管道支吊架的管部和连接件进行焊接，所述第一定位机构包括；
4、工作台，固定设于机床的顶部，且位于环形电动滑轨的内侧，工作台的顶部设置有调节组件，调节组件包括；
5、夹持框，滑动设置于第一安装座的顶部，且以第一安装座的中心点呈镜像对称，夹持框的内侧两侧均设置有第一定位组件，夹持框的顶部设置有第二定位组件。
6、进一步，所述调节组件还包括；
7、第一安装座，固定设于工作台的顶部，第一安装座的顶部开设有第一滑槽，第一滑槽的内部放置有以第一滑槽的中心点呈镜像对称的第一滑块，第一滑块的顶部与夹持框的底部固定连接；
8、第一螺纹杆，转动设于第一安装座的侧壁，且延伸至第一滑槽内，第一螺纹杆位于第一滑槽内的一端侧壁与第一滑块螺纹连接，第一螺纹杆采用双向螺杆设计；
9、第一刻度板，固定设于第一安装座的顶部两侧，用于掌握夹持框的位置，所述第一定位组件包括；
10、第一壳体，设置于夹持框的内侧，第一壳体的内壁固定设有第一电磁铁，第一壳体的内壁套设有第二电磁铁，第二电磁铁远离第一电磁铁的一侧固定设有延伸至第一壳体外的第一支撑件，第一支撑件位于第一壳体外的一端固定设有第一夹板，第一电磁铁和第二电磁铁相互靠近的一侧为同极磁极，在第一电磁铁和第二电磁铁通电后，通过同极磁极所产生的斥力带动第二电磁铁、第一支撑件和第一夹板移动，以对管道支吊架的管部进行夹持定位；
11、第一弹簧，套设于第一支撑件的侧壁，且位于第二电磁铁远离第一电磁铁的一侧。
12、进一步，所述第一定位组件还包括；
13、固定架，呈矩形阵列固定设于第二电磁铁的侧壁，固定架的侧壁固定设有贯穿第一壳体且延伸至夹持框外的导杆，导杆位于夹持框外的一侧固定设有第一限位块，导杆的侧壁套设有第一限位环，第一限位环用于对第一限位块限位，以对固定架和第二电磁铁的位置限位；
14、丝杆，转动设于夹持框的外侧，丝杆的侧壁螺纹连接有螺纹座，螺纹座的侧壁与第一限位环固定连接，通过丝杆带动螺纹座移动，以调整第一限位环对第一限位块的限位位置；
15、限位杆，固定设于夹持框的外侧，且以螺纹座的中心点呈镜像对称，并且套设在螺纹座的侧壁，用于对螺纹座限位，以使丝杆带动螺纹座移动，限位杆的顶部均开设有刻度槽，用于掌握螺纹座的位置。
16、进一步，所述第二定位组件包括；
17、第二夹板，套设于夹持框的顶部，第二夹板位于夹持框内的一侧固定设有第三电磁铁，夹持框的顶部开设有套设第二夹板的凹槽，凹槽的内壁固定设有第四电磁铁，第四电磁铁与第三电磁铁相互靠近的一侧为同极磁极，第二夹板靠近第四电磁铁的一侧且位于第三电磁铁的两侧均固定设有第二支撑件，第二支撑件的侧壁固定设有第二限位环，夹持框的顶部开设有与凹槽连通的通孔，第二支撑件沿通孔内移动，且通孔的内壁固定设有第三限位环，第三限位环用于对第二限位环限位，以对第二夹板的移动限位，第二支撑件的侧壁且位于第三限位环和第二夹板相互靠近的一侧套设有第二弹簧。
18、进一步，所述第二定位机构包括；
19、电动推杆，固定设于机架的顶部，且延伸至机架内侧，电动推杆的伸缩轴固定设有u形框，u形框的底部固定设有框体，电动推杆、u形框和框体的中心点与第一安装座的中心点均位于同一竖直直线上，框体的外侧四壁均设置有延伸至框体内侧的第三定位组件，第三定位组件位于框体内侧的一端侧壁均设置有移动组件，移动组件的底部分别设置有以框体的中心点呈镜像对称的第一锤击组件和第二锤击组件，第三定位组件包括；
20、第二壳体，固定设于框体的外壁，第二壳体的内壁固定设有第五电磁铁，框体的内壁套设有第六电磁铁，第五电磁铁和第六电磁铁均呈环形设计，且其相互靠近的一侧为同极磁极。
21、进一步，所述第三定位组件还包括；
22、第三支撑件，固定设于第六电磁铁的内壁，第三支撑件的一端贯穿第二壳体并延伸至框体的内侧，第三支撑件位于框体内侧的一端固定设有第三夹板，第三支撑件的侧壁且位于第六电磁铁远离第五电磁铁的一侧套设有第三弹簧，第三支撑件的另一端侧壁套设在第五电磁铁内，且延伸至第二壳体外；
23、第二限位块，固定设于第三支撑件位于第二壳体外的一端；
24、外螺纹筒，固定设于第二壳体的外壁，且位于第三支撑件的外侧，外螺纹筒的外壁螺纹连接有内螺纹筒，内螺纹筒的内壁直径小于第二限位块的侧壁直径，用于对第二限位块限位，以对第三支撑件和第三夹板限位。
25、进一步，所述第三定位组件还包括；
26、第二刻度板，固定设于第二壳体的外侧；
27、标识块，固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有工件定位功能的管道支吊架加工用电焊设备，包括置于地面的机床和固定设在机床顶部的机架，其特征在于，还包括设置在机床和机架内侧分别用于对管道支吊架的管部和连接件进行定位的第一定位机构和第二定位机构，机床的顶部且位于第一定位机构的外侧设置有用于对管道支吊架的管部和连接件进行焊接的焊接组件，焊接组件包括；
2.根据权利要求1所述的一种具有工件定位功能的管道支吊架加工用电焊设备，其特征在于，所述调节组件还包括；
3.根据权利要求2所述的一种具有工件定位功能的管道支吊架加工用电焊设备，其特征在于，所述第一定位组件还包括；
4.根据权利要求2所述的一种具有工件定位功能的管道支吊架加工用电焊设备，其特征在于，所述第二定位组件包括；
5.根据权利要求2所述的一种具有工件定位功能的管道支吊架加工用电焊设备，其特征在于，所述第二定位机构包括；
6.根据权利要求5所述的一种具有工件定位功能的管道支吊架加工用电焊设备，其特征在于，所述第三定位组件还包括；
7.根据权利要求6所述的一种具有工件定位功能的管道支吊架加工用电焊设
8.根据权利要求6所述的一种具有工件定位功能的管道支吊架加工用电焊设备，其特征在于，所述移动组件包括；
9.根据权利要求8所述的一种具有工件定位功能的管道支吊架加工用电焊设备，其特征在于，所述第一锤击组件包括；
10.根据权利要求8所述的一种具有工件定位功能的管道支吊架加工用电焊设备，其特征在于，所述第二锤击组件包括；
...【技术特征摘要】
1.一种具有工件定位功能的管道支吊架加工用电焊设备，包括置于地面的机床和固定设在机床顶部的机架，其特征在于，还包括设置在机床和机架内侧分别用于对管道支吊架的管部和连接件进行定位的第一定位机构和第二定位机构，机床的顶部且位于第一定位机构的外侧设置有用于对管道支吊架的管部和连接件进行焊接的焊接组件，焊接组件包括；
2.根据权利要求1所述的一种具有工件定位功能的管道支吊架加工用电焊设备，其特征在于，所述调节组件还包括；
3.根据权利要求2所述的一种具有工件定位功能的管道支吊架加工用电焊设备，其特征在于，所述第一定位组件还包括；
4.根据权利要求2所述的一种具有工件定位功能的管道支吊架加工用电焊设备，其特征在于，所述第二定位组件包括；
5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪大明，
申请(专利权)人：扬州明大管道设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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