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【技术实现步骤摘要】
本申请涉及幕墙的,尤其是涉及一种带有层间铝板的幕墙。
技术介绍
1、幕墙是建筑物的外墙围护,不承受主体结构荷载,像幕布一样挂上去,故又称为悬挂墙,是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由结构框架与玻璃组成,不承担主体结构载荷与作用的建筑围护结构。幕墙是利用各种强劲、轻盈、美观的建筑材料取代传统的砖石或窗墙结合的外墙工法,是包围在主结构的外围而使整栋建筑达到美观,使用功能健全而又安全的外墙工法。
2、在建筑物内发生火灾时,幕墙周围环境温度升高,使得结构框架受高温而发生形变;玻璃通常被固定于结构框架内,在结构框架发生变形的过程中,玻璃容易受到结构框架的挤压,导致玻璃破碎;玻璃破碎后产生的玻璃碎片容易四处飞溅,会加剧火灾周围环境的危险性。
技术实现思路
1、为了在幕墙处于高温环境内时,阻碍幕墙内的玻璃受压破碎,本申请提供一种带有层间铝板的幕墙。
2、本申请提供一种带有层间铝板的幕墙,采用如下的技术方案:
3、一种带有层间铝板的幕墙,幕墙本体和设置于所述幕墙本体一侧的若干层间板组,所述幕墙本体包括多个相互连接的幕墙单元,所述幕墙单元包括框架、框内插条和玻璃板;
4、所述框架上设置有环形的安装框槽,所述框内插条固定于所述安装框槽内,所述玻璃板侧边插接至所述框内插条内,所述框内插条由热熔性材料制成;
5、所述玻璃板包括板体和设置于所述板体侧端的第一挂耳,所述框内插条上开设有供所述第一挂耳容纳的第一让位槽;
6、
7、通过采用上述技术方案,幕墙单元之间相互连接而形成幕墙本体,框内插条固定于安装框槽内,玻璃板的侧边插接至框内插条内,以间接实现玻璃板在框架内的连接;当建筑物发生火灾时,幕墙单元内的框内插条受热融化,而玻璃板在第一挂耳和挂杆的作用下悬挂于安装框槽内,使得玻璃板不与框架直接接触,为框架的形变提供一定的空余空间,即使框架在高温作用下发生形变,也不易对玻璃板造成挤压,以降低玻璃板受压破碎的可能性。
8、可选的,所述玻璃板与所述安装框槽内侧壁之间设置有施力件,当所述框内插条融化后,所述施力件能够驱动所述玻璃板滑动至与所述安装框槽内侧壁相抵。
9、通过采用上述技术方案,当框内插条受热融化后,玻璃板与安装框槽内侧壁之间会存在较大空隙,使得室内的烟雾和火势向室外漫延,且外界氧气还能够沿玻璃板与安装框槽内侧壁之间的间隙进入室内,使得室内火势短时间内无法熄灭;在玻璃板和安装框内侧壁之间设置施力件,在框内插条融化后,施力件驱动玻璃板滑动至与安装框槽内侧壁相抵,以减小玻璃板与安装框槽内侧壁之间的间隙,以阻碍火势蔓延。
10、可选的,所述施力件设置于所述玻璃板与所述安装框槽内侧壁之间,所述施力件包括抵推板和固定于所述抵推板一侧的施力弹簧,所述抵推板远离所述施力弹簧的一侧与所述玻璃板相抵。
11、通过采用上述技术方案,当框内插条未融化时,施力弹簧处于压缩状态,玻璃板在框内插条的作用下位于安装框槽中部;当框内插条受热融化后,抵推板失去阻碍,施力弹簧恢复原长,驱动抵推板朝靠近玻璃板的方向推动玻璃板,使得玻璃板沿挂杆滑动,直至玻璃板与安装框槽内侧壁相抵。
12、可选的,所述板体侧端还设置有第二挂耳,所述框内插条上开设有供所述第二挂耳容纳的第二让位槽,所述第二挂耳远离所述施力件的一侧固定有防脱柱;
13、所述板体远离所述施力件的一侧设置有承接盒,所述承接盒滑动连接于所述框架上,所述防脱柱一端位于所述承接盒内。
14、通过采用上述技术方案,当框内插条未融化时,承接盒位于安装框槽内;当施力件驱动玻璃板滑动时,防脱柱随玻璃板一同滑动,将承接盒推出安装框槽;框内插条受热融化后得到框内插条融化后形成的液体,框内插条融化后形成的液体在流动时,会有部分框内插条融化后形成的液体流动至承接盒内;当火势逐渐熄灭后,位于承接盒内的框内插条融化后形成的液体发生凝固,使得防脱柱被固定于承接盒内,以提高玻璃板与框架之间的连接强度;当消防人员对火灾现场进行收尾处理时,玻璃板不易从框架上脱落。
15、可选的,所述第二挂耳上开设有第一导流槽,所述防脱柱上开设有第二导流槽;所述第一导流槽与所述第二导流槽相连通,所述第二导流槽一端延伸至所述承接盒内。
16、通过采用上述技术方案,当框内插条融化后形成的液体沿安装框槽内侧壁流动至第二挂耳上时,框内插条融化后形成的液体聚集至第一导流槽内,并沿第一导流槽流动至第二导流槽中,最后流向承接盒内,便于承接盒收集框内插条融化后形成的液体。
17、可选的,所述承接盒上开设有散热口。
18、通过采用上述技术方案,在承接盒顶部开设散热口,当火势减弱后,散热口的开设有利于承接盒内的框内插条融化后形成的液体与外界进行热交换而冷却凝固,以加速连接防脱杆与承接盒。
19、可选的,所述框架底部开设有排流孔。
20、通过采用上述技术方案,由于框内插条受热融化后,大量框内插条融化后形成的液体将沿安装框槽内侧壁流动至安装框槽底部;在框架底部开设排流孔,便于框内插条融化后形成的液体排出安装框槽,以减小玻璃板滑动时受到的阻力。
21、可选的,所述承载盒滑出所述安装框槽后,所述散热口能够承接沿所述排流孔排出的框内插条融化后形成的液体。
22、通过采用上述技术方案,当一个幕墙单元安装框槽底部堆积的框内插条融化后形成的液体沿排流孔排出后,能够沿散热口流入下方幕墙单元上滑出的承接盒内,为承接盒内进行框内插条融化后形成的液体补充。
23、可选的,所述框内插条包括热熔壳体和间隔设置于所述热熔壳体内的多个波纹条,相邻支撑片之间连接有支撑片。
24、通过采用上述技术方案,在相邻设置的波纹条之间支撑片,使得框内插条内的支撑片和波纹片的表面得以均匀受热,便于框内插条融化;波纹条的波纹结构也提高了框内插条的承载能力和抗变形能力。
25、可选的,所述幕墙单元两侧均固定有拼接肋条,两个所述幕墙单元内相邻的两个拼接肋条能够相互卡接。
26、通过采用上述技术方案,相邻的两个幕墙单元之间可通过拼接肋条实现连接,便于连接整面幕墙本体。
27、综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:
28、1.本申请中通过框内插条间接实现玻璃板在框架内的安装,当建筑物发生火灾时,幕墙单元内的框内插条受热融化,而玻璃板在第一挂耳和挂杆的作用下悬挂于安装框槽内,使得玻璃板不与框架直接接触,为框架的下形变提供一定的空余空间,即使框架在高温作用下发生形变,也不易对玻璃板造成挤压,以降低玻璃板受压破碎的可能性;
29、2.本申请中还设置有施力件,在框内插条融化后,施力件驱动玻璃板滑动至与安装框槽内侧壁相抵,以减小玻璃板与安装框槽内侧壁之间的间隙,一方面能够阻碍室内的烟雾和火势向室外漫延,另一方面能够阻碍外界氧气沿玻璃本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种带有层间铝板的幕墙,其特征在于,包括:幕墙本体和设置于所述幕墙本体一侧的层间板组(1),所述幕墙本体包括多个相互连接的幕墙单元,所述幕墙单元包括框架(2)、框内插条和玻璃板(5);
2.根据权利要求1所述的一种带有层间铝板的幕墙,其特征在于,
3.根据权利要求2所述的一种带有层间铝板的幕墙,其特征在于,所述施力件(7)设置于所述玻璃板(5)与所述安装框槽(21)内侧壁之间,所述施力件(7)包括抵推板(71)和固定于所述抵推板(71)一侧的施力弹簧(72),所述抵推板(71)远离所述施力弹簧(72)的一侧与所述玻璃板(5)相抵。
4.根据权利要求2所述的一种带有层间铝板的幕墙,其特征在于,所述板体(51)侧端还设置有第二挂耳(53),所述框内插条上开设有供所述第二挂耳(53)容纳的第二让位槽(41),所述第二挂耳(53)远离所述施力件(7)的一侧固定有防脱柱(9);
5.根据权利要求4所述的一种带有层间铝板的幕墙,其特征在于,所述第二挂耳(53)上开设有第一导流槽(531),所述防脱柱(9)上开设有第二导流槽(91);所述第一
6.根据权利要求4所述的一种带有层间铝板的幕墙,其特征在于,所述承接盒(8)上开设有散热口(81)。
7.根据权利要求6所述的一种带有层间铝板的幕墙,其特征在于,所述框架(2)底部开设有排流孔(221)。
8.根据权利要求7所述的一种带有层间铝板的幕墙,其特征在于,所述承接盒(8)滑出所述安装框槽(21)后,所述散热口(81)能够承接沿所述排流孔(221)排出的框内插条融化后形成的液体。
9.根据权利要求1所述的一种带有层间铝板的幕墙,其特征在于,
10.根据权利要求1所述的一种带有层间铝板的幕墙,其特征在于,所述幕墙单元两侧均固定有拼接肋条(24),两个所述幕墙单元内相邻的两个拼接肋条(24)能够相互卡接。
...【技术特征摘要】
1.一种带有层间铝板的幕墙,其特征在于,包括:幕墙本体和设置于所述幕墙本体一侧的层间板组(1),所述幕墙本体包括多个相互连接的幕墙单元,所述幕墙单元包括框架(2)、框内插条和玻璃板(5);
2.根据权利要求1所述的一种带有层间铝板的幕墙,其特征在于,
3.根据权利要求2所述的一种带有层间铝板的幕墙,其特征在于,所述施力件(7)设置于所述玻璃板(5)与所述安装框槽(21)内侧壁之间,所述施力件(7)包括抵推板(71)和固定于所述抵推板(71)一侧的施力弹簧(72),所述抵推板(71)远离所述施力弹簧(72)的一侧与所述玻璃板(5)相抵。
4.根据权利要求2所述的一种带有层间铝板的幕墙,其特征在于,所述板体(51)侧端还设置有第二挂耳(53),所述框内插条上开设有供所述第二挂耳(53)容纳的第二让位槽(41),所述第二挂耳(53)远离所述施力件(7)的一侧固定有防脱柱(9);
5.根据权利要求4所述的一种带有层间铝板的幕墙,其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员:王虹博,张博,赵磊,李建平,乔康乐,陈帅,聂海璐,
申请(专利权)人:北京建工集团有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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