【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电池回收，尤其涉及一种动力电池回收多级筛分系统。
技术介绍
1、动力电池在回收拆解后可得到电池模组或单个电池，为实现对电池模组或单个电池的破碎和筛分一体化处理，相关研究应运而生。
2、例如申请号为：cn202321223552.x的中国技术专利，名称为：一种磷酸铁锂电池回收用多级筛分装置，其包括回收箱的顶部连通有放料斗，放料斗的内壁设置有多个破碎辊，多级筛分机构的两侧设置有抖筛机构，多级筛分机构包括转动安装在回收箱内壁的传送辊，传送辊的外壁转动安装有传送带，传送带的内壁固定安装有多个磁铁块，传送带的底部设有刮板，并安装在回收箱的内壁，刮板的底部设有收集斗，并固定安装在回收箱的内壁；该装置利用多级筛分机构将破碎的电池中的各种可回收的材料进行筛分和分别收集，通常破碎后的固体颗粒的大小不一致，体积较小的颗粒无法被刮板刮落而长期吸附于传送带上。
3、因此，亟需一种动力电池回收多级筛分系统，用于解决现有技术中因破碎后得到体积较小的产物无法被刮板刮落而长期吸附于传送带上，从而导致影响回收效果和回收利用率的问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，有必要提供一种动力电池回收多级筛分系统，解决现有技术中因破碎后得到体积较小的产物无法被刮板刮落而长期吸附于传送带上，从而导致影响回收效果和回收利用率的技术问题。
2、为达到上述技术目的，本专利技术的技术方案提供一种动力电池回收多级筛分系统，包括：
3、壳体，内部中空，并开设有进料口和出料口；>
4、破碎组件，连接于所述壳体，且所述破碎组件的出料端与所述进料口相连通；
5、磁选组件，包括磁性分选部和刮除件，所述磁性分选部内置于所述壳体，并相对所述进料口设置，所述刮除件相对所述磁性分选部设置，并具有靠近所述磁性分选部转动的第一状态，以及远离所述磁性分选部转动的第二状态；以及
6、过筛组件，设置于所述磁性分选部的下方，并连接于所述壳体。
7、进一步的，所述磁选组件还包括回收箱和导料板，所述回收箱设置于所述磁性分选部的下方，并可拆卸连接于所述壳体的内壁，且所述回收箱的顶部开口，所述导料板的一端延伸于所述回收箱内，并连接于所述壳体的内壁，所述导料板的另一端沿靠近所述磁性分选部的方向延伸设置，所述刮除件相对所述磁性分选部设置，并与所述回收箱转动连接，用于靠近或远离所述磁性分选部转动。
8、进一步的，所述刮除件包括两个连接杆和刮板，两个所述连接杆分别连接于所述回收箱的相对两侧，并均可相对所述回收箱转动，所述刮板具有刮除尖端和连接端，所述刮除尖端相对所述磁性分选部设置，且所述刮板的连接端与两个所述连接杆均相连接。
9、进一步的，所述磁选组件还包括第一驱动件，所述第一驱动件包括转动轴、第一齿轮、第二齿轮及第一驱动电机，所述转动轴转动连接于所述回收箱的相对两侧，且所述转动轴的两端分别外置于所述回收箱，两个所述连接杆的一端分别连接于所述转动轴的两端，所述第一齿轮固定套设于所述转动轴，所述第二齿轮转动连接于所述回收箱，并与所述第一齿轮相啮合，所述第一驱动电机的固定端连接于所述回收箱、输出轴连接于所述第二齿轮，用于带动所述第二齿轮绕其轴线转动。
10、进一步的，所述磁选组件还包括刷除件，所述刷除件具有连接端和刷毛端，所述刷除件的刷毛端相对所述磁性分选部设置、连接端滑动连接于所述刮板，且所述刷除件可相对所述刮板靠近或远离所述磁性分选部滑动。
11、进一步的，所述刮板的连接端沿所述连接杆的导向开设有至少一个滑槽，所述刷除件包括毛刷、至少一个滑动块、固定块及至少一个弹性部，所述毛刷相对所述磁性分选部设置，所述滑动块与所述滑槽一一对应设置，且所述滑动块的一端滑动嵌设于所述滑槽、另一端连接于所述毛刷，所述固定块相对所述滑槽远离所述磁性分选部设置，并连接于所述刮板的连接端，所述弹性部的一端连接于所述固定块、另一端连接于所述毛刷。
12、进一步的，所述固定块还开设有至少一个导向孔，所述刷除件还包括至少一个导向杆，所述导向杆与所述导向孔一一对应设置，且所述导向杆的一端滑动插设于所述导向孔、另一端连接于所述毛刷。
13、进一步的，所述过筛组件包括安装块、筛网及抵接块，所述安装块连接于所述磁性分选部的下方，所述筛网相对所述磁性分选部倾斜向下设置，且所述筛网的一端转动连接于所述安装块，所述抵接块设置于所述筛网的另一端的转动轨迹上，并连接于所述壳体的内壁，用于限制所述筛网的另一端继续绕其转动轴线转动，以使得所述筛网绕其转动轴线做往复式转动。
14、进一步的，所述过筛组件还包括凸轮和第二驱动电机，所述凸轮转动连接于所述筛网的下方，并能够抵接于所述凸轮，以使得所述筛网的另一端绕其转动轴线远离所述抵接块转动，所述第二驱动电机的固定端连接于所述壳体、输出轴连接于所述凸轮。
15、进一步的，还包括第一集料箱、第二集料箱及导料斗，所述第一集料箱的顶部开口，并连接于所述壳体，所述筛网的另一端可延伸于所述第一集料箱内，所述第二集料箱的顶部开口，并连接于所述筛网的下方，所述导料斗设置于所述筛网和第二集料箱之间，且所述导料斗的横截面积沿靠近所述第二集料箱的顶部开口方向逐渐减小。
16、与现有技术相比，本专利技术的有益效果包括：壳体的内部中空，破碎组件的出料端与进料端相连通，用于将破碎后的产物送入壳体内，壳体内相对进料口设置有磁性分选部，用于通过磁性分选出金属和非金属产物，刮除件相对磁性分选部设置，并具有靠近磁性分选部转动的第一状态，以及远离磁性分选部转动的第二状态，过筛组件设置于磁性分选部的下方，用于筛分不同颗粒大小的物料。相较于现有技术，通过设置能够靠近或远离磁性分选部转动的刮除件，使得刮除件与磁性分选部之间的间距能够被调整，来达到刮除板能够将不同颗粒大小的破碎产物从磁性分选部上刮除，从而避免物料长期吸附于磁性分选部上，能解决现有技术中因破碎后得到体积较小的产物无法被刮板刮落而长期吸附于传送带上，从而导致影响回收效果和回收利用率的问题。
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1.一种动力电池回收多级筛分系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的动力电池回收多级筛分系统，其特征在于，所述磁选组件还包括回收箱和导料板，所述回收箱设置于所述磁性分选部的下方，并可拆卸连接于所述壳体的内壁，且所述回收箱的顶部开口，所述导料板的一端延伸于所述回收箱内，并连接于所述壳体的内壁，所述导料板的另一端沿靠近所述磁性分选部的方向延伸设置，所述刮除件相对所述磁性分选部设置，并与所述回收箱转动连接，用于靠近或远离所述磁性分选部转动。
3.根据权利要求2所述的动力电池回收多级筛分系统，其特征在于，所述刮除件包括两个连接杆和刮板，两个所述连接杆分别连接于所述回收箱的相对两侧，并均可相对所述回收箱转动，所述刮板具有刮除尖端和连接端，所述刮除尖端相对所述磁性分选部设置，且所述刮板的连接端与两个所述连接杆均相连接。
4.根据权利要求3所述的动力电池回收多级筛分系统，其特征在于，所述磁选组件还包括第一驱动件，所述第一驱动件包括转动轴、第一齿轮、第二齿轮及第一驱动电机，所述转动轴转动连接于所述回收箱的相对两侧，且所述转动轴的两端分别外置于所述回收
5.根据权利要求3所述的动力电池回收多级筛分系统，其特征在于，所述磁选组件还包括刷除件，所述刷除件具有连接端和刷毛端，所述刷除件的刷毛端相对所述磁性分选部设置、连接端滑动连接于所述刮板，且所述刷除件可相对所述刮板靠近或远离所述磁性分选部滑动。
6.根据权利要求5所述的动力电池回收多级筛分系统，其特征在于，所述刮板的连接端沿所述连接杆的导向开设有至少一个滑槽，所述刷除件包括毛刷、至少一个滑动块、固定块及至少一个弹性部，所述毛刷相对所述磁性分选部设置，所述滑动块与所述滑槽一一对应设置，且所述滑动块的一端滑动嵌设于所述滑槽、另一端连接于所述毛刷，所述固定块相对所述滑槽远离所述磁性分选部设置，并连接于所述刮板的连接端，所述弹性部的一端连接于所述固定块、另一端连接于所述毛刷。
7.根据权利要求6所述的动力电池回收多级筛分系统，其特征在于，所述固定块还开设有至少一个导向孔，所述刷除件还包括至少一个导向杆，所述导向杆与所述导向孔一一对应设置，且所述导向杆的一端滑动插设于所述导向孔、另一端连接于所述毛刷。
8.根据权利要求1所述的动力电池回收多级筛分系统，其特征在于，所述过筛组件包括安装块、筛网及抵接块，所述安装块连接于所述磁性分选部的下方，所述筛网相对所述磁性分选部倾斜向下设置，且所述筛网的一端转动连接于所述安装块，所述抵接块设置于所述筛网的另一端的转动轨迹上，并连接于所述壳体的内壁，用于限制所述筛网的另一端继续绕其转动轴线转动，以使得所述筛网绕其转动轴线做往复式转动。
9.根据权利要求8所述的动力电池回收多级筛分系统，其特征在于，所述过筛组件还包括凸轮和第二驱动电机，所述凸轮转动连接于所述筛网的下方，并能够抵接于所述凸轮，以使得所述筛网的另一端绕其转动轴线远离所述抵接块转动，所述第二驱动电机的固定端连接于所述壳体、输出轴连接于所述凸轮。
10.根据权利要求9所述的动力电池回收多级筛分系统，其特征在于，还包括第一集料箱、第二集料箱及导料斗，所述第一集料箱的顶部开口，并连接于所述壳体，所述筛网的另一端可延伸于所述第一集料箱内，所述第二集料箱的顶部开口，并连接于所述筛网的下方，所述导料斗设置于所述筛网和第二集料箱之间，且所述导料斗的横截面积沿靠近所述第二集料箱的顶部开口方向逐渐减小。
...【技术特征摘要】
1.一种动力电池回收多级筛分系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的动力电池回收多级筛分系统，其特征在于，所述磁选组件还包括回收箱和导料板，所述回收箱设置于所述磁性分选部的下方，并可拆卸连接于所述壳体的内壁，且所述回收箱的顶部开口，所述导料板的一端延伸于所述回收箱内，并连接于所述壳体的内壁，所述导料板的另一端沿靠近所述磁性分选部的方向延伸设置，所述刮除件相对所述磁性分选部设置，并与所述回收箱转动连接，用于靠近或远离所述磁性分选部转动。
3.根据权利要求2所述的动力电池回收多级筛分系统，其特征在于，所述刮除件包括两个连接杆和刮板，两个所述连接杆分别连接于所述回收箱的相对两侧，并均可相对所述回收箱转动，所述刮板具有刮除尖端和连接端，所述刮除尖端相对所述磁性分选部设置，且所述刮板的连接端与两个所述连接杆均相连接。
4.根据权利要求3所述的动力电池回收多级筛分系统，其特征在于，所述磁选组件还包括第一驱动件，所述第一驱动件包括转动轴、第一齿轮、第二齿轮及第一驱动电机，所述转动轴转动连接于所述回收箱的相对两侧，且所述转动轴的两端分别外置于所述回收箱，两个所述连接杆的一端分别连接于所述转动轴的两端，所述第一齿轮固定套设于所述转动轴，所述第二齿轮转动连接于所述回收箱，并与所述第一齿轮相啮合，所述第一驱动电机的固定端连接于所述回收箱、输出轴连接于所述第二齿轮，用于带动所述第二齿轮绕其轴线转动。
5.根据权利要求3所述的动力电池回收多级筛分系统，其特征在于，所述磁选组件还包括刷除件，所述刷除件具有连接端和刷毛端，所述刷除件的刷毛端相对所述磁性分选部设置、连接端滑动连接于所述刮板，且所述刷除件可相对所述刮板靠近或远离所述磁性分选部滑动。
6.根据权利要求5所述的动力电池回收多级筛分系统，其特征在于，所述刮板的连接端沿所述连接杆的导向...
【专利技术属性】
技术研发人员：张宇平，周志明，郭庆，宋华伟，陈川，
申请(专利权)人：武汉动力电池再生技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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