【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于高压清洗机运行监测分析领域，涉及数据分析技术，具体是一种适用于工业高压清洗机的运行性能监测系统。
技术介绍
1、气动高压清洗机在工业领域中具有广泛的应用，它可以清洗各种设备、管道、容器表面等，在石化、能源、造纸、食品等行业中，气动高压清洗机的使用可以大大提高清洗效果，保障生产过程的安全和质量。
2、现有技术中的高压清洗机运行性能监测系统仅能够对高压清洗机的运行参数进行监测与分析，在其出现运行异常时进行预警，但是无法结合高压清洗机的运行参数与其运行时长进行性能分析，导致高压清洗机的运行状态无法得到有效维护。
3、针对上述技术问题，本申请提出一种解决方案。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种适用于工业高压清洗机的运行性能监测系统，用于解决现有技术中的高压清洗机运行性能监测系统无法结合高压清洗机的运行参数与其运行时长进行性能分析的问题；
2、本专利技术需要解决的技术问题为：如何提供一种可以结合高压清洗机的运行参数与其运行时长进行性能分析的适用于工业高压清洗机的运行性能监测系统。
3、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
4、一种适用于工业高压清洗机的运行性能监测系统，包括运行监测平台，所述运行监测平台通信连接有运行监测模块、运行优化模块、预警优化模块以及存储模块；
5、所述运行监测模块用于对工业高压清洗机的运行状态进行监测分析：生成运行周期并将运行周期分割为若干个运行时段，将工业高压清
6、所述运行优化模块用于对工业高压清洗机的运行状态进行优化分析：在运行周期的结束时刻将监测对象在运行周期内的连续运行过程标记为分析过程，获取分析过程在对应运行时段的监测系数jc并进行求和取平均值得到监测表现值，通过分析过程的监测表现值获取到时长优化范围；
7、所述预警优化模块用于对工业高压清洗机的运行时长进行预警优化分析。
8、作为本专利技术的一种优选实施方式，压力偏离数据yp的获取过程包括：在运行时段内设置若干个监测时间点，在监测时间点获取监测对象的清洗压力值，通过存储模块调取压力标准范围，将压力标准范围最大值与最小值的平均值标记为压力标准值，将清洗压力值与压力标准值差值的绝对值标记为监测时间点的压偏值，将所有监测时间点的压偏值的最大值标记为压力偏离数据yp；流量偏离数据lp的获取过程包括：在监测时间点获取监测对象的清洗流量值，通过存储模块调取流量标准范围，将流量标准范围最大值与最小值的平均值标记为流量标准值，将清洗流量值与流量标准值差值的绝对值标记为监测时间点的流偏值，将所有监测时间点的流偏值的最大值标记为流量偏离数据lp；温度数据wd的获取过程包括：在监测时间点获取监测对象机箱表面的温度值，将监测时间点的机箱表面温度值的最大值标记为温度数据wd。
9、作为本专利技术的一种优选实施方式，对监测对象在运行时段内的运行状态是否满足要求进行判定的具体过程包括：通过存储模块获取到监测阈值jcmax，将监测系数jc与监测阈值jcmax进行比较：若监测系数jc小于监测阈值jcmax，则判定监测对象在运行时段内的运行状态满足要求；若监测系数jc大于等于监测阈值jcmax，则判定监测对象在运行时段内的运行状态不满足要求，生成运行异常信号并将运行异常信号发送至运行监测平台，运行监测平台接收到运行异常信号后将运行异常信号发送至管理人员的手机终端。
10、作为本专利技术的一种优选实施方式，时长优化范围的获取过程包括：将监测表现值数值最小的l1个分析过程标记为优化过程，由所有优化过程的时长最大值与时长最小值构成时长优化范围，将时长优化范围发送至运行监测平台，运行监测平台接收到时长优化范围后将时长优化范围发送至存储模块中进行存储。
11、作为本专利技术的一种优选实施方式，预警优化模块对工业高压清洗机的运行时长进行预警优化分析的具体过程包括：通过存储模块获取到监测表现阈值，将分析过程的监测表现值与监测表现阈值进行比较：若监测表现值小于监测表现阈值，则不对分析过程进行标记；若监测表现值大于等于监测表现阈值，则将对应分析过程标记为异常过程；将分析过程对应运行时段的监测系数jc与上一运行时段的监测系数jc的差值标记为运行时段的突变值，通过存储模块获取到突变阈值，将突变值与突变阈值进行比较：若突变值小于突变阈值，则将对应运行时段标记为正常时段，若突变值大于等于突变阈值，则将对应运行时段标记为异常时段；若分析过程中存在有被标记为异常时段的运行时段，则将分析过程标记为异常过程。
12、作为本专利技术的一种优选实施方式，若存在分析过程同时被标记为优化过程与异常过程，则生成设备维护信号并将设备维护信号发送至运行监测平台，运行监测平台接收到设备维护信号后将设备维护信号发送至管理人员的手机终端；否则，将所有异常过程的时长最小值标记为连续运行时长阈值，在下一运行周期内，监测对象的连续运行时长达到连续运行时长阈值时生成停机信号并将停机信号发送至运行监测平台。
13、作为本专利技术的一种优选实施方式，该适用于工业高压清洗机的运行性能监测系统的工作方法，包括以下步骤：
14、步骤一：对工业高压清洗机的运行状态进行监测分析：生成运行周期并将运行周期分割为若干个运行时段，将工业高压清洗机标记为监测对象，获取监测对象在运行时段内的压力偏离数据yp、流量偏离数据lp以及温度数据wd并进行数值计算得到监测对象在运行时段内的监测系数jc；
15、步骤二：通过监测系数jc对监测对象在运行时段内的运行状态是否满足要求进行判定；
16、步骤三：对工业高压清洗机的运行状态进行优化分析：在运行周期的结束时刻将监测对象在运行周期内的连续运行过程标记为分析过程，将监测表现值数值最小的l1个分析过程标记为优化过程，通过优化过程的时长获取到时长优化范围；
17、步骤四：对工业高压清洗机的运行时长进行预警优化分析并对异常过程进行标记，将所有异常过程的时长最小值标记为连续运行时长阈值，在下一运行周期内，监测对象的连续运行时长达到连续运行时长阈值时生成停机信号并将停机信号发送至运行监测平台。
18、本专利技术具备下述有益效果：
19、1、通过运行监测模块可以对工业高压清洗机的运行状态进行监测分析，以周期性监测的方式对工业高压清洗机的运行参数进行统计与分析得到监测系数，通过监测系数对高压清洗机在监测时段的运行状态进行反馈，在出现运行异常时可以及时进行预警；
20、2、通过运行优化模块可以对工业高压清洗机的运行状态进行优化分析，对分析过程对应运行时段的监测系数进行处理得到监测表现值，从而结合分析过程的监测表现值与连续运行时长进行优化分析得到时长优化范围，通过时长优化范围对本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种适用于工业高压清洗机的运行性能监测系统，其特征在于，包括运行监测平台，所述运行监测平台通信连接有运行监测模块、运行优化模块、预警优化模块以及存储模块；
2.根据权利要求1所述的一种适用于工业高压清洗机的运行性能监测系统，其特征在于，压力偏离数据YP的获取过程包括：在运行时段内设置若干个监测时间点，在监测时间点获取监测对象的清洗压力值，通过存储模块调取压力标准范围，将压力标准范围最大值与最小值的平均值标记为压力标准值，将清洗压力值与压力标准值差值的绝对值标记为监测时间点的压偏值，将所有监测时间点的压偏值的最大值标记为压力偏离数据YP；流量偏离数据LP的获取过程包括：在监测时间点获取监测对象的清洗流量值，通过存储模块调取流量标准范围，将流量标准范围最大值与最小值的平均值标记为流量标准值，将清洗流量值与流量标准值差值的绝对值标记为监测时间点的流偏值，将所有监测时间点的流偏值的最大值标记为流量偏离数据LP；温度数据WD的获取过程包括：在监测时间点获取监测对象机箱表面的温度值，将监测时间点的机箱表面温度值的最大值标记为温度数据WD。
3.根据权利要求2所述的
4.根据权利要求3所述的一种适用于工业高压清洗机的运行性能监测系统，其特征在于，时长优化范围的获取过程包括：将监测表现值数值最小的L1个分析过程标记为优化过程，由所有优化过程的时长最大值与时长最小值构成时长优化范围，将时长优化范围发送至运行监测平台，运行监测平台接收到时长优化范围后将时长优化范围发送至存储模块中进行存储。
5.根据权利要求4所述的一种适用于工业高压清洗机的运行性能监测系统，其特征在于，预警优化模块对工业高压清洗机的运行时长进行预警优化分析的具体过程包括：通过存储模块获取到监测表现阈值，将分析过程的监测表现值与监测表现阈值进行比较：若监测表现值小于监测表现阈值，则不对分析过程进行标记；若监测表现值大于等于监测表现阈值，则将对应分析过程标记为异常过程；将分析过程对应运行时段的监测系数JC与上一运行时段的监测系数JC的差值标记为运行时段的突变值，通过存储模块获取到突变阈值，将突变值与突变阈值进行比较：若突变值小于突变阈值，则将对应运行时段标记为正常时段，若突变值大于等于突变阈值，则将对应运行时段标记为异常时段；若分析过程中存在有被标记为异常时段的运行时段，则将分析过程标记为异常过程。
6.根据权利要求5所述的一种适用于工业高压清洗机的运行性能监测系统，其特征在于，若存在分析过程同时被标记为优化过程与异常过程，则生成设备维护信号并将设备维护信号发送至运行监测平台，运行监测平台接收到设备维护信号后将设备维护信号发送至管理人员的手机终端；否则，将所有异常过程的时长最小值标记为连续运行时长阈值，在下一运行周期内，监测对象的连续运行时长达到连续运行时长阈值时生成停机信号并将停机信号发送至运行监测平台。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种适用于工业高压清洗机的运行性能监测系统，其特征在于，该适用于工业高压清洗机的运行性能监测系统的工作方法，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种适用于工业高压清洗机的运行性能监测系统，其特征在于，包括运行监测平台，所述运行监测平台通信连接有运行监测模块、运行优化模块、预警优化模块以及存储模块；
2.根据权利要求1所述的一种适用于工业高压清洗机的运行性能监测系统，其特征在于，压力偏离数据yp的获取过程包括：在运行时段内设置若干个监测时间点，在监测时间点获取监测对象的清洗压力值，通过存储模块调取压力标准范围，将压力标准范围最大值与最小值的平均值标记为压力标准值，将清洗压力值与压力标准值差值的绝对值标记为监测时间点的压偏值，将所有监测时间点的压偏值的最大值标记为压力偏离数据yp；流量偏离数据lp的获取过程包括：在监测时间点获取监测对象的清洗流量值，通过存储模块调取流量标准范围，将流量标准范围最大值与最小值的平均值标记为流量标准值，将清洗流量值与流量标准值差值的绝对值标记为监测时间点的流偏值，将所有监测时间点的流偏值的最大值标记为流量偏离数据lp；温度数据wd的获取过程包括：在监测时间点获取监测对象机箱表面的温度值，将监测时间点的机箱表面温度值的最大值标记为温度数据wd。
3.根据权利要求2所述的一种适用于工业高压清洗机的运行性能监测系统，其特征在于，对监测对象在运行时段内的运行状态是否满足要求进行判定的具体过程包括：通过存储模块获取到监测阈值jcmax，将监测系数jc与监测阈值jcmax进行比较：若监测系数jc小于监测阈值jcmax，则判定监测对象在运行时段内的运行状态满足要求；若监测系数jc大于等于监测阈值jcmax，则判定监测对象在运行时段内的运行状态不满足要求，生成运行异常信号并将运行异常信号发送至运行监测平台，运行监测平台接收到运行异常信号后将运行异常信号发送至管理人员的手机终端。
4.根据权利要求3所述的一种适用于工业高压清洗机的运行...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁洪玺，
申请(专利权)人：上海梁玉玺实业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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