【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于改性塑料，具体涉及一种玻纤增强无卤阻燃尼龙材料及其制备方法和应用。
技术介绍
1、近年来，随着新能源汽车迅速发展，工程材料的需求日益增长，但是也随之产生更多的应用问题。除了基本的机械性能要求外，新能源电气安全部件还要求阻燃等级达到v0级、漏电气痕指数超过600v，长期电气rti值超过130℃，此外，还要满足安全部件长期暴露在高温和湿气环境中，组合物中阻燃剂低析出且不腐蚀金属和橡胶密封圈，以及成型过程低瓦斯气体释放的要求。
2、新能源汽车高压连接器的密封、屏蔽和防水是其使用过程中重要的特性要求。然而，高温条件下橡胶密封圈因自身原因及其与阻燃尼龙接触过程中的腐蚀现象较为明显，严重情况下可出现橡胶密封圈老化失效并丧失密封和防水效果，通常做法是更换价格更贵、耐腐蚀更强的橡胶品类。玻纤增强无卤阻燃尼龙材料广泛应用于各种电子器件、新能源汽车等，特别是在一些高压连接领域，但是目前的玻纤增强无卤阻燃尼龙材料中含有的无卤阻燃剂对橡胶的腐蚀严重限制了该种材料的应用和推广。
3、因此，亟需开发一种低腐蚀的玻纤增强无卤阻燃尼龙材料。
技术实现思路
1、为了克服上述现有技术的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种玻纤增强无卤阻燃尼龙材料及其制备方法和应用。本专利技术提供的玻纤增强无卤阻燃尼龙材料不但具有极佳的阻燃效果，而且能够大大降低对橡胶的腐蚀性。
2、本专利技术所采用的技术方案为：
3、一种玻纤增强无卤阻燃尼龙材料，按重量份计，包括以下组分：p>
4、聚酰胺树脂 30-80份；
5、无卤阻燃母粒 20-40份；
6、玻璃纤维 1-50份；
7、其中，所述无卤阻燃母粒是由聚乙烯醇包覆的无卤阻燃剂、吸酸剂和自由基淬灭剂，所述聚乙烯醇占无卤阻燃母粒总重量的6.4～16.5wt％。
8、优选的，按重量份计，所述无卤阻燃母粒包括聚乙烯醇2-3份、无卤阻燃剂15-25份、吸酸剂0.1-2份、自由基淬灭剂0.1-2份。
9、优选的，所述聚乙烯醇的粘度为4-70mpa s(测试标准为iso 15023-2-2019)，进一步优选为5.5-60.0mpa s，更优选为9-43.0mpa s。
10、优选的，所述无卤阻燃剂为红磷、次磷酸铝、二乙基次膦酸铝、聚磷酸铵、三聚氰胺、三聚氰胺氰脲酸盐中的至少一种；所述吸酸剂为硼酸锌、水滑石、无水碳酸钠、碳化二亚胺、聚碳化二亚胺、碱土金属碳酸盐中的至少一种；所述自由基淬灭剂为受阻胺类化合物。
11、优选的，所述聚酰胺树脂为pa66、pa6树脂中的至少一种，相对粘度为2.0-3.2(测试标准为iso3104)，进一步优选为2.4-2.8。
12、优选的，所述玻璃纤维的平均直径为7-13μm，平均长度为1.5-5mm。
13、优选的，按重量份计，还包括以下组分：热稳定剂0.4-1.0份和润滑剂0.1-0.5份；所述热稳定剂为酚类热稳定剂、硫代硫酸酯稳定剂、芳香胺类稳定剂中的至少一种，所述润滑剂为超支化聚酯、硬脂酸盐、乙撑双硬脂酸酰胺、聚乙烯蜡中的至少一种。
14、本专利技术还提供一种玻纤增强无卤阻燃尼龙材料的制备方法，包括以下步骤：
15、(1)将聚酰胺树脂、无卤阻燃母粒、热稳定剂和润滑剂投入高速混合机中，充分混合3～5min，得到预混物；
16、(2)将预混物加入双螺杆挤出机中，通过侧向喂料加入玻璃纤维，经挤出造粒，干燥，得到尼龙材料。
17、优选的，步骤(1)中所述无卤阻燃母粒的制备方法包括：将聚乙烯醇溶解，并调节ph至8～9，然后加入无卤阻燃剂、吸酸剂和自由基淬灭剂，搅拌2～3h后固液分离、洗涤、干燥，得到所述无卤阻燃母粒。
18、优选的，步骤(2)所述双螺杆挤出机的挤出温度为170-280℃，螺杆转速为200-600转/分。
19、本专利技术还提供一种玻纤增强无卤阻燃尼龙材料在电子器件中的应用，如与各种电子器件零部件中的橡胶密封圈接触使用，或作为原料制备新能源汽车充电枪、充电插座、接插件等。
20、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
21、本专利技术利用聚乙烯醇将无卤阻燃剂、吸酸剂和自由基淬灭剂包覆形成无卤阻燃母粒，有效改善了将吸酸剂、自由基淬灭剂和无卤阻燃剂直接与聚酰胺树脂混合造成分散性差、阻燃剂易析出的问题，并且包覆物聚乙烯醇具有隔绝氧气的作用，从而使得本专利技术提供的玻纤增强无卤阻燃尼龙材料具有较好阻燃效果的同时，可显著降低对橡胶的腐蚀性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种玻纤增强无卤阻燃尼龙材料，其特征在于，按重量份计，包括以下组分：
2.根据权利要求1所述的玻纤增强无卤阻燃尼龙材料，其特征在于，按重量份计，所述无卤阻燃母粒包括聚乙烯醇2-3份、无卤阻燃剂15-25份、吸酸剂0.1-2份、自由基淬灭剂0.1-2份。
3.根据权利要求1所述的玻纤增强无卤阻燃尼龙材料，其特征在于，所述聚乙烯醇的粘度为4-70mPa s；所述无卤阻燃剂为红磷、次磷酸铝、二乙基次膦酸铝、聚磷酸铵、三聚氰胺、三聚氰胺氰脲酸盐中的至少一种；所述吸酸剂为硼酸锌、水滑石、无水碳酸钠、碳化二亚胺、聚碳化二亚胺、碱土金属碳酸盐中的至少一种；所述自由基淬灭剂为受阻胺类化合物。
4.根据权利要求1所述的玻纤增强无卤阻燃尼龙材料，其特征在于，所述聚酰胺树脂为PA66、PA6树脂中的至少一种，相对粘度为2.0-3.2。
5.根据权利要求1所述的玻纤增强无卤阻燃尼龙材料，其特征在于，所述玻璃纤维的平均直径为7-13μm，平均长度为1.5-5mm。
6.根据权利要求1所述的玻纤增强无卤阻燃尼龙材料，其特征在于，还包括以下组分：
7.根据权利要求1-6任一项所述的玻纤增强无卤阻燃尼龙材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
8.根据权利要求7所述的玻纤增强无卤阻燃尼龙材料的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述无卤阻燃母粒的制备方法包括：将聚乙烯醇溶解，并调节pH至8～9，然后加入无卤阻燃剂、吸酸剂和自由基淬灭剂，搅拌2～3h后固液分离、洗涤、干燥，得到所述无卤阻燃母粒。
9.根据权利要求7所述的玻纤增强无卤阻燃尼龙材料的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述双螺杆挤出机的挤出温度为170-280℃，螺杆转速为200-600转/分。
10.根据权利要求1～6任一项所述的玻纤增强无卤阻燃尼龙材料在电子器件中的应用。
...【技术特征摘要】
1.一种玻纤增强无卤阻燃尼龙材料，其特征在于，按重量份计，包括以下组分：
2.根据权利要求1所述的玻纤增强无卤阻燃尼龙材料，其特征在于，按重量份计，所述无卤阻燃母粒包括聚乙烯醇2-3份、无卤阻燃剂15-25份、吸酸剂0.1-2份、自由基淬灭剂0.1-2份。
3.根据权利要求1所述的玻纤增强无卤阻燃尼龙材料，其特征在于，所述聚乙烯醇的粘度为4-70mpa s；所述无卤阻燃剂为红磷、次磷酸铝、二乙基次膦酸铝、聚磷酸铵、三聚氰胺、三聚氰胺氰脲酸盐中的至少一种；所述吸酸剂为硼酸锌、水滑石、无水碳酸钠、碳化二亚胺、聚碳化二亚胺、碱土金属碳酸盐中的至少一种；所述自由基淬灭剂为受阻胺类化合物。
4.根据权利要求1所述的玻纤增强无卤阻燃尼龙材料，其特征在于，所述聚酰胺树脂为pa66、pa6树脂中的至少一种，相对粘度为2.0-3.2。
5.根据权利要求1所述的玻纤增强无卤阻燃尼龙材料，其特征在于，所述玻璃纤维的平均直径为7-13μm，平均长度为1.5-5mm。
6...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢先博，陈平绪，叶南飚，张永，林洁龙，刘纪庆，叶士兵，安朋，
申请(专利权)人：江苏金发科技新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。