【技术实现步骤摘要】
本申请涉及显示，特别是涉及一种检测装置、显示装置及其调节方法。
技术介绍
1、随着显示技术的发展，大尺寸显示装置的需求日益增多，但受限于目前的基板尺寸及工艺限制，无法直接制作大尺寸的显示装置。
2、目前，为了得到大尺寸的显示装置，通常是采用多个小尺寸的显示基板进行拼接形成。然而，由于组装公差以及热胀冷缩等因素，相邻显示基板之间通常存在无法完全消除的拼接缝，因此极易出现拼接缝宽度不一致或者拼接缝倾斜不均匀的情况，导致显示效果变差。
技术实现思路
1、本申请提供一种检测装置，旨在解决现有技术中显示装置的拼接缝宽度不一致或拼接缝倾斜不均匀的问题。
2、为了解决上述技术问题，本申请提供的第一个技术方案为：提供一种检测装置。所述检测装置用于检测显示装置的拼接缝，所述显示装置包括至少两个显示基板，且相邻所述显示基板之间形成有所述拼接缝。其中，所述检测装置包括：
3、磁性组件，包括磁性相反的第一磁性件和第二磁性件，分别设置于所述拼接缝的相对两侧，以用于在所述拼接缝中产生磁场，且所述磁场的强度与所述拼接缝的宽度负相关；
4、感测单元，设置于所述磁场中，所述感测单元用于在通入驱动信号时感应所述磁场强度并产生对应的测量信号，且所测量信号与所述磁场的强度正相关，以用于表征所述拼接缝的宽度。
5、其中，所述检测装置还包括支架，所述支架用于安装所述感测单元；
6、其中，所述支架包括至少一个支撑杆和对应数量的支撑柱，所述支撑杆的两端分别连
7、在检测阶段，所述支撑杆与所述拼接缝对位设置，以使所述感测单元处于所述磁性组件产生的所述磁场中。
8、其中，同一行所述拼接缝对应同一个所述支撑杆，同一列所述拼接缝对应同一个所述支撑杆；
9、所述拼接缝的两端分别设置一组所述磁性组件，且对应的所述支撑杆上安装有相应的感测单元，以用于分别检测所述拼接缝两端的宽度。
10、其中，所述检测装置还包括控制模块，所述控制模块用于向所述感测单元发送所述驱动信号，接收并缓存所述测量信号，并根据所述测量信号确定所述拼接缝是否满足宽度标准。
11、其中，所述磁性组件包括磁性胶膜；所述感测单元包括霍尔传感器，所述驱动信号为电流信号，所述感应信号为电势差信号；在检测阶段，所有所述感测单元的所述驱动信号相同。
12、为了解决上述技术问题，本申请提供的第二个技术方案为：提供一种显示装置的调节方法。所述调节方法基于上述技术方案所涉及的检测装置；所述显示装置包括至少两个所述显示基板，且相邻所述显示基板之间形成有所述拼接缝；所述检测装置与所述显示装置对位设置并电连接；其中，所述调节方法包括：
13、向感测单元发送驱动信号，以获取感测单元的测量信号；
14、根据获取的所述测量信号判断对应的所述拼接缝是否满足宽度标准；
15、响应于所述拼接缝不满足宽度标准，根据不满足宽度标准的所述拼接缝确定位置出现偏差的所述显示基板；
16、根据不满足宽度标准的所述拼接缝对应的所述测量信号产生对应的调节信号，并将所述调节信号发送至显示装置；
17、所述显示装置响应于所述调节信号，将位置出现偏差的所述显示基板调节至预设位置。
18、其中，所述根据获取的所述测量信号判断对应的所述拼接缝是否满足宽度标准的步骤包括：
19、将获取的所述测量信号转换为宽度值；
20、判断所述宽度值是否在标准宽度范围内；或，
21、判断所述测量信号是否在预设值范围内。
22、其中，所述响应于所述拼接缝不满足宽度标准，根据不满足宽度标准的所述拼接缝确定位置出现偏差的所述显示基板，具体包括：
23、确定不满足宽度标准的所述拼接缝的位置信息；
24、根据获得的所述拼接缝的位置信息确定位置出现偏差的所述显示基板的标号；其中，所述拼接缝的位置信息与所述显示基板的标号具有匹配关系；
25、所述根据不满足宽度标准的所述拼接缝对应的所述测量信号产生对应的调节信号，具体包括：
26、根据不满足宽度标准的所述拼接缝的两端对应的所述测量信号的差值，判断所述拼接缝是否发生倾斜；
27、响应于所述拼接缝发生倾斜，根据所述差值确定位置出现偏差的所述显示基板的倾斜角度，并产生对应的调节信号；
28、响应于所述拼接缝未发生倾斜，根据所述拼接缝对应的所述测量信号与预设值的差值，确定位置出现偏差的所述显示基板的偏移距离，并产生对应的调节信号。
29、其中，在所述显示装置响应于所述调节信号，将位置出现偏差的所述显示基板调节值预设位置的步骤之后，还包括：
30、再次向感测单元发送驱动信号，以获取感测单元的测量信号；
31、根据获取的所述测量信号，判断对应的所述拼接缝是否满足宽度标准。
32、为了解决上述技术问题，本申请提供的第一个技术方案为：提供一种显示装置。所述显示装置包括：
33、承载基板；
34、至少两个显示基板，相互拼接设置于所述承载基板上，且相邻所述显示基板之间形成有拼接缝；
35、其中，所述显示装置还包括调节机构，所述调节机构设置于所述承载基板上，位于所述承载基板与所述显示基板之间，且与所述显示基板连接，用于调节所述显示基板的位置；其中，所述显示基板的调节方法为如上述技术方案所涉及的调节方法，所述调节机构用于根据调节信号将对应的所述显示基板调节至预设位置。
36、本申请的有益效果：区别于现有技术，本申请提供了一种检测装置，该检测装置用于检测拼接显示装置的拼接缝。检测装置包括磁性组件和感测单元，通过使磁性组件包括磁性相反的第一磁性件和第二磁性件，且第一磁性件和第二磁性件分别位于拼接缝的相对两侧，以在拼接缝中产生磁场，且磁场强度与拼接缝的宽度负相关，使得第一磁性件与第二磁性件产生的磁场能够代表拼接缝的宽度；同时，通过将感测单元设置于第一磁性件与第二磁性件产生的磁场中，以使感测单元在通入驱动信号时能够产生与磁场强度正相关的测量信号，以表征拼接缝的宽度，从而能够更加精准地测量显示装置的拼接缝的宽度，以作为拼接缝是否满足宽度标准的判断依据以及如何调整拼接缝的依据，从而使得显示装置可根据检测装置的测量信号调整显示基板的位置，以使拼接缝满足宽度标准，提高显示效果。
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1.一种检测装置，用于检测显示装置的拼接缝，所述显示装置包括至少两个显示基板，且相邻所述显示基板之间形成有所述拼接缝；
2.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述检测装置还包括支架，所述支架用于安装所述感测单元；
3.根据权利要求2所述的检测装置，其特征在于，同一行所述拼接缝对应同一个所述支撑杆，同一列所述拼接缝对应同一个所述支撑杆；
4.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述检测装置还包括控制模块，所述控制模块用于向所述感测单元发送所述驱动信号，接收并缓存所述测量信号，并根据所述测量信号确定所述拼接缝是否满足宽度标准。
5.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述磁性组件包括磁性胶膜；所述感测单元包括霍尔传感器，所述驱动信号为电流信号，所述感应信号为电势差信号；在检测阶段，所有所述感测单元的所述驱动信号相同。
6.一种显示装置的调节方法，基于如权利要求1-5中任一项所述的检测装置；所述显示装置包括至少两个所述显示基板，且相邻所述显示基板之间形成有所述拼接缝；所述检测装置与所述显示装置对位设置并电连
7.根据权利要求6所述的调节方法，其特征在于，所述根据获取的所述测量信号判断对应的所述拼接缝是否满足宽度标准的步骤包括：
8.根据权利要求6所述的调节方法，其特征在于，
9.根据权利要求8所述的调节方法，其特征在于，在所述显示装置响应于所述调节信号，将位置出现偏差的所述显示基板调节值预设位置的步骤之后，还包括：
10.一种显示装置，包括：
...【技术特征摘要】
1.一种检测装置，用于检测显示装置的拼接缝，所述显示装置包括至少两个显示基板，且相邻所述显示基板之间形成有所述拼接缝；
2.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述检测装置还包括支架，所述支架用于安装所述感测单元；
3.根据权利要求2所述的检测装置，其特征在于，同一行所述拼接缝对应同一个所述支撑杆，同一列所述拼接缝对应同一个所述支撑杆；
4.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述检测装置还包括控制模块，所述控制模块用于向所述感测单元发送所述驱动信号，接收并缓存所述测量信号，并根据所述测量信号确定所述拼接缝是否满足宽度标准。
5.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述磁性组件包括磁性胶膜；所述感测单元包括霍尔传感器，所...
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