【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及数控折弯机，具体涉及一种用于板金激光高精度数控折弯机。
技术介绍
1、板金，有时也作钣金，其为一种加工工艺，至今为止尚未有一个比较完整的定义，根据国外某专业期刊上的一则定义，可以将其定义为：板金是针对金属薄板通常在6mm以下一种综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、折、铆接、拼接、成型如汽车车身等，其显著的特征就是同一零件厚度一致。板金具有重量轻、强度高、导电能够用于电磁屏蔽、成本低、大规模量产性能好等特点；
2、数控折弯机是利用所配备的模具(通用或专用模具)将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件，其广泛应用于汽车、飞机制造、轻工、造船、集装箱、电梯、铁道车辆等行业的板材折弯加工，同时钣金加工时需用到折弯机。针对现有技术存在以下问题：
3、现有的数控折弯机在实际的使用过程中，大多需要操作人员将需要加工的钣金推放至折弯机内部，而操作人员手动放置钣金时，身体部位处于折弯机的正下方，极易产生安全隐患；而现有的折弯机的折弯模具多为固定式安装，导致拆装繁琐，并且在折弯作业中，无法对刀具与模具挤压时，进行有效的减震支撑，极易加快模具在使用中的磨损情况，缩短模具的使用寿命，从而对钣金的折弯作业效果大大降低；同时现有折弯机在对钣金进行折弯加工前，不能够对钣金进行限位，而折弯瞬间所产生的挤压力会使得钣金的形变量过大，从而容易导致钣金的折弯点位出现偏差，进而会影响钣金的折弯加工精度。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：p>
2、一种用于板金激光高精度数控折弯机，包括底座，所述底座的下端四角均对称固定安装有支脚，所述底座的上端安装有调节机构，所述调节机构的上端固定连接有缓冲机构，所述底座的右端固定安装有机架，所述机架的中间固定连接有折弯组件，所述折弯组件的前后两侧均对称安装有限位机构。
3、本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述调节机构包括第一凹槽，所述底座的上端中部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内腔转动连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有螺纹座，所述螺纹座的上端固定安装有承载板，所述第一凹槽的前后内壁均对称开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位块，所述底座的左端中间固定安装有电机，所述底座的后端前后两侧均等距对称开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块。
4、本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述丝杆的左端与电机的输出端传动连接，所述限位块的底部与螺纹座的前后两侧固定连接。
5、本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述缓冲机构包括固定台，所述固定台的下端中部与承载板的上端固定连接，所述固定台的中间开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内腔底部固定安装有多组呈阵列状分布的阻尼器，所述阻尼器的外部活动套接有第一弹簧，所述阻尼器的上端活动连接有连接板，所述连接板的上端固定安装有折弯模具，所述固定台的顶部两侧和连接板的两侧均对称等距分布有多组插孔，所述第二凹槽的底部两侧均对称等距分布有多组螺孔，所述插孔的内部活动插接有螺杆，所述第二凹槽的顶部内壁固定安装有多组的橡胶柱。
6、本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述第一弹簧的一端与第二凹槽的下端内壁固定连接，另一端与连接板的下端活动连接，所述插孔位于螺孔的正上方，且大小一致，所述螺杆下端与螺孔螺纹连接，所述橡胶柱位于插孔的正下方，所述橡胶柱活动套接在螺杆的外壁。
7、本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述折弯组件包括液压缸，所述液压缸的下端与机架的上端中部固定连接，所述液压缸的输出轴传动连接有折弯刀具，所述机架的内侧顶部固定安装有固定筒，所述固定筒的内腔限位滑动连接有活动杆。
8、本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述活动杆的下端与折弯刀具的上端固定连接。
9、本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述限位机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端与机架的顶部两侧内壁固定连接，所述电动伸缩杆的输出轴传动连接有支撑板，所述支撑板的左右两侧均对称滑动连接有导向杆，所述导向杆的下端外表面套接有第二弹簧，所述导向杆的下端固定安装有连接框，所述连接框的内侧转动连接有压辊。
10、本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述第二弹簧的一端与支撑板的下端表面固定连接，另一端与连接框的上端固定连接。
11、由于采用了上述技术方案，本专利技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
12、1、本专利技术提供一种用于板金激光高精度数控折弯机，通过调节机构，通过第一凹槽、丝杆、螺纹座、承载板、限位槽、限位块、电机、滑槽、滑块的配合下，可将所需折弯的钣金自动放置进折弯刀具的下方，从而无需操作人员手动放置钣金，进而不会产生安全隐患。
13、2、本专利技术提供一种用于板金激光高精度数控折弯机，通过缓冲机构，通过固定台、阻尼器、第一弹簧、连接板、折弯模具、插孔、螺孔、螺杆、橡胶柱、第二凹槽的配合下，使其折弯模具可进行拆卸，同时在刀具与模具挤压时，进行有效的减震支撑，极易缩短模具在使用中的磨损情况，有效延长模具的使用寿命。
14、3、本专利技术提供一种用于板金激光高精度数控折弯机，通过限位机构，通过电动伸缩杆、支撑板、导向杆、第二弹簧、连接框、压辊的配合下，使其折弯机在对钣金进行折弯加工前，能够对钣金进行限位，进而避免折弯瞬间所产生的挤压力使得钣金的形变量过大，从而导致钣金的折弯点位出现偏差，影响到钣金的折弯加工精度。
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1.一种用于板金激光高精度数控折弯机，包括底座(1)，所述底座(1)的下端四角均对称固定安装有支脚(2)，其特征在于：所述底座(1)的上端安装有调节机构(3)，所述调节机构(3)的上端固定连接有缓冲机构(4)，所述底座(1)的右端固定安装有机架(5)，所述机架(5)的中间固定连接有折弯组件(6)，所述折弯组件(6)的前后两侧均对称安装有限位机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于板金激光高精度数控折弯机，其特征在于：所述调节机构(3)包括第一凹槽(31)，所述底座(1)的上端中部开设有第一凹槽(31)，所述第一凹槽(31)的内腔转动连接有丝杆(32)，所述丝杆(32)的外表面螺纹连接有螺纹座(33)，所述螺纹座(33)的上端固定安装有承载板(34)，所述第一凹槽(31)的前后内壁均对称开设有限位槽(35)，所述限位槽(35)的内部滑动连接有限位块(36)，所述底座(1)的左端中间固定安装有电机(37)，所述底座(1)的后端前后两侧均等距对称开设有滑槽(38)，所述滑槽(38)的内部滑动连接有滑块(39)。
3.根据权利要求2所述的一种用于板金激光高精
4.根据权利要求1所述的一种用于板金激光高精度数控折弯机，其特征在于：所述缓冲机构(4)包括固定台(41)，所述固定台(41)的下端中部与承载板(34)的上端固定连接，所述固定台(41)的中间开设有第二凹槽(411)，所述第二凹槽(411)的内腔底部固定安装有多组呈阵列状分布的阻尼器(42)，所述阻尼器(42)的外部活动套接有第一弹簧(43)，所述阻尼器(42)的上端活动连接有连接板(44)，所述连接板(44)的上端固定安装有折弯模具(45)，所述固定台(41)的顶部两侧和连接板(44)的两侧均对称等距分布有多组插孔(46)，所述第二凹槽(411)的底部两侧均对称等距分布有多组螺孔(47)，所述插孔(46)的内部活动插接有螺杆(48)，所述第二凹槽(411)的顶部内壁固定安装有多组的橡胶柱(49)。
5.根据权利要求4所述的一种用于板金激光高精度数控折弯机，其特征在于：所述第一弹簧(43)的一端与第二凹槽(411)的下端内壁固定连接，另一端与连接板(44)的下端活动连接，所述插孔(46)位于螺孔(47)的正上方，且大小一致，所述螺杆(48)下端与螺孔(47)螺纹连接，所述橡胶柱(49)位于插孔(46)的正下方，所述橡胶柱(49)活动套接在螺杆(48)的外壁。
6.根据权利要求1所述的一种用于板金激光高精度数控折弯机，其特征在于：所述折弯组件(6)包括液压缸(61)，所述液压缸(61)的下端与机架(5)的上端中部固定连接，所述液压缸(61)的输出轴传动连接有折弯刀具(62)，所述机架(5)的内侧顶部固定安装有固定筒(63)，所述固定筒(63)的内腔限位滑动连接有活动杆(64)。
7.根据权利要求6所述的一种用于板金激光高精度数控折弯机，其特征在于：所述活动杆(64)的下端与折弯刀具(62)的上端固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于板金激光高精度数控折弯机，其特征在于：所述限位机构(7)包括电动伸缩杆(71)，所述电动伸缩杆(71)的上端与机架(5)的顶部两侧内壁固定连接，所述电动伸缩杆(71)的输出轴传动连接有支撑板(72)，所述支撑板(72)的左右两侧均对称滑动连接有导向杆(73)，所述导向杆(73)的下端外表面套接有第二弹簧(74)，所述导向杆(73)的下端固定安装有连接框(75)，所述连接框(75)的内侧转动连接有压辊(76)。
9.根据权利要求8所述的一种用于板金激光高精度数控折弯机，其特征在于：所述第二弹簧(74)的一端与支撑板(72)的下端表面固定连接，另一端与连接框(75)的上端固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种用于板金激光高精度数控折弯机，包括底座(1)，所述底座(1)的下端四角均对称固定安装有支脚(2)，其特征在于：所述底座(1)的上端安装有调节机构(3)，所述调节机构(3)的上端固定连接有缓冲机构(4)，所述底座(1)的右端固定安装有机架(5)，所述机架(5)的中间固定连接有折弯组件(6)，所述折弯组件(6)的前后两侧均对称安装有限位机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于板金激光高精度数控折弯机，其特征在于：所述调节机构(3)包括第一凹槽(31)，所述底座(1)的上端中部开设有第一凹槽(31)，所述第一凹槽(31)的内腔转动连接有丝杆(32)，所述丝杆(32)的外表面螺纹连接有螺纹座(33)，所述螺纹座(33)的上端固定安装有承载板(34)，所述第一凹槽(31)的前后内壁均对称开设有限位槽(35)，所述限位槽(35)的内部滑动连接有限位块(36)，所述底座(1)的左端中间固定安装有电机(37)，所述底座(1)的后端前后两侧均等距对称开设有滑槽(38)，所述滑槽(38)的内部滑动连接有滑块(39)。
3.根据权利要求2所述的一种用于板金激光高精度数控折弯机，其特征在于：所述丝杆(32)的左端与电机(37)的输出端传动连接，所述限位块(36)的底部与螺纹座(33)的前后两侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于板金激光高精度数控折弯机，其特征在于：所述缓冲机构(4)包括固定台(41)，所述固定台(41)的下端中部与承载板(34)的上端固定连接，所述固定台(41)的中间开设有第二凹槽(411)，所述第二凹槽(411)的内腔底部固定安装有多组呈阵列状分布的阻尼器(42)，所述阻尼器(42)的外部活动套接有第一弹簧(43)，所述阻尼器(42)的上端活动连接有连接板(44)，所述连接板(44)的上端固定安装有折弯模具(45)，所述固定台(41)的顶部两侧和连接板(44)的两侧均对称等距分布有多组插孔(46)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建国，易航宇，梁德法，刘大海，
申请(专利权)人：深圳市奥斯玛数控发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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