System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 滤网的堵塞检测方法、系统及衣物处理设备技术方案_技高网

滤网的堵塞检测方法、系统及衣物处理设备技术方案

技术编号:41522837 阅读:7 留言:0更新日期:2024-06-03 22:55
本发明专利技术公开了一种滤网的堵塞检测方法、系统及衣物处理设备,该滤网的堵塞检测方法包括获取烘干模式启动且在预设时间外,滤网位置的气流参数,根据气流参数计算滤网的当前风量,根据滤网的当前风量和气流参数中的当前压降,获得滤网的当前堵塞量,根据当前堵塞量以及预设值,判定滤网的清理时机。根据本发明专利技术的滤网的堵塞检测方法,通过滤网位置的压降以及滤网的当前风量,从而判断出滤网的当前堵塞量,再根据当前堵塞量以与预设值比较,并根据比较的结果来对滤网的清理时机进行判断,从而保证了滤网能够满足使用的需求,使得用户的使用体验得到了提升。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及家用电器,尤其涉及一种滤网的堵塞检测方法、系统及衣物处理设备


技术介绍

1、本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息,其并不必然是现有技术。

2、干衣机作为一种衣物处理设备,以其方便快捷越发受到用户的青睐。现有干衣机包括处理腔以及风道,风道与处理腔连通且为处理腔输送高温气流,从而实现对衣物的烘干操作。

3、风道中设有滤网,在使用过程中,过滤对经过的气流进行过滤,长时间使用后,滤网上会聚集残留物(毛屑等物质)。现有技术中,用户通常根据经验对滤网进行清理,若滤网上的残留物清理不及时,残留物会影响气流的通过,从而导致衣物烘干的时间变长以及烘干气流温度过高等问题,进而降低了用户的使用体验。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是至少解决在风道的滤网清理不及时的问题。该目的是通过以下技术方案实现的:

2、本专利技术的第一方面提出了一种滤网的堵塞检测方法,用于衣物处理设备,所述衣物处理设备包括处理腔、风道以及滤网,所述风道与所述处理腔连通,所述滤网设置在所述风道内并过滤经过的气流,其特征在于:

3、获取烘干模式启动且在预设时间外,滤网位置的气流参数;

4、根据气流参数计算滤网沿气流方向的当前风量;

5、根据滤网的当前风量和气流参数中的当前压降,获得滤网的当前堵塞量;

6、根据当前堵塞量以及堵塞量预设值,判定滤网的清理时机。

7、根据本专利技术的滤网的堵塞检测方法,通过滤网位置的压降以及滤网的当前风量,从而判断出滤网的当前堵塞量,再根据当前堵塞量以与预设值比较,并根据比较的结果来对滤网的清理时机进行判断,从而保证了滤网能够满足使用的需求,使得用户的使用体验得到了提升。

8、另外,根据本专利技术的滤网的堵塞检测方法,还可具有如下附加的技术特征:

9、在本专利技术的一些实施例中,在所述获取烘干模式启动且在预设时间外,滤网位置的气流参数的步骤中,包括:

10、获取滤网位置的总压;

11、获取滤网位置的静压。

12、在本专利技术的一些实施例中,在所述根据气流参数计算滤网的当前风量的步骤中,包括:

13、根据滤网位置的总压和滤网位置的静压,计算滤网位置的动压;

14、获取滤网位置的气流温度;

15、根据滤网位置的静压、标准大气压以及滤网的前侧温度计算气流密度;

16、根据滤网位置的动压、气流密度计算气流流速;

17、根据气流流速和风道的流通截面积计算滤网的当前风量。

18、在本专利技术的一些实施例中,在所述根据滤网位置的总压和滤网位置的静压,计算滤网位置的动压的步骤中,根据公式:

19、pd=ptot-ps

20、其中,pd为滤网位置的动压,ptot为滤网位置的总压,ps为滤网位置的静压。

21、在本专利技术的一些实施例中,在所述根据滤网位置的静压、标准大气压以及滤网的前侧温度计算气流密度的步骤中,根据公式:

22、

23、其中,ρ为气流密度,p0为标准大气压,ps为滤网位置的静压,t为滤网的前侧温度。

24、在本专利技术的一些实施例中,在所述根据滤网位置的动压、气流密度计算气流流速的步骤中,根据公式:

25、

26、其中,v为气流流速,pd为滤网位置的动压,ρ为气流密度。

27、在本专利技术的一些实施例中,在所述根据气流流速和风道的流通截面积计算滤网的当前风量的步骤中,根据公式:

28、q=s

29、其中,q为当前风量,v为气流流速,s为流通截面积。

30、在本专利技术的一些实施例中,在所述获取烘干模式启动且在预设时间外,滤网位置的气流参数的步骤中,预设时间为t,其中,t∈(0,1min];

31、并且/或者,在所述根据滤网的当前风量和气流参数中的当前压降,获得滤网的当前堵塞量的步骤中,包括:

32、根据滤网的当前风量,匹配与当前风量相一致的滤网位置的标准压降;

33、根据当前压降和标准压降,确定滤网的当前堵塞量。

34、在本专利技术的一些实施例中,在所述根据当前堵塞量以及预设值,判定滤网的清理时机的步骤中,包括:

35、获取烘干模式当前的运行时长;

36、根据运行时长和烘干模式的总时长,计算运行剩余时长;

37、根据剩余时长小于时间阈值,通过当前堵塞量和第一预设值判断滤网的判定滤网的清理时机;

38、根据剩余时长大于时间阈值,通过当前堵塞量和第二预设值判断滤网的判定滤网的清理时机。

39、在本专利技术的一些实施例中,在所述根据剩余时长小于时间阈值,通过当前堵塞量和第一预设值判断滤网的判定滤网的清理时机的步骤中,根据当前堵塞量大于第一预设值,判定烘干模式结束后清理滤网;

40、并且/或者在所述根据剩余时长大于时间阈值,通过当前堵塞量和第二预设值判断滤网的判定滤网的清理时机的步骤中,根据未来堵塞量大于第二预设值,判定停止烘干模式立即清理滤网。

41、本专利技术的第二方面提出了一种滤网的堵塞检测系统,所述滤网的堵塞检测系统包括:处理器和存储器;

42、所述存储器用于存储一个或多个程序指令;

43、所述处理器,用于运行一个或多个程序指令,用以执行如上所述的滤网的堵塞检测方法。

44、本专利技术的第三方面提出了一种衣物处理设备,所述衣物处理设备具有烘干功能,所述衣物处理设备包括根据如上所述的滤网的堵塞检测系统。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种滤网的堵塞检测方法,用于衣物处理设备,所述衣物处理设备包括处理腔、风道以及滤网,所述风道与所述处理腔连通,所述滤网设置在所述风道内并过滤经过的气流,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的滤网的堵塞检测方法,其特征在于,在所述获取烘干模式启动且在预设时间外,滤网位置的气流参数的步骤中,包括:

3.根据权利要求2所述的滤网的堵塞检测方法,其特征在于,在所述根据气流参数计算滤网的当前风量的步骤中,包括:

4.根据权利要求2所述的滤网的堵塞检测方法,其特征在于,在所述根据气流参数计算滤网的当前风量的步骤中,包括:

5.根据权利要求4所述的滤网的堵塞检测方法,其特征在于,在所述根据滤网位置的总压和滤网位置的静压,计算滤网位置的动压的步骤中,根据公式:

6.根据权利要求4所述的滤网的堵塞检测方法,其特征在于,在所述根据滤网位置的静压、标准大气压以及滤网的前侧温度计算气流密度的步骤中,根据公式:

7.根据权利要求6所述的滤网的堵塞检测方法,其特征在于,在所述根据滤网位置的动压、气流密度计算气流流速的步骤中,根据公式

8.根据权利要求4所述的滤网的堵塞检测方法,其特征在于,在所述根据气流流速和风道的流通截面积计算滤网的当前风量的步骤中,根据公式:

9.根据权利要求1所述的滤网的堵塞检测方法,其特征在于,在所述获取烘干模式启动且在预设时间外,滤网位置的气流参数的步骤中,预设时间为t,其中,t∈(0,1min];

10.根据权利要求1所述的滤网的堵塞检测方法,其特征在于,在所述根据当前堵塞量以及堵塞量预设值,判定滤网的清理时机的步骤中,包括:

11.根据权利要求11所述的滤网的堵塞检测方法,其特征在于,在所述根据剩余时长小于时间阈值,通过当前堵塞量和第一预设值判断滤网的判定滤网的清理时机的步骤中,根据当前堵塞量大于第一预设值,判定烘干模式结束后清理滤网;

12.一种滤网的堵塞检测系统,其特征在于,所述滤网的堵塞检测系统包括:处理器和存储器;

13.一种衣物处理设备,所述衣物处理设备具有烘干功能,其特征在于,所述衣物处理设备包括根据权利要求12所述的滤网的堵塞检测系统。

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【技术特征摘要】

1.一种滤网的堵塞检测方法,用于衣物处理设备,所述衣物处理设备包括处理腔、风道以及滤网,所述风道与所述处理腔连通,所述滤网设置在所述风道内并过滤经过的气流,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的滤网的堵塞检测方法,其特征在于,在所述获取烘干模式启动且在预设时间外,滤网位置的气流参数的步骤中,包括:

3.根据权利要求2所述的滤网的堵塞检测方法,其特征在于,在所述根据气流参数计算滤网的当前风量的步骤中,包括:

4.根据权利要求2所述的滤网的堵塞检测方法,其特征在于,在所述根据气流参数计算滤网的当前风量的步骤中,包括:

5.根据权利要求4所述的滤网的堵塞检测方法,其特征在于,在所述根据滤网位置的总压和滤网位置的静压,计算滤网位置的动压的步骤中,根据公式:

6.根据权利要求4所述的滤网的堵塞检测方法,其特征在于,在所述根据滤网位置的静压、标准大气压以及滤网的前侧温度计算气流密度的步骤中,根据公式:

7.根据权利要求6所述的滤网的堵塞检测方法,其特征在于,在所述根据滤网位置的动压、气流密度计...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁奇张秋雨王振华林长津
申请(专利权)人:湖北美的洗衣机有限公司
类型:发明
国别省市:

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