【技术实现步骤摘要】
本技术涉及包装箱纸板生产领域，具体为一种印刷工序防抗压衰减装置。
技术介绍
1、抗压强度是包装箱纸板一个较为重要的性能，包装箱纸板的抗压衰减是指纸板的抗压强度下降，影响纸板抗压衰减的影响因素较多，其中在印刷工序中主要受辊压压力的影响。说明书附图的图5是现有一些印刷机中印刷单元的结构，输送辊2和预压辊5上下对齐，印刷辊3和承压辊4上下对齐，输送辊2转动，使纸板1往前移动，其中印刷辊3贴合在纸板1表面实现印刷，在印刷时，承压辊4与印刷辊3会对纸板造成一定的辊压压力，印刷压力过大会导致瓦楞纸板变形过大，瓦楞纸板变形过大会导致纸板的抗压性能衰减。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术的目的在提供一种印刷工序防抗压衰减装置，用于解决辊压压力过大导致纸板的抗压性能衰减这一问题。
2、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案。
3、本技术提供一种印刷工序防抗压衰减装置，包括承压辊本体，所述承压辊本体外部沿周向等距设置有多个弧形支撑板，所述弧形支撑板对应的弧心位于承压辊本体的轴线上，所述弧形支撑板和承压辊本体之间设置有多个支撑弹簧；
4、所述承压辊本体两端的辊轴圆周上等距设置有多根沿径向的导柱，所述弧形支撑板的两侧与承压辊本体之间的位置处垂直设置有侧板，所述侧板上设置有两个导套，所述导柱与导套滑动插接。
5、优选的，每个所述弧形支撑板与承压辊本体之间的支撑弹簧有两排，每排所述支撑弹簧沿着承压辊本体的长度方向等距分布。
6、优
7、优选的，所述弧形支撑板的长度与承压辊本体的长度一致。
8、与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
9、印刷辊印刷纸板时，弧形支撑板支撑着纸板，弧形支撑板能够朝着承压辊本体的方向回弹较小的距离，能够一定程度卸掉来自印刷辊的辊压，能够避免承压辊和印刷辊之间辊压过大，解决辊压压力过大导致纸板的抗压性能衰减这一问题，有效保证了纸板的抗压强度。
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1.一种印刷工序防抗压衰减装置，包括承压辊本体(6)，其特征在于：所述承压辊本体(6)外部沿周向等距设置有多个弧形支撑板(7)，所述弧形支撑板(7)对应的弧心位于承压辊本体(6)的轴线上，所述弧形支撑板(7)和承压辊本体(6)之间设置有多个支撑弹簧(8)；
2.根据权利要求1所述的一种印刷工序防抗压衰减装置，其特征在于：每个所述弧形支撑板(7)与承压辊本体(6)之间的支撑弹簧(8)有两排，每排所述支撑弹簧(8)沿着承压辊本体(6)的长度方向等距分布。
3.根据权利要求1所述的一种印刷工序防抗压衰减装置，其特征在于：所述侧板(71)呈扇环形，多个所述导柱(61)等距环绕分布在承压辊本体(6)的辊轴上，所述导柱(61)靠近承压辊本体(6)辊轴的一端与远离承压辊本体(6)辊轴的一端均螺纹连接有限位螺帽(73)。
4.根据权利要求1所述的一种印刷工序防抗压衰减装置，其特征在于：所述弧形支撑板(7)的长度与承压辊本体(6)的长度一致。
【技术特征摘要】
1.一种印刷工序防抗压衰减装置，包括承压辊本体(6)，其特征在于：所述承压辊本体(6)外部沿周向等距设置有多个弧形支撑板(7)，所述弧形支撑板(7)对应的弧心位于承压辊本体(6)的轴线上，所述弧形支撑板(7)和承压辊本体(6)之间设置有多个支撑弹簧(8)；
2.根据权利要求1所述的一种印刷工序防抗压衰减装置，其特征在于：每个所述弧形支撑板(7)与承压辊本体(6)之间的支撑弹簧(8)有两排，每排所述支撑弹簧(8)沿着承压辊...
【专利技术属性】
技术研发人员：李朝英，胡明月，
申请(专利权)人：安徽华艺印刷包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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