【技术实现步骤摘要】
本技术涉及导向装置，更具体地说，本实用涉及一种钢丝拔丝用导向装置。
技术介绍
1、在使用钢丝时， 由于使用环境、 目的不同， 对钢筋的直径往往有不同的要求，而如果使用者按照这些要求购买满足条件的钢丝， 往往会造成很大的浪费，这时就需要对钢丝进行拔丝， 使其经过拔丝机的处理减小直径， 达到所需要的直径要求，对拔丝完成的钢丝从而需要进行导向牵引，因此提出一种钢丝拔丝用导向装置。
2、现有的钢丝拔丝导向装置，是通过拉力的大小来确定钢丝拔丝的粗细半径，从而有损钢丝的硬度和耐用度，需要进行收集拔丝完成的导向收取装置。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种钢丝拔丝用导向装置，本专利技术所要解决的技术问题是：通过挤压进行确认钢丝的半径，并且进行快捷收集。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢丝拔丝用导向装置，包括装置本体，还包括：
3、所述装置本体的内侧设有用于控制钢丝半径的半径控制装置，进行控制钢丝拔丝的粗细程度；
4、所述装置本体的一侧设有用于收集钢丝的导向牵引装置，用于引导收集拔丝完成的钢丝；
5、所述装置本体包括有底板，所述底板固定连接于装置本体的下端。
6、在一个优选的实施方式中，所述半径控制装置包括挤压板和进料口，所述挤压板上端设有旋转滑动圈，所述旋转滑动圈上端设有螺纹轴，所述进料口外侧设有固定外箱，所述固定外箱和螺纹轴通过螺纹筒进行穿透，所述螺纹轴上端设置有旋转把手
7、在一个优选的实施方式中，所述旋转把手下端与螺纹轴上端固定连接，所述固定外箱上侧中端与螺纹筒外表面固定连接，所述螺纹筒的内侧与螺纹轴外表面活动连接，所述螺纹轴下端与旋转滑动圈上端活动连接，所述旋转滑动圈下端与挤压板上端固定连接，所述进料口固定设置在固定外箱的一侧。
8、在一个优选的实施方式中，所述导向牵引装置包括变向滑轮和收集盘，所述变向滑轮中端设有限位轴，所述限位轴两侧分别设有固定板，所述收集盘一侧设有转动电机，所述收集盘的两侧分别设置有两个支撑架，所述另个一个支撑架设置在收集盘另一侧，所述转动电机下端设有固定三角板。
9、在一个优选的实施方式中，所述变向滑轮中端与限位轴外表面活动连接，所述限位轴两端分别固定连接了两个固定板，所述转动电机的输出端穿过支撑架与收集盘一侧固定连接，所述转动电机下端与固定三角板上端固定连接。
10、在一个优选的实施方式中，所述装置本体包括存放盘和缓动盘，所述存放盘固定设置在底板的上端，所述缓动盘固定设置在底板的上端，并且与存放盘平行。
11、在一个优选的实施方式中，所述装置本体包括钢丝，所述钢丝环绕在存放盘外表面和缓动盘外表面，并且穿过半径控制装置，在导向牵引装置处进行收集。
12、本技术的技术效果和优点：
13、本技术通过设有半径控制装置，有利于进行更好的控制拔丝的半径，避免了损坏钢丝硬度和耐久度的问题，通过旋转把手的下端固定连接了螺纹轴，因此通过旋转把手进行控制螺纹轴进行旋转，在螺纹轴的外表面设置了螺纹筒，因此进行旋转时通过吻合的螺纹结构从而实现了上下移动的效果，在螺纹轴的下端活动连接了旋转滑动圈，通过旋转滑动圈进行收集上下移动的力，从而带动装置进行运作，在滑动旋转圈的下端固定连接了挤压板，因此进行向下移动挤压板，从而进行挤压进入装置的钢丝，在挤压板的一侧设置有进料口，通过进料口和挤压板共同挤压的作用，从而对钢丝的半径进行控制，从而实现半径控制的效果；
14、本技术通过设有导向牵引装置，有利于进行将拔丝完成的钢丝进行导向牵引，从而便于收集，通过变向滑轮的作用进行改变钢丝的移动方向，在变向滑轮的中端活动连接了限位轴，通过限位轴进行确定变向滑轮的位置，在限位轴的两端设置有固定板，因此实现装置的位置固定，通过收集盘的作用进行收集拔丝完成的钢丝，因在收集盘的一侧与转动电机的输出端传动连接，因此通过转动电机进行施力旋转，在转动电机和收集盘的中间设置有支撑架，通过两个支撑架的作用进行对收集盘进行位置的固定，在转动电机的下端固定连接了固定三角板，通过固定三角板的效果进行将转动电机进行牢稳固定，整体实现了对拔丝完成的钢丝进行更方便的导向收集。
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1.一种钢丝拔丝用导向装置，包括装置本体（1），其特征在于：还包括：
2.根据权利要求1所述的一种钢丝拔丝用导向装置，其特征在于：所述半径控制装置（2）包括挤压板（26）和进料口（27），所述挤压板（26）上端设有旋转滑动圈（25），所述旋转滑动圈（25）上端设有螺纹轴（22），所述进料口（27）外侧设有固定外箱（24），所述固定外箱（24）和螺纹轴（22）通过螺纹筒（23）进行穿透，所述螺纹轴（22）上端设置有旋转把手（21）。
3.根据权利要求2所述的一种钢丝拔丝用导向装置，其特征在于：所述旋转把手（21）下端与螺纹轴（22）上端固定连接，所述固定外箱（24）上侧中端与螺纹筒（23）外表面固定连接，所述螺纹筒（23）的内侧与螺纹轴（22）外表面活动连接，所述螺纹轴（22）下端与旋转滑动圈（25）上端活动连接，所述旋转滑动圈（25）下端与挤压板（26）上端固定连接，所述进料口（27）固定设置在固定外箱（24）的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种钢丝拔丝用导向装置，其特征在于：所述导向牵引装置（3）包括变向滑轮（33）和收集盘（34），所述变
5.根据权利要求4所述的一种钢丝拔丝用导向装置，其特征在于：所述变向滑轮（33）中端与限位轴（32）外表面活动连接，所述限位轴（32）两端分别固定连接了两个固定板（31），所述转动电机（36）的输出端穿过支撑架（35）与收集盘（34）一侧固定连接，所述转动电机（36）下端与固定三角板（37）上端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢丝拔丝用导向装置，其特征在于：所述装置本体（1）包括存放盘（4）和缓动盘（5），所述存放盘（4）固定设置在底板（6）的上端，所述缓动盘（5）固定设置在底板（6）的上端，并且与存放盘（4）平行。
7.根据权利要求1所述的一种钢丝拔丝用导向装置，其特征在于：所述装置本体（1）包括钢丝（7），所述钢丝（7）环绕在缓动盘（5）外表面和存放盘（4）外表面，并且穿过半径控制装置（2），在导向牵引装置（3）处进行收集。
...【技术特征摘要】
1.一种钢丝拔丝用导向装置，包括装置本体（1），其特征在于：还包括：
2.根据权利要求1所述的一种钢丝拔丝用导向装置，其特征在于：所述半径控制装置（2）包括挤压板（26）和进料口（27），所述挤压板（26）上端设有旋转滑动圈（25），所述旋转滑动圈（25）上端设有螺纹轴（22），所述进料口（27）外侧设有固定外箱（24），所述固定外箱（24）和螺纹轴（22）通过螺纹筒（23）进行穿透，所述螺纹轴（22）上端设置有旋转把手（21）。
3.根据权利要求2所述的一种钢丝拔丝用导向装置，其特征在于：所述旋转把手（21）下端与螺纹轴（22）上端固定连接，所述固定外箱（24）上侧中端与螺纹筒（23）外表面固定连接，所述螺纹筒（23）的内侧与螺纹轴（22）外表面活动连接，所述螺纹轴（22）下端与旋转滑动圈（25）上端活动连接，所述旋转滑动圈（25）下端与挤压板（26）上端固定连接，所述进料口（27）固定设置在固定外箱（24）的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种钢丝拔丝用导向装置，其特征在于：所述导向牵引装置（3）包括变向滑轮（33）和收集盘（34），所述变向滑轮（33）中端设有限位轴（32...
【专利技术属性】
技术研发人员：李长柏，韵志勇，
申请(专利权)人：大连远东特种钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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