【技术实现步骤摘要】
本申请涉及风电叶片大型模具辅助铺装，具体而言，涉及风电叶片大型模具辅助铺装装置。
技术介绍
1、随着风力叶片发展的需要，模具长度增加，节圆直径增大，导致叶根到后缘20米－100米侧边玻璃纤维布料的铺层，工人没有合适的站立面进行操作(节圆尺寸增加，侧弧面无法站立，尤其是后缘腹板凸起部分)，大幅增加铺层难度，铺层效率降低，另外，风力叶片模具玻璃纤维布的铺装与先前长度相对较短、节圆直径相对较小的叶片模具有着截然不同的铺装方式，且过去利用工装“猴台”进行布的整理工作，不仅不安全且效率低，叶型增大，玻璃纤维布卷宽度增加，重量增加，单卷最重超过171kg，人力已经无法完成上料，只能通过辅助机械上料，影响铺层效率，因此急需一种风电叶片大型模具辅助铺装装置。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本申请提供了风电叶片大型模具辅助铺装装置，旨在改善随着风力叶片发展的需要，模具长度增加，节圆直径增大，导致叶根到后缘20米－100米侧边玻璃纤维布料的铺层，工人没有合适的站立面进行操作(节圆尺寸增加，侧弧面无法站立，尤其是后缘腹板凸起部分)，大幅增加铺层难度，铺层效率降低，另外，风力叶片模具玻璃纤维布的铺装与先前长度相对较短、节圆直径相对较小的叶片模具有着截然不同的铺装方式，且过去利用工装“猴台”进行布的整理工作，不仅不安全且效率低的问题。
2、本申请是这样实现的：
3、本申请提供风电叶片大型模具辅助铺装装置，包括龙门吊、横移小车、可旋转液压杆、吊笼、承轨梁和铺布机构，所述龙门吊上设
4、所述铺布机构包括支撑臂、电机和用以支撑定位布卷的支架，所述支撑臂的一端转动设置在所述可旋转液压杆或者吊笼上且受驱动上下摆动，所述电机固定在所述支撑臂上，所述的支架设置在所述的支撑臂端部并受驱动相对所述的支撑臂旋转以调整布卷的空间角度。
5、在本申请的一种实施例中，还包括涂胶机构，其包括注胶机和胶桶以及布胶喷嘴，所述注胶机和所述胶桶均固定在所述龙门吊的架体上，所述的布胶喷嘴设置在吊笼底部。
6、在本申请的一种实施例中，所述吊笼的外壁上固定安装有第一挂钩，所述布卷定位在所述第一挂钩上。
7、在本申请的一种实施例中，所述铺布机构还包括第一液压缸，所述第一液压缸的端部转动设置在所述可旋转液压杆上，所述第一液压缸的活塞杆端部转动设置在所述支撑臂上。
8、在本申请的一种实施例中，所述电机固定在所述支撑臂上，所述电机的输出轴与所述的支架传动连接。
9、在本申请的一种实施例中，所述支架的两侧固定安装有第二挂钩，所述布卷定位在所述第二挂钩上。
10、在本申请的一种实施例中，所述的承轨梁包括外侧的地轨，以及内侧的断续轨，所述断续轨于合模机构的连接臂处形成有断口。
11、在本申请的一种实施例中，所述龙门吊的行走轮设置有多组，所述的断续轨的高度不低于连接臂的交接点。
12、在本申请的一种实施例中，所述电葫芦的不同钢丝绳上固定安装有两个挂钩，两个所述的挂钩用于对布卷进行吊装，布卷与钢丝绳成三角形结构。
13、本申请的有益效果是：本申请通过上述设计得到的风电叶片大型模具辅助铺装装置，使用时，利用电葫芦将两个布卷吊装到两个第一挂钩上，一个布卷吊装到第二挂钩上，并使两个电葫芦中的一个吊装有布卷，实现四个布卷同时在龙门吊上，避免更换布卷造成的时间浪费，龙门吊可以带动布卷纵向移动，横移小车可以带动布卷横向移动，可旋转液压杆可以带动布卷上下移动并可旋转，注胶机和布胶喷嘴可以实现在叶片模具上喷胶，使玻璃纤维布料与叶片模具更加牢固的固定在一起，第一液压缸可以调节布卷的角度，电机可以控制布卷三百六十度旋转，第二液压缸和第三液压缸可以实现连接臂翻转，实现两个叶片模具合在一起，操作员站在吊笼内操作操纵杆实现对龙门吊、横移小车、可旋转液压杆、电葫芦、注胶机、第一液压缸、电机、第二液压缸和第三液压缸的控制，操作员先利用注胶机和布胶喷嘴在叶片模具上喷胶，然后人工将布卷上的玻璃纤维布料的一端铺到叶片模具上，并在龙门吊、横移小车、可旋转液压杆、第一液压缸和电机的作用下对玻璃纤维布料进行拉扯铺设，操作员利用长杆滚筒刷对玻璃纤维布料进行整理，当玻璃纤维布料用完后利用电葫芦对空的布卷进行更换即可，铺设完成后利用第二液压缸和第三液压缸将两个叶片模具合在一起即可，该风电叶片大型模具辅助铺装装置利用两台龙门吊同步对两个叶片模具进行同步铺设，且单人即可实现对布卷的装卸，提高了对叶片模具的铺设效率，且人工站在吊笼上利用长杆滚筒刷对玻璃纤维布料进行整理，安全的同时效率也高，给使用者带来更好的使用体验。
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1.风电叶片大型模具辅助铺装装置，其特征在于，包括龙门吊(110)、横移小车(120)、可旋转液压杆(130)、吊笼(140)、承轨梁(150)和铺布机构(191)，所述龙门吊(110)上设置有电葫芦(160)，所述横移小车(120)设置在所述龙门吊(110)上，所述可旋转液压杆(130)竖直地设置在所述横移小车(120)底部，所述吊笼(140)固定在所述可旋转液压杆(130)的下端；
2.根据权利要求1所述的风电叶片大型模具辅助铺装装置，其特征在于，还包括涂胶机构(170)，其包括注胶机(171)和胶桶(172)以及布胶喷嘴，所述注胶机(171)和所述胶桶(172)均固定在所述龙门吊(110)的架体上，布胶喷嘴设置在吊笼(140)底部。
3.根据权利要求1所述的风电叶片大型模具辅助铺装装置，其特征在于，所述吊笼(140)的外壁上固定安装有第一挂钩(180)，所述布卷(190)定位在所述第一挂钩(180)上。
4.根据权利要求1所述的风电叶片大型模具辅助铺装装置，其特征在于，所述铺布机构(191)还包括第一液压缸(1911)，所述第一液压缸(1
5.根据权利要求4所述的风电叶片大型模具辅助铺装装置，其特征在于，所述电机(1913)固定在所述支撑臂(1912)上，所述电机(1913)的输出轴与所述的支架(1914)传动连接。
6.根据权利要求4所述的风电叶片大型模具辅助铺装装置，其特征在于，所述支架(1914)的两侧固定安装有第二挂钩(1915)，所述布卷(190)定位在所述第二挂钩(1915)上。
7.根据权利要求1所述的风电叶片大型模具辅助铺装装置，其特征在于，所述的承轨梁(150)包括外侧的地轨，以及内侧的断续轨，断续轨于合模机构(192)的连接臂(1925)处形成有断口。
8.根据权利要求7所述的风电叶片大型模具辅助铺装装置，其特征在于，所述龙门吊(110)的行走轮设置有多组，断续轨的高度不低于连接臂的交接点。
9.根据权利要求1所述的风电叶片大型模具辅助铺装装置，其特征在于，所述电葫芦(160)的不同钢丝绳上固定安装有两个挂钩，两个挂钩用于对布卷(190)进行吊装，布卷(190)与钢丝绳成三角形结构。
...【技术特征摘要】
1.风电叶片大型模具辅助铺装装置，其特征在于，包括龙门吊(110)、横移小车(120)、可旋转液压杆(130)、吊笼(140)、承轨梁(150)和铺布机构(191)，所述龙门吊(110)上设置有电葫芦(160)，所述横移小车(120)设置在所述龙门吊(110)上，所述可旋转液压杆(130)竖直地设置在所述横移小车(120)底部，所述吊笼(140)固定在所述可旋转液压杆(130)的下端；
2.根据权利要求1所述的风电叶片大型模具辅助铺装装置，其特征在于，还包括涂胶机构(170)，其包括注胶机(171)和胶桶(172)以及布胶喷嘴，所述注胶机(171)和所述胶桶(172)均固定在所述龙门吊(110)的架体上，布胶喷嘴设置在吊笼(140)底部。
3.根据权利要求1所述的风电叶片大型模具辅助铺装装置，其特征在于，所述吊笼(140)的外壁上固定安装有第一挂钩(180)，所述布卷(190)定位在所述第一挂钩(180)上。
4.根据权利要求1所述的风电叶片大型模具辅助铺装装置，其特征在于，所述铺布机构(191)还包括第一液压缸(1911)，所述第一液压缸(1911)的端部转动设置在所述可旋转液压...
【专利技术属性】
技术研发人员：王文芳，陈龙，孙旺，申旺，邓首，樊印川，
申请(专利权)人：天津德仕达起重输送设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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