一种便于对位的注蜡机制造技术

技术编号:41520026 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-30 14:55
本技术公开了一种便于对位的注蜡机,涉及注蜡机技术领域,一种便于对位的注蜡机,包括注蜡机主体和固定组件,所述注蜡机主体前方放置有气动夹具,用于固定注蜡模板的所述固定组件设置于气动夹具内部,所述固定组件包括固定底座、挡块、伸缩杆、弹簧、U型块、滑块和限位块,所述固定底座一侧固接有挡块,所述挡块中部贯穿设置有伸缩杆,所述伸缩杆外壁套设有弹簧,且弹簧一侧与挡块固接。该便于对位的注蜡机,与现有的装置相比,通过在气动夹具内部安装固定组件,从而可以在使用时对注蜡模板进行限位固定,不仅可以避免因注蜡模具的位置不能固定,而导致注蜡口与注蜡模具不能准确的对应的问题,还可以提高工人的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注蜡机,具体为一种便于对位的注蜡机


技术介绍

1、目前,黄金首饰的应用越来越广泛,人们对黄金首饰的质量、外观、体积等要求越来越高,首饰加工厂也对黄金首饰的生产工艺越来越严格。黄金首饰的生产流程包括:熔金、倒模、执模、抛光、压光、车花、检测、成品入库。倒模工序内有一个注蜡的环节,注蜡是将经过高温融化后的液态蜡注入根据首饰外形设计的橡胶模具里,待蜡表面凝固后取出蜡模,再将蜡模加工成石膏模具的过程。在石膏模具内倒入金水,当金水凝固后,可得到首饰粗制品,然后再进行执模、抛光等步骤,最后生产出黄金首饰。

2、现有的注蜡机在使用时,需要先将托板取出,再将注蜡模具放在托板上,然后将托板与注蜡模具一起放回夹具内,使注蜡口对准注蜡模具,其次再将融蜡箱中排出的液体通过真空设备注入注蜡模具内,然而每次在放置注蜡模具时,由于每次放置注蜡模具的位置不能固定,所以导致注蜡口与注蜡模具不能准确的对应,往往还需要使用者去调节位置,大大增加了使用者的工作量,降低了工作效率。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种便于对位的注蜡机,以解决上述
技术介绍
中提出放置注蜡模具时,需要使用者去调节位置,大大增加了使用者的工作量,降低了工作效率的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种便于对位的注蜡机,包括注蜡机主体和固定组件,所述注蜡机主体前方放置有气动夹具,用于固定注蜡模板的所述固定组件设置于气动夹具内部,所述固定组件包括固定底座、挡块、伸缩杆、弹簧、u型块、滑块和限位块,所述固定底座一侧固接有挡块,所述挡块中部贯穿设置有伸缩杆,所述伸缩杆外壁套设有弹簧,且弹簧一侧与挡块固接,所述伸缩杆一端固接有u型块,且u型块与弹簧一侧固接,所述u型块下方固接有滑块,所述固定底座远离挡块一侧固接有限位块,所述固定底座与滑块对应处开设有滑槽。

4、进一步的,所述注蜡机主体左侧设置有用于收纳注蜡模板的收纳组件,所述收纳组件包括第一收纳盘和挂块,所述第一收纳盘上方固接有挂块。

5、进一步的,所述收纳组件还包括第一螺母和柱形杆,所述挂块内部螺纹连接有第一螺母,所述第一收纳盘中部左侧通过阻尼转轴连接有柱形杆。

6、进一步的,所述收纳组件还包括放置架和第二收纳盘,所述第一收纳盘下方外侧转动连接有放置架,所述放置架一侧转动连接有第二收纳盘,且第二收纳盘与所述柱形杆通过阻尼转轴相连。

7、进一步的,所述气动夹具下方固接有夹具底座,所述夹具底座外壁固接有第一定位块。

8、进一步的,所述夹具底座后方设置有第二定位块,所述第二定位块外壁螺纹连接有第二螺母。

9、进一步的,所述注蜡机主体前方固接有注蜡口。

10、与现有技术相比,本技术提供了一种便于对位的注蜡机,具备以下有益效果:

11、1.本技术通过在气动夹具内部安装固定组件,从而可以在使用时对注蜡模板进行限位固定,不仅可以避免因注蜡模具的位置不能固定,而导致注蜡口与注蜡模具不能准确的对应的问题,还可以提高工人的工作效率;

12、2.本技术安装收纳组件,可以在注蜡模板使用结束后,将注蜡模板放置到放置架,对注蜡模板进行收纳,避免因没有准确收纳导致注蜡模板丢失的现象,同时若需要对收纳组件进行拆卸和更换时,只需转动第一螺母就能对其更换。

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【技术保护点】

1.一种便于对位的注蜡机,包括注蜡机主体(1)和固定组件(3),其特征在于,所述注蜡机主体(1)前方放置有气动夹具(2),用于固定注蜡模板的所述固定组件(3)设置于气动夹具(2)内部,所述固定组件(3)包括固定底座(301)、挡块(302)、伸缩杆(303)、弹簧(304)、U型块(305)、滑块(306)和限位块(307),所述固定底座(301)一侧固接有挡块(302),所述挡块(302)中部贯穿设置有伸缩杆(303),所述伸缩杆(303)外壁套设有弹簧(304),且弹簧(304)一侧与挡块(302)固接,所述伸缩杆(303)一端固接有U型块(305),且U型块(305)与弹簧(304)一侧固接,所述U型块(305)下方固接有滑块(306),所述固定底座(301)远离挡块(302)一侧固接有限位块(307),所述固定底座(301)与滑块(306)对应处开设有滑槽。

2.根据权利要求1所述的一种便于对位的注蜡机,其特征在于,所述注蜡机主体(1)左侧设置有用于收纳注蜡模板的收纳组件(5),所述收纳组件(5)包括第一收纳盘(501)和挂块(502),所述第一收纳盘(501)上方固接有挂块(502)。

3.根据权利要求2所述的一种便于对位的注蜡机,其特征在于,所述收纳组件(5)还包括第一螺母(503)和柱形杆(504),所述挂块(502)内部螺纹连接有第一螺母(503),所述第一收纳盘(501)中部左侧转动连接有柱形杆(504)。

4.根据权利要求3所述的一种便于对位的注蜡机,其特征在于,所述收纳组件(5)还包括放置架(505)和第二收纳盘(506),所述第一收纳盘(501)下方外侧转动连接有放置架(505),所述放置架(505)一侧转动连接有第二收纳盘(506),且第二收纳盘(506)与所述柱形杆(504)通过阻尼转轴相连。

5.根据权利要求1所述的一种便于对位的注蜡机,其特征在于,所述气动夹具(2)下方固接有夹具底座(6),所述夹具底座(6)外壁固接有第一定位块(7)。

6.根据权利要求5所述的一种便于对位的注蜡机,其特征在于,所述夹具底座(6)后方设置有第二定位块(8),所述第二定位块(8)外壁螺纹连接有第二螺母(9)。

7.根据权利要求1所述的一种便于对位的注蜡机,其特征在于,所述注蜡机主体(1)前方固接有注蜡口(4)。

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【技术特征摘要】

1.一种便于对位的注蜡机,包括注蜡机主体(1)和固定组件(3),其特征在于,所述注蜡机主体(1)前方放置有气动夹具(2),用于固定注蜡模板的所述固定组件(3)设置于气动夹具(2)内部,所述固定组件(3)包括固定底座(301)、挡块(302)、伸缩杆(303)、弹簧(304)、u型块(305)、滑块(306)和限位块(307),所述固定底座(301)一侧固接有挡块(302),所述挡块(302)中部贯穿设置有伸缩杆(303),所述伸缩杆(303)外壁套设有弹簧(304),且弹簧(304)一侧与挡块(302)固接,所述伸缩杆(303)一端固接有u型块(305),且u型块(305)与弹簧(304)一侧固接,所述u型块(305)下方固接有滑块(306),所述固定底座(301)远离挡块(302)一侧固接有限位块(307),所述固定底座(301)与滑块(306)对应处开设有滑槽。

2.根据权利要求1所述的一种便于对位的注蜡机,其特征在于,所述注蜡机主体(1)左侧设置有用于收纳注蜡模板的收纳组件(5),所述收纳组件(5)包括第一收纳盘(501)和挂块(502),所述第一收纳盘(501)上方固接有挂块(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡庆智陈爱萍
申请(专利权)人:广西广利金珠宝有限公司
类型:新型
国别省市:

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