System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 电池的注液方法和电池技术_技高网

电池的注液方法和电池技术

技术编号:41519407 阅读:11 留言:0更新日期:2024-05-30 14:55
本发明专利技术提供了一种电池的注液方法和电池。本申请提供的电池的注液方法包括:采用第一电解液对待注液电池进行一次注液并静置;采用第二电解液进行二次注液,放置并化成;采用第三电解液进行三次注液,注液完成,以电解液的总注入量计,第一电解液的质量占比为5~20%;第二电解液的质量占比为60~85%,第三电解液的质量占比为10~20%。本申请通过一次注液润湿极片内部颗粒表面,改善颗粒内部表面张力,通过二次注液使得极片以及电芯内部充分浸润,排出电芯中多余的气体,利于化成时电极与电解液充分接触,形成稳定的电极/电解液相界面膜,通过三次注液补充化成时消耗的电解液,保障电池循环性能,提高电池动力学性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电池,具体而言,涉及一种电池的注液方法和电池


技术介绍

1、现阶段,无论是动力汽车或是便携式移动设备等对续航的要求是越来越高,故而对锂离子电池的储电能量提出更高的需求。随着电池能量密度的升高,电池极片压实密度增大,电解液渗透困难,且电池内部孔隙中会残留少量气体,使得电池注液后体积增加,电池形变增大,电池动力学变差,电池循环性能降低。

2、有鉴于此,特提出本专利技术。


技术实现思路

1、本专利技术的主要目的在于提供一种电池的注液工艺和电池,以解决现有技术中随着电池能量密度的升高,电极极片压实密度增大,电解液渗透困难,且电池内部空隙孔中会残留少量气体,使得电池注液后体积增加,电池形变增加,电池动力学变差,电池循环性能降低的问题。

2、为了实现上述目的,根据本专利技术的一个方面,提供了一种电池的注液方法,该注液方法包括:步骤s1,提供待注液电池和第一电解液,采用第一电解液对待注液电池进行一次注液并静置,得到一次注液电芯,其中,以电解液的总注入量计,第一电解液的质量占比为5~20%;步骤s2,提供第二电解液,采用第二电解液对一次注液电池进行二次注液,放置并化成,得到二次注液电池,其中,以电解液的总注入量计,第二电解液的质量占比为60~85%;步骤s3,提供第三电解液,采用第三电解液对二次注液电芯进行三次注液,注液完成,其中,以电解液的总注入量计,第三电解液的质量占比为10~20%;其中,电解液的总注入量为第一电解液、第二电解液和第三电解液质量的总和。

3、进一步地,步骤s1,静置的温度为45~85℃,静置的时间为4~12h。

4、进一步地,步骤s1,第一电解液包括第一溶剂、第一添加剂,所述第一溶剂至少包括dmc;所述第一添加剂为浸润剂,所述浸润剂包括氟苯、氟醚、环己烷、癸酸甲酯、乙酸十二酯中的至少一种。

5、进一步地,所述第一电解液还包括第一锂盐;

6、进一步地,所述第一溶剂包括dmc和ec的组合。

7、进一步地,第一电解液中,浸润剂的质量占比为1.0~5.0%。

8、进一步地,第一电解液中,第一锂盐的质量占比为0~14.5%。

9、进一步地,步骤s2,第二电解液包括第二锂盐、第二溶剂和添加剂;第二溶剂包括环状碳酸酯和线性碳酸酯中的至少一种,第二添加剂包括正极成膜剂和负极成膜剂,正极成膜剂包括tmsp、tmsb、libf4、libob、liodfp、liodfb中的至少一种,负极成膜剂包括fec、vc、dtd、lipo2f2、mmds、ps中的至少一种。

10、进一步地,第二电解液中,正极成膜剂的质量含量为0.5~2.0%,负极成膜剂的质量含量为2.0~5.0%,第二锂盐的质量含量为0~19.5%。

11、进一步地,步骤s2,放置的温度为45~85℃,放置的时间为12~36h。

12、进一步地,步骤s3,第三电解液包括第三溶剂、第三添加剂以及第三锂盐,所述第三溶剂包括emc,第三添加剂包括fec、vc、mmds、ps、pst、烯基化合物、炔基化合物中的至少一种。

13、进一步地,第三溶剂不包括ec以及pc。

14、进一步地,第三电解液中,第三添加剂的质量含量为5.0~30.0%,第三锂盐的质量含量为0~14.5%。

15、根据本申请的另一个方面,还提供了一种电池,该电池按照上述第一方面提供的电池的注液方法进行注液。

16、应用本申请的技术方案,本申请提供的电池的注液方法将电解液分为三次注入,且分别控制每次电解液的注入液的质量占比,进而通过一次注液润湿极片内部颗粒表面,改善颗粒内部表面张力,通过二次注液使得极片以及电芯内部充分浸润,排出电芯中多余的气体,利于化成时电极与电解液充分接触,形成稳定的电极/电解液相界面膜,通过三次注液补充化成时消耗的电解液,保障电池循环性能,提高电池动力学性能。

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【技术保护点】

1.一种电池的注液方法,其特征在于,所述注液方法包括:

2.根据权利要求1所述的电池的注液方法,其特征在于,所述步骤S1,静置的温度为45~85℃,静置的时间为4~12h。

3.根据权利要求1所述的电池的注液方法,其特征在于,所述步骤S1,所述第一电解液包括第一溶剂、第一添加剂,所述第一溶剂包括DMC;所述第一添加剂为浸润剂,所述浸润剂包括氟苯、氟醚、环己烷、癸酸甲酯、乙酸十二酯中的至少一种;

4.根据权利要求3所述的电池的注液方法,其特征在于,在所述第一电解液中,浸润剂的质量占比为1.0~5.0%;

5.根据权利要求1所述的电池的注液方法,其特征在于,所述步骤S2,所述第二电解液包括第二锂盐、第二溶剂、第二添加剂,所述第二溶剂包括环状碳酸酯和线性碳酸酯中的至少一种,所述第二添加剂包括正极成膜剂和负极成膜剂,所述正极成膜剂包括TMSP、TMSB、LiBF4、LiBOB、LiODFP、LiODFB中的至少一种,所述负极成膜剂包括FEC、VC、DTD、LiPO2F2、MMDS、PS中的至少一种。

6.根据权利要求5所述的电池的注液方法,其特征在于,所述第二电解液中所述正极成膜剂的质量含量为0.5~2.0%,所述负极成膜剂的质量含量为2.0~5.0%,所述第二锂盐的质量含量为0~19.5%。

7.根据权利要求1所述的电池的注液方法,其特征在于,所述步骤S2,所述放置的温度为45~85℃,放置的时间为12~36h。

8.根据权利要求1所述的电池的注液方法,其特征在于,所述步骤S3,所述第三电解液包括第三溶剂和第三添加剂以及第三锂盐,所述第三溶剂包括EMC,所述第三添加剂包括FEC、VC、MMDS、PS、PST、烯基化合物、炔基化合物中的至少一种;

9.根据权利要求8所述的电池的注液方法,其特征在于,所述第三电解液中所述第三添加剂的质量含量为5.0~30.0%,所述第三锂盐的质量含量为0~14.5%。

10.一种电池,其特征在于,所述电池按照权利要求1至9中任一项所述的电池的注液方法进行注液。

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【技术特征摘要】

1.一种电池的注液方法,其特征在于,所述注液方法包括:

2.根据权利要求1所述的电池的注液方法,其特征在于,所述步骤s1,静置的温度为45~85℃,静置的时间为4~12h。

3.根据权利要求1所述的电池的注液方法,其特征在于,所述步骤s1,所述第一电解液包括第一溶剂、第一添加剂,所述第一溶剂包括dmc;所述第一添加剂为浸润剂,所述浸润剂包括氟苯、氟醚、环己烷、癸酸甲酯、乙酸十二酯中的至少一种;

4.根据权利要求3所述的电池的注液方法,其特征在于,在所述第一电解液中,浸润剂的质量占比为1.0~5.0%;

5.根据权利要求1所述的电池的注液方法,其特征在于,所述步骤s2,所述第二电解液包括第二锂盐、第二溶剂、第二添加剂,所述第二溶剂包括环状碳酸酯和线性碳酸酯中的至少一种,所述第二添加剂包括正极成膜剂和负极成膜剂,所述正极成膜剂包括tmsp、tmsb、libf4、libob、liodfp、liodfb中的至少一种,所述负极成膜剂包括fec、vc、dtd、l...

【专利技术属性】
技术研发人员:金飘孙语蔚刘婵侯敏曹辉
申请(专利权)人:瑞浦兰钧能源股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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