【技术实现步骤摘要】
本申请涉及餐饮设备加工，具体涉及炸炉环缝的焊接装置。
技术介绍
1、超声波炸炉是一种利用超声波技术来加热和炸制食物的设备，通过超声波使物质分子振动加速，从而产生摩擦和热能。而炸炉在使用完后需要将食用油排出并收集，因此炸炉底部需要设置排油管口，然后再将直角弯管焊接到炸炉底部的排油管口处。
2、其中，炸炉在制作过程中一般会在冲压排油管口时预留环形裙边，环形裙边在后续的激光焊接中会发生融化并充当焊接材料将弯管与炸炉连接，在激光焊接中只需用激光加热焊接部位即可，不需要外加焊接材料。
3、目前弯管与炸炉的焊接工作，需要人工先将两者装夹在一起并保证对齐状态，而后再对环形裙边施压使其与弯管外壁贴合，但人工操作时难以保证对齐精度，且已被对齐的弯管与炸炉上的环形裙边也容易随着压边工作的开展再度偏移错位，环形裙边与弯管外壁的贴合程度不易把控，焊接后弯管与炸炉未能有效密封，有可能导致炸炉在后续使用过程中出现食用油泄漏的情况。
技术实现思路
1、有鉴于此，本申请提供一种炸炉环缝的焊接装置，采用弹性定心的方式使弯管与炸炉上的排油管口快速对齐，同时能够在压边过程中为环形裙边提供支撑，在一定程度上提升环形裙边与弯管外壁的贴合度，降低焊接完成后因弯管与炸炉未能有效密封而导致食用油泄漏的概率。
2、为解决上述技术问题，本申请提供一种炸炉环缝的焊接装置，包括：炸炉承载模，其可拆卸连接在焊接台上，且内部开设有能够与排油管口相匹配的圆柱腔，炸炉承载模底部固定连接有立板，立板顶部设置有用
3、通过采用上述技术方案，在初始状态下，u形手柄应插入位于高处的锁止孔内，人员先将炸炉倒扣在炸炉承载模上，然后再将弯管置于炸炉的排油管口处，此时顶座会随之插入弯管内部，多个球头弹簧柱塞会进行自适应伸缩，利用多个球头弹簧柱塞的均匀弹性变形来完成对弯管的定心撑紧以及弯管和排油管口的同心定位，然后再通过固定件将弯管固定。随后通过压边机构的配合将炸炉上的环形裙边压贴在弯管外壁上，此过程中顶座能够为压边工作提供一定的支撑作用，降低环形裙边因压边作用力过大而凹陷至排油管口内部的概率。压边完成后，人员手动将u形手柄从位于高处的锁止孔内抽出，同时通过u形手柄施力带动升降台下移，直至u形手柄能够插入位于低处的锁止孔内，此时由于齿条板和齿轮的啮合关系影响，绳轴会随之旋转使牵引绳收卷，进而使顶座在圆柱腔内部下滑，使得顶座不再与炸炉发生接触，以免顶座和炸炉在焊接机构的后续焊接过程中连接在一起。
4、采用弹性定心的方式使弯管与炸炉上的排油管口快速对齐，同时能够在压边过程中为环形裙边提供支撑，在一定程度上提升环形裙边与弯管外壁的贴合度，降低焊接完成后因弯管与炸炉未能有效密封而导致食用油泄漏的概率。
5、可选的，所述固定件包括固定连接在立板顶部的托座，托座上通过第二弹性件竖向滑动连接有用于压紧弯管的压块。
6、通过采用上述技术方案，人员在完成对弯管的定心工作后，压块因第二弹性件的弹性势能影响会配合托座来完成对弯管的压持固定，以免后续压边或焊接过程中弯管发生位置偏移。
7、可选的，所述压边机构包括转动连接在升降台顶部的摆臂，摆臂上开设的弧形滑槽内滑动连接有弧形压盘，弧形滑槽内部设置有用于使弧形压盘回缩至弧形滑槽内部的第三弹性件。
8、可选的，所述升降台上设置有弹簧销，摆臂上开设有供弹簧销插入的定位孔。
9、通过采用上述技术方案，在进行压边工作时，人员可通过摆臂和弧形压盘上独立设置的握柄施力，先使摆臂旋转直至弧形压盘与环形裙边对齐，然后再手动使弧形压盘克服第三弹性件的弹力并在弧形滑槽发生滑动，进而使环形裙边受压而贴合在弯管外壁上。在此过程中通过弹簧销和定位孔的配合可以对摆臂的所处位置进行锁定，同时人员可以通过观察弹簧销和定位孔的插接状态来判定摆臂是否到位，便于人员把控压边进程。
10、可选的，所述焊接机构包括设置在焊接台上的多轴机械臂，多轴机械臂的执行端设置有激光焊枪。
11、综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
12、1、采用弹性定心的方式使弯管与炸炉上的排油管口快速对齐，同时能够在压边过程中为环形裙边提供支撑，在一定程度上提升环形裙边与弯管外壁的贴合度，降低焊接完成后因弯管与炸炉未能有效密封而导致食用油泄漏的概率。
13、2、在压边工作完成后，能够使顶座和升降台同步下移，以免顶座和升降台对后续的焊接工作造成运动干涉，降低焊接过程中激光焊枪因顶座和升降台的阻挡而难以充分熔化环形裙边的概率。
14、3、采用旋转压边的方式，相较于常规的升降压边方式能够降低后续焊接工作受到的运动干涉。通过弹簧销和定位孔的配合可以对摆臂的所处位置进行锁定，同时人员可以通过观察弹簧销和定位孔的插接状态来判定摆臂是否到位，便于人员把控压边进程。
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1.炸炉环缝的焊接装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的炸炉环缝的焊接装置，其特征在于：所述固定件（3）包括固定连接在立板（22）顶部的托座（31），托座（31）上通过第二弹性件（32）竖向滑动连接有用于压紧弯管的压块（33）。
3.根据权利要求1所述的炸炉环缝的焊接装置，其特征在于：所述压边机构（6）包括转动连接在升降台（5）顶部的摆臂（61），摆臂（61）上开设的弧形滑槽（62）内滑动连接有弧形压盘（63），弧形滑槽（62）内部设置有用于使弧形压盘（63）回缩至弧形滑槽（62）内部的第三弹性件（64）。
4.根据权利要求3所述的炸炉环缝的焊接装置，其特征在于：所述升降台（5）上设置有弹簧销（8），摆臂（61）上开设有供弹簧销（8）插入的定位孔（81）。
5.根据权利要求1所述的炸炉环缝的焊接装置，其特征在于：所述焊接机构（7）包括设置在焊接台（1）上的多轴机械臂（71），多轴机械臂（71）的执行端设置有激光焊枪（72）。
【技术特征摘要】
1.炸炉环缝的焊接装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的炸炉环缝的焊接装置，其特征在于：所述固定件（3）包括固定连接在立板（22）顶部的托座（31），托座（31）上通过第二弹性件（32）竖向滑动连接有用于压紧弯管的压块（33）。
3.根据权利要求1所述的炸炉环缝的焊接装置，其特征在于：所述压边机构（6）包括转动连接在升降台（5）顶部的摆臂（61），摆臂（61）上开设的弧形滑槽（62）内滑动连接有弧形压盘（63...
【专利技术属性】
技术研发人员：周浩，马洪卫，黄小龙，李言，林曌玺，周广久，
申请(专利权)人：广州市乐百纳餐饮设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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