System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind()
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及热镀锌加工相关领域,尤其涉及一种热镀锌生产线用锌液储存装置。
技术介绍
1、热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层,从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢铁制件进行酸洗,为了去除钢铁制件表面的氧化铁,酸洗后,通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗,然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀,附着力强,使用寿命长等优点。
2、在工业生产线上需用到热镀锌储存装置对热镀锌储存,现有专利公开号为:cn201809425u的一种用于热镀锌生产线的锌液储存罐,包括储锌罐和plc温度采集及控制系统;所述储锌罐包括储锌罐内胆、罐壁保温衬、砖砌体和罐体保温盖;罐体内胆的下部设有砖砌体,侧面四周设有罐壁保温衬,上部设有罐体保温盖;罐体内胆选用厚度20~50mm的热镀锌锌锅专用钢板材料,该热镀锌锌锅专用钢板材料为xg08型号钢板;罐体保温盖带有保温材料内衬的钢板结构,罐体保温盖上设有一小孔,小孔直径10~20mm,用于插入热电偶,热电偶放置在热电偶套管中,通过热电偶套管伸入罐体内部;热电偶套管由热镀锌锌锅专用钢板材料制成;砖砌体由粘土质耐火砖和轻质耐火砖砌成;罐体加热元件置于罐体底部砌体与罐体内胆之间,以底加热方式加热锌液。
3、而上述专利及传统的储存装置存在以下问题:在热镀锌储存时容易发生凝固沉淀,导致加热不均匀影响后续的使用,并且在锌液中容易产生有气泡,而气泡会导致镀锌时工件表面不均匀,且锌液中气泡难以消除,影响镀锌过程的均匀性。
技术实现思路<
...【技术保护点】
1.一种热镀锌生产线用锌液储存装置,包括储存罐、电机一、电机二、多角度搅拌组件一、多角度搅拌组件二和刮扫组件,所述储存罐两侧的架体上分别安装有电机一、电机二,所述储存罐内两侧分别安装有多角度搅拌组件一、多角度搅拌组件二,且多角度搅拌组件一、多角度搅拌组件二分别连接电机一、电机二,所述储存罐内顶部设置有用于气泡刮除的刮扫组件;
2.根据权利要求1所述一种热镀锌生产线用锌液储存装置,其特征在于:所述多角度搅拌组件一和多角度搅拌组件二均为相同结构,且两者于储存罐内左右对称设置。
3.根据权利要求2所述一种热镀锌生产线用锌液储存装置,其特征在于:所述多角度搅拌组件一和多角度搅拌组件二分别由支撑架一、支撑架二进行辅助支撑。
4.根据权利要求1所述一种热镀锌生产线用锌液储存装置,其特征在于:所述搅拌板一与搅拌板二在支撑架管一两侧呈垂直对称设置。
5.根据权利要求4所述一种热镀锌生产线用锌液储存装置,其特征在于:所述搅拌板一与搅拌板二为相同结构,且两者均设置为半镂空状。
6.根据权利要求1所述一种热镀锌生产线用锌液储存装置,其特征在于
7.根据权利要求6所述一种热镀锌生产线用锌液储存装置,其特征在于:所述导向轮一、导向轮二分别设置有两个。
8.根据权利要求6所述一种热镀锌生产线用锌液储存装置,其特征在于:所述环形架的一侧固定架体上设置有槽口。
9.根据权利要求6所述一种热镀锌生产线用锌液储存装置,其特征在于:所述刮扫板一、刮扫板二下部均设置有条形通槽。
...【技术特征摘要】
1.一种热镀锌生产线用锌液储存装置,包括储存罐、电机一、电机二、多角度搅拌组件一、多角度搅拌组件二和刮扫组件,所述储存罐两侧的架体上分别安装有电机一、电机二,所述储存罐内两侧分别安装有多角度搅拌组件一、多角度搅拌组件二,且多角度搅拌组件一、多角度搅拌组件二分别连接电机一、电机二,所述储存罐内顶部设置有用于气泡刮除的刮扫组件;
2.根据权利要求1所述一种热镀锌生产线用锌液储存装置,其特征在于:所述多角度搅拌组件一和多角度搅拌组件二均为相同结构,且两者于储存罐内左右对称设置。
3.根据权利要求2所述一种热镀锌生产线用锌液储存装置,其特征在于:所述多角度搅拌组件一和多角度搅拌组件二分别由支撑架一、支撑架二进行辅助支撑。
4.根据权利要求1所述一种热镀锌生产线用锌液储存装置,其特征在于:所述搅拌板一与搅拌板二在支撑架管一两侧呈垂直对称设置。
5.根据权利要求4所述一种热镀锌生产线用锌液储存装置,其特征在于:所述搅拌板一与搅拌板二为相同结构,且两者均设置为半镂空...
【专利技术属性】
技术研发人员:潘雅诗,
申请(专利权)人:福建省永春县富圆锌业有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。