System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种热镀锌生产线用锌液储存装置制造方法及图纸_技高网

一种热镀锌生产线用锌液储存装置制造方法及图纸

技术编号:41517702 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-30 14:54
本发明专利技术涉及热镀锌加工相关领域,尤其涉及一种热镀锌生产线用锌液储存装置,包括储存罐、电机一、电机二、多角度搅拌组件一、多角度搅拌组件二和刮扫组件。本发明专利技术通过设置了多角度搅拌组件一、多角度搅拌组件二,在电机一、电机二的同步带动下,可使搅拌板一、搅拌板二进行循环翻面工作,可对储存的锌液进行高效的搅拌,增加锌液均匀度的同时防止其凝固沉淀,也可在搅拌后消除气泡,并在通过锥齿轮三与锥齿轮五、锥齿轮四与锥齿轮六的啮合传动下,可使搅拌板一、搅拌板二在进行循环翻面的同时还可实现自转,从而可以大大的提高搅拌的效率,并进一步的增加锌液均匀度和防止其凝固沉淀的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及热镀锌加工相关领域,尤其涉及一种热镀锌生产线用锌液储存装置


技术介绍

1、热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层,从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢铁制件进行酸洗,为了去除钢铁制件表面的氧化铁,酸洗后,通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗,然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀,附着力强,使用寿命长等优点。

2、在工业生产线上需用到热镀锌储存装置对热镀锌储存,现有专利公开号为:cn201809425u的一种用于热镀锌生产线的锌液储存罐,包括储锌罐和plc温度采集及控制系统;所述储锌罐包括储锌罐内胆、罐壁保温衬、砖砌体和罐体保温盖;罐体内胆的下部设有砖砌体,侧面四周设有罐壁保温衬,上部设有罐体保温盖;罐体内胆选用厚度20~50mm的热镀锌锌锅专用钢板材料,该热镀锌锌锅专用钢板材料为xg08型号钢板;罐体保温盖带有保温材料内衬的钢板结构,罐体保温盖上设有一小孔,小孔直径10~20mm,用于插入热电偶,热电偶放置在热电偶套管中,通过热电偶套管伸入罐体内部;热电偶套管由热镀锌锌锅专用钢板材料制成;砖砌体由粘土质耐火砖和轻质耐火砖砌成;罐体加热元件置于罐体底部砌体与罐体内胆之间,以底加热方式加热锌液。

3、而上述专利及传统的储存装置存在以下问题:在热镀锌储存时容易发生凝固沉淀,导致加热不均匀影响后续的使用,并且在锌液中容易产生有气泡,而气泡会导致镀锌时工件表面不均匀,且锌液中气泡难以消除,影响镀锌过程的均匀性。


技术实现思路</p>

1、因此,本专利技术提供一种热镀锌生产线用锌液储存装置,以解决上述技术问题。

2、为了实现上述目的,本专利技术采取以下技术方案:一种热镀锌生产线用锌液储存装置,包括储存罐、电机一、电机二、多角度搅拌组件一、多角度搅拌组件二和刮扫组件,所述储存罐两侧的架体上分别安装有电机一、电机二,所述储存罐内两侧分别安装有多角度搅拌组件一、多角度搅拌组件二,且多角度搅拌组件一、多角度搅拌组件二分别连接电机一、电机二,所述储存罐内顶部设置有用于气泡刮除的刮扫组件;

3、所述多角度搅拌组件一包括安装于储存罐内侧壁上的支撑架管一,所述支撑架管一外侧一端上安装有固定框,所述支撑架管一内部贯穿有传动杆一,传动杆一一端与电机一输出端连接,另一端穿过固定框与锥齿轮一连接,所述固定框两侧上分别安装有支撑架管二、支撑架管三,所述支撑架管三与支撑架管二相对面的一端上设置有锥齿轮二,锥齿轮二与锥齿轮一垂直啮合,所述支撑架管二、支撑架管三内部均由传动杆二贯穿,且传动杆二贯穿后的端部上分别安装有转动块一、转动块二,所述转动块一、转动块二上的轴杆分别转动连接有搅拌板一、搅拌板二,所述支撑架管二、支撑架管三与转动块一、转动块二相对面的一端上分别安装有锥齿轮三、锥齿轮四,所述搅拌板一、搅拌板二与转动块一、转动块二相对面上分别安装有锥齿轮五、锥齿轮六,所述锥齿轮五、锥齿轮六分别与锥齿轮三、锥齿轮四垂直啮合。

4、优选的,所述多角度搅拌组件一和多角度搅拌组件二均为相同结构,且两者于储存罐内左右对称设置。

5、优选的,所述多角度搅拌组件一和多角度搅拌组件二分别由支撑架一、支撑架二进行辅助支撑。

6、优选的,所述搅拌板一与搅拌板二在支撑架管一两侧呈垂直对称设置。

7、优选的,所述搅拌板一与搅拌板二为相同结构,且两者均设置为半镂空状。

8、优选的,所述刮扫组件包括安装于储存罐内顶部后侧壁上的环形架,所述环形架上部安装有定位架,所述定位架底部分别设置有相互啮合的齿轮一和齿轮二,所述齿轮一底部设置有转向架,转向架两端分别转动连接有翻转杆一、翻转杆二,所述翻转杆一、翻转杆二的端部分别安装有与环形架环形内壁滑动的导向轮一、导向轮二,且翻转杆一、翻转杆二底部分别安装有刮扫板一、刮扫板二,所述齿轮二一侧底部安装有可与导向轮一、导向轮二相配合的限位板,所述储存罐顶端中部安装有电机三,且电机三输出端与齿轮一中部轴杆连接。

9、优选的,所述导向轮一、导向轮二分别设置有两个。

10、优选的,所述环形架的一侧固定架体上设置有槽口。

11、优选的,所述刮扫板一、刮扫板二下部均设置有条形通槽。

12、本专利技术的有益效果:

13、本专利技术通过设置了多角度搅拌组件一、多角度搅拌组件二,在电机一、电机二的同步带动下,可使搅拌板一、搅拌板二进行循环翻面工作,可对储存的锌液进行高效的搅拌,增加锌液均匀度的同时防止其凝固沉淀,也可在搅拌后消除气泡;

14、进一步的,在通过锥齿轮三与锥齿轮五、锥齿轮四与锥齿轮六的啮合传动下,可使搅拌板一、搅拌板二在进行循环翻面的同时还可实现自转,从而可以提高搅拌的效率,并进一步的增加锌液均匀度和防止其凝固沉淀的效果。

15、本专利技术通过设置了刮扫组件,在电机三的带动下,由转向架带动两侧的刮扫板一、刮扫板二进行周向转动,配合多角度搅拌组件一、多角度搅拌组件二可对锌液漂浮的气泡进行刮扫消除;

16、进一步的,通过齿轮二带动限位板转动而不间断的带动导向轮一、导向轮二在槽口实现对刮扫板一、刮扫板二进行翻转,从而可进一步提高刮扫效率,提高对气泡刮扫消除的效率;

17、进一步的,在刮扫板一、刮扫板二下部均设置有条形通槽,可在刮扫板一、刮扫板二刮扫工作下,有效的对气泡进行消除。

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【技术保护点】

1.一种热镀锌生产线用锌液储存装置,包括储存罐、电机一、电机二、多角度搅拌组件一、多角度搅拌组件二和刮扫组件,所述储存罐两侧的架体上分别安装有电机一、电机二,所述储存罐内两侧分别安装有多角度搅拌组件一、多角度搅拌组件二,且多角度搅拌组件一、多角度搅拌组件二分别连接电机一、电机二,所述储存罐内顶部设置有用于气泡刮除的刮扫组件;

2.根据权利要求1所述一种热镀锌生产线用锌液储存装置,其特征在于:所述多角度搅拌组件一和多角度搅拌组件二均为相同结构,且两者于储存罐内左右对称设置。

3.根据权利要求2所述一种热镀锌生产线用锌液储存装置,其特征在于:所述多角度搅拌组件一和多角度搅拌组件二分别由支撑架一、支撑架二进行辅助支撑。

4.根据权利要求1所述一种热镀锌生产线用锌液储存装置,其特征在于:所述搅拌板一与搅拌板二在支撑架管一两侧呈垂直对称设置。

5.根据权利要求4所述一种热镀锌生产线用锌液储存装置,其特征在于:所述搅拌板一与搅拌板二为相同结构,且两者均设置为半镂空状。

6.根据权利要求1所述一种热镀锌生产线用锌液储存装置,其特征在于:所述:刮扫组件包括安装于储存罐内顶部后侧壁上的环形架,所述环形架上部安装有定位架,所述定位架底部分别设置有相互啮合的齿轮一和齿轮二,所述齿轮一底部设置有转向架,转向架两端分别转动连接有翻转杆一、翻转杆二,所述翻转杆一、翻转杆二的端部分别安装有与环形架环形内壁滑动的导向轮一、导向轮二,且翻转杆一、翻转杆二底部分别安装有刮扫板一、刮扫板二,所述齿轮二一侧底部安装有可与导向轮一、导向轮二相配合的限位板,所述储存罐顶端中部安装有电机三,且电机三输出端与齿轮一中部轴杆连接。

7.根据权利要求6所述一种热镀锌生产线用锌液储存装置,其特征在于:所述导向轮一、导向轮二分别设置有两个。

8.根据权利要求6所述一种热镀锌生产线用锌液储存装置,其特征在于:所述环形架的一侧固定架体上设置有槽口。

9.根据权利要求6所述一种热镀锌生产线用锌液储存装置,其特征在于:所述刮扫板一、刮扫板二下部均设置有条形通槽。

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【技术特征摘要】

1.一种热镀锌生产线用锌液储存装置,包括储存罐、电机一、电机二、多角度搅拌组件一、多角度搅拌组件二和刮扫组件,所述储存罐两侧的架体上分别安装有电机一、电机二,所述储存罐内两侧分别安装有多角度搅拌组件一、多角度搅拌组件二,且多角度搅拌组件一、多角度搅拌组件二分别连接电机一、电机二,所述储存罐内顶部设置有用于气泡刮除的刮扫组件;

2.根据权利要求1所述一种热镀锌生产线用锌液储存装置,其特征在于:所述多角度搅拌组件一和多角度搅拌组件二均为相同结构,且两者于储存罐内左右对称设置。

3.根据权利要求2所述一种热镀锌生产线用锌液储存装置,其特征在于:所述多角度搅拌组件一和多角度搅拌组件二分别由支撑架一、支撑架二进行辅助支撑。

4.根据权利要求1所述一种热镀锌生产线用锌液储存装置,其特征在于:所述搅拌板一与搅拌板二在支撑架管一两侧呈垂直对称设置。

5.根据权利要求4所述一种热镀锌生产线用锌液储存装置,其特征在于:所述搅拌板一与搅拌板二为相同结构,且两者均设置为半镂空...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘雅诗
申请(专利权)人:福建省永春县富圆锌业有限公司
类型:发明
国别省市:

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