【技术实现步骤摘要】
本技术涉及回转窑密封领域，具体为一种回转窑窑头窑尾的防漏装置。
技术介绍
1、回转窑是对散状或浆状物进行加热处理的热工设备，广泛用于有色冶金、黑色冶金、耐火材料、水泥、化工等工业部门。
2、回转窑属于回转圆筒类设备，筒体内有耐火砖及换热装置。回转窑安装在回转窑墩上，窑尾设置窑尾罩，窑头设置窑头罩。工作时以低速回转，回转的回转窑筒体与固定的窑尾罩、窑头罩之间，不可避免地存在缝隙，回转窑一般是在负压状态下工作，窑头若漏入过量的空气，使助燃空气超过燃料要求的量，会提高过剩空气系数，降低火焰温度，窑尾若漏出过量的空气，会使排风机负荷增加，增加电耗，此外，窑头负压比较小，位于整个系统的压力零点附近，偶尔还出现正压，密闭不好，窑内物料会喷出来，浪费原料，且污染环境。
技术实现思路
1、为了防止回转窑筒体与窑头罩和窑尾罩之间发生泄漏造成污染的问题，本技术提供了一种回转窑窑头窑尾的防漏装置。
2、具体技术方案如下：
3、一种回转窑窑头窑尾的防漏装置，设置在窑头的时候与窑头罩连接，设置在窑尾的时候与窑尾罩连接。
4、所述防漏装置包括连接板、密封导向组件、抵接组件、转动组件和延伸板。
5、其中，所述连接板的两端分别与密封导向组件的外壁和窑头罩或窑尾罩的侧壁连接；所述密封导向组件包括导向环，导向环插接在转动组件的环形槽中，密封导向组件侧壁与转动组件的内侧紧密贴合。
6、所述抵接组件与密封导向组件固定连接并抵靠在转动组件的外侧；所述转
7、所述抵接组件安装在所述密封导向组件上，紧固后分别从所述转动组件的外侧、内侧向所述转动组件施力而夹紧所述转动组件。当回转窑工作时，回转窑筒体开始转动，带动转动组件沿导向环转动，由于密封导向组件侧壁与转动组件的内侧紧密贴合，抵接组件抵靠在转动组件的外侧，保证转动组件转动时转动组件与其他组件之间的密封性。
8、进一步地，为了保证密封导向组件与转动组件之间的密封性，在环形槽底部设置有阻尼垫圈，阻尼垫圈与导向环相互抵紧，紧密贴合，通过优化导向环与环槽之间的密封结构，进而提高密封导向组件与转动组件之间的密封性。
9、进一步地，为了保证装置整体的密封性，所述密封导向组件还包括充气装置，所述充气装置向密封导向组件与转动组件之间通入稀有气体，进行气体辅助密封。
10、进一步地，为了保证回转窑筒体转动时的密封性，在抵接组件和密封导向组件之间设置螺旋弹簧，所述螺旋弹簧的两端分别与抵接组件和密封导向组件固定连接。通过螺旋弹簧的弹力使抵接组件和密封导向组件抵紧转动组件，进而保证了回转窑筒体转动时的密封性。
11、进一步地，为了保证回转窑筒体转动的顺滑性，所述防漏装置还包括滚珠，所述密封导向组件的底部沿周向设置多个安装槽，所述延伸板沿周向设置有滑道，所述滚珠对应设置在安装槽内并均布于滑道内。通过所述转动组件受滚珠限位导向作用进行平顺转动，进而保证了回转窑筒体转动的顺滑性。
12、进一步地，为了避免因筒体与窑头罩或窑尾罩轴向窜动过大影响装置密封性，所述防漏装置还包括轴向挡板和配合阻挡件，所述轴向挡板螺接于转动组件顶部，所述配合阻挡件安装在回转窑墩的外延支架上，配合阻挡件在轴向方向限制轴向挡板移动，进而防止筒体与窑头罩或窑尾罩轴向窜动过大，保证装置的密封性。
13、本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果。
14、（1）本技术通过在转动组件内外侧分别抵紧设置密封导向组件和抵接组件，保证转动组件转动时与其他组件之间的密封性，避免了窑内气体泄漏造成窑内压强降低进而导致物料喷出来浪费原料且污染环境的问题发生，同时也防止过量外界空气流入到窑内，使窑内温度降低，进而增加燃料用量，浪费资源。
15、（2）当回转窑受外力作用影响，筒体与窑头罩或窑尾罩可能发生轴向窜动，本技术通过设置轴向挡板和配合阻挡件，能有效控制轴向窜动量，防止了因筒体与窑头罩或窑尾罩轴向窜动过大影响装置密封性问题的发生。
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1.一种回转窑窑头窑尾的防漏装置，其特征在于：包括连接板（41）、密封导向组件（43）、抵接组件（44）、转动组件（46）和延伸板（47）；
2.根据权利要求1所述的回转窑窑头窑尾的防漏装置，其特征在于：所述环形槽（461）底部设置有阻尼垫圈（45），阻尼垫圈（45）与导向环（431）相互抵紧，紧密贴合；所述阻尼垫圈（45）为弹性橡胶垫圈或毛毡垫圈。
3.根据权利要求1所述的回转窑窑头窑尾的防漏装置，其特征在于：所述密封导向组件（43）还包括充气装置（42），所述充气装置（42）向密封导向组件（43）与转动组件（46）之间通入稀有气体，进行气体辅助密封。
4.根据权利要求2或3所述的回转窑窑头窑尾的防漏装置，其特征在于：所述抵接组件（44）和密封导向组件（43）之间设置有螺旋弹簧（441），所述螺旋弹簧（441）的两端分别与抵接组件（44）和密封导向组件（43）固定连接，螺旋弹簧（441）的弹力使抵接组件（44）和密封导向组件（43）抵紧转动组件（46）。
5.根据权利要求4所述的回转窑窑头窑尾的防漏装置，其特征在于：还包括滚珠（4
6.根据权利要求1所述的回转窑窑头窑尾的防漏装置，其特征在于：还包括轴向挡板（49）和配合阻挡件（410），所述轴向挡板（49）螺接于转动组件（46）顶部，所述配合阻挡件（410）安装在回转窑墩（5）的外延支架（51）上。
...【技术特征摘要】
1.一种回转窑窑头窑尾的防漏装置，其特征在于：包括连接板（41）、密封导向组件（43）、抵接组件（44）、转动组件（46）和延伸板（47）；
2.根据权利要求1所述的回转窑窑头窑尾的防漏装置，其特征在于：所述环形槽（461）底部设置有阻尼垫圈（45），阻尼垫圈（45）与导向环（431）相互抵紧，紧密贴合；所述阻尼垫圈（45）为弹性橡胶垫圈或毛毡垫圈。
3.根据权利要求1所述的回转窑窑头窑尾的防漏装置，其特征在于：所述密封导向组件（43）还包括充气装置（42），所述充气装置（42）向密封导向组件（43）与转动组件（46）之间通入稀有气体，进行气体辅助密封。
4.根据权利要求2或3所述的回转窑窑头窑尾的防漏装置，其特征在于：所述抵接组件（44）和密封导向组件（43）之间设置有螺旋弹簧（441），所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李红毅，徐建军，党剑飞，刘永春，蒋汉九，常乐，代礼荣，温常凯，
申请(专利权)人：四川卡森科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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