【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及炼钢设备，特别涉及一种清理钢坯表面钢渣的装置。
技术介绍
1、炼钢厂连铸坯在拉矫成型逐步冷却过程中，钢坯表面与空气中的氧气反应形成氧化铁皮，连铸浇铸过程中可能产生的表面残留的钢渣，尤其是出连铸二冷室，用火焰切割机对钢坯进行定尺切割时端部产生余渣（现场发现，因热胀冷缩，火焰切割后该处余渣外翘明显）；
2、在后续对钢坯轧制过程中，轧钢厂如果不将钢坯表面上的钢渣清理干净，钢坯头部的余渣会导致钢坯无法正常进入轧机，造成设备无法正常生产或损毁设备；钢坯连同钢渣被轧制设备压入钢材，轧制成品表面形成缺陷，内部存在夹杂，极大的制约着钢材的成品质量，严重时会导致产品报废，给企业造成严重的经济损失；
3、炼钢厂为满足轧钢厂钢坯外表成品品质需求，需对表面钢渣进行处理；但是目前轧钢厂除鳞机等清理装置只能清理细小钢渣，体积较大的钢渣无法得到有效清除，导致钢渣被轧压入钢材表面形成缺陷。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种清理钢坯表面钢渣的装置，能有效清理附着在钢坯表面的各种大小的钢渣，保证了钢坯表面的清洁度，避免钢坯轧制过程中影响轧制设备、钢渣被压入钢材表面形成缺陷、在轧制成品内部产生夹杂，从而提高钢坯表面质量和产品质量。
2、本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种清理钢坯表面钢渣的装置，安装于连铸坯输送辊道上，包括安装板，安装板上开设有坯料通孔，供钢坯通过；安装板上设有三个安装铰接点，分别铰接于第一夹紧臂、第二
4、所述第一夹紧臂另一端铰接于驱动缸，驱动缸另一端铰接于安装板，第一夹紧臂上连接有第一刀片；
5、所述第一夹紧臂与第二夹紧臂之间通过第一连杆组件连接，第二夹紧臂上连接第二刀片，第一刀片与第二刀片通过第一连杆组件相互靠近至相互垂直或相互远离至呈一钝角；
6、所述第一夹紧臂与第三夹紧臂之间通过第二连杆组件连接，第三夹紧臂上连接有相互垂直的第三刀片和第四刀片，第三刀片和第四刀片通过第二连杆组件靠近或远离第一刀片，第一刀片、第二刀片、第三刀片和第四刀片相互靠近至拼合成一矩形刀框，在钢坯通过时清除其表面钢渣。
7、更进一步地，所述第一连杆组件包括固定连杆，固定连杆铰接于第一夹紧臂和第二夹紧臂之间。
8、更进一步地，所述第一夹紧臂上的安装铰接点位于其与驱动缸和固定连杆的铰接点之间，第二夹紧臂与固定连杆的铰接点位于第二刀片和其安装铰接点之间。
9、更进一步地，所述第二连杆组件包括弹簧缓冲连杆，弹簧缓冲连杆铰接于第一夹紧臂和第三夹紧臂之间。
10、更进一步地，所述第三夹紧臂的安装铰接点位于第三刀片和弹簧缓冲连杆之间。
11、更进一步地，所述驱动缸为气缸。
12、更进一步地，所述安装板顶部还连接有水雾除尘罩，水雾除尘罩内设有压缩空气管路与水管，对矩形刀框处进行水雾除尘。
13、更进一步地，所述安装板底部设有用于收集碎渣和/或废水的碎渣集料槽。
14、综上所述，本专利技术具有以下有益效果：
15、使用本钢坯表面钢渣清理装置，能有效清理附着在钢坯表面的各种大小的钢渣，保证了钢坯表面的清洁度，避免钢坯轧制过程中影响轧制设备，避免钢渣被压入钢材表面形成缺陷，避免在轧制成品内部产生夹杂，从而影响钢坯表面质量和产品质量的问题。
16、该装置既可单独实现钢坯头部去渣与去除钢坯表面氧化铁皮工作，还可以与轧钢厂除磷剂配套，当除鳞机发生故障时，运作气缸，使割刀接触钢坯表面，去除氧化铁皮，保障成品质量。该装置可配置在轧钢厂加热炉出炉辊道处（在除磷机除磷后），可对轧制坯进行清渣处置。亦可配置在轧钢厂加热炉热送坯入炉辊道处，可对热送坯进行清渣处置。
17、该装置还可以精品优钢生产相配套，特殊产品订单中，可作为人工修坯磨坯的生产工序的预修工作，可减少人工修磨的工作强度，提高生产效率。该装置可配置在炼钢厂冷床输送辊道处，在钢坯热送或堆坯前进行清渣处置。
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1.一种清理钢坯表面钢渣的装置，其特征在于：安装于连铸坯输送辊道上，包括安装板，安装板上开设有坯料通孔，供钢坯（1）通过；安装板上设有三个安装铰接点，分别铰接于第一夹紧臂（3）、第二夹紧臂（5）与第三夹紧臂（4），
2.根据权利要求1所述的一种清理钢坯表面钢渣的装置，其特征在于：所述第一连杆组件（7）包括固定连杆，固定连杆铰接于第一夹紧臂（3）和第二夹紧臂（5）之间。
3.根据权利要求2所述的一种清理钢坯表面钢渣的装置，其特征在于：所述第一夹紧臂（3）上的安装铰接点位于其与驱动缸（2）和固定连杆的铰接点之间，第二夹紧臂（5）与固定连杆的铰接点位于第二刀片和其安装铰接点之间。
4.根据权利要求1或3所述的一种清理钢坯表面钢渣的装置，其特征在于：所述第二连杆组件（6）包括弹簧缓冲连杆，弹簧缓冲连杆铰接于第一夹紧臂（3）和第三夹紧臂（4）之间。
5.根据权利要求4所述的一种清理钢坯表面钢渣的装置，其特征在于：所述第三夹紧臂（4）的安装铰接点位于第三刀片和弹簧缓冲连杆之间。
6.根据权利要求1所述的一种清理钢坯表面钢渣的装置，其
7.根据权利要求1所述的一种清理钢坯表面钢渣的装置，其特征在于：所述安装板顶部还连接有水雾除尘罩（9），水雾除尘罩（9）内设有压缩空气管路与水管，对矩形刀框（8）处进行水雾除尘。
8.根据权利要求1或7所述的一种清理钢坯表面钢渣的装置，其特征在于：所述安装板底部设有用于收集碎渣和/或废水的碎渣集料槽（10）。
...【技术特征摘要】
1.一种清理钢坯表面钢渣的装置，其特征在于：安装于连铸坯输送辊道上，包括安装板，安装板上开设有坯料通孔，供钢坯（1）通过；安装板上设有三个安装铰接点，分别铰接于第一夹紧臂（3）、第二夹紧臂（5）与第三夹紧臂（4），
2.根据权利要求1所述的一种清理钢坯表面钢渣的装置，其特征在于：所述第一连杆组件（7）包括固定连杆，固定连杆铰接于第一夹紧臂（3）和第二夹紧臂（5）之间。
3.根据权利要求2所述的一种清理钢坯表面钢渣的装置，其特征在于：所述第一夹紧臂（3）上的安装铰接点位于其与驱动缸（2）和固定连杆的铰接点之间，第二夹紧臂（5）与固定连杆的铰接点位于第二刀片和其安装铰接点之间。
4.根据权利要求1或3所述的一种清理钢坯表面钢渣的装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏林峰，莫佳强，丁洁，李俊，邱尔鹏，蔡黎叶，
申请(专利权)人：中天钢铁集团南通有限公司，
类型：发明
国别省市：
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