【技术实现步骤摘要】
本技术属于铝板转运设备，具体来说，特别涉及一种铝板转运装置。
技术介绍
1、铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板，在此背景下，一种铝板转运装置也是当前的一大热门。
2、现有的一种铝板转运装置无法做到自动抬升，当遇到转运的目的地与地面拥有一定的高度，如货车车厢时需要工作人员抬起铝板再搬运到车厢内，无疑增加了工作人员的劳动强度。
技术实现思路
1、针对相关技术中的问题，本技术提出一种铝板转运装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、本技术为一种铝板转运装置，包括车架、升降组件、承重台，所述车架上安装有升降组件，所述升降组件上安装有承重台，所述承重台通过升降组件与车架连接，所述车架的一侧上安装有电源，所述车架的一侧安装有气泵，所述气泵位于电源的一侧，所述车架上安装有电磁阀，所述电磁阀位于气泵的一侧，所述气泵位于电源和电磁阀的中间，所述电源与气泵和电磁阀间电连接。
4、进一步地，所述车架的两侧开设有滑槽，所述车架的前端设有两个固定件，所述固定件位于滑槽的一侧，所述固定件在车架上成对称，所述车架上设有卡槽，所述卡槽相对于车架前端的一侧为开口。
5、进一步地，所述升降组件包括支撑杆一、支撑杆二、支撑柱、气缸，所述支撑杆一的一端上安装有滑轮，所述滑轮安装在滑槽内，所述支撑杆二的一端安装在固定件上，所述支撑杆二与固定件间通
6、进一步地，所述支撑柱的一端安装在卡槽内，所述支撑柱的另一端与气缸的尾端连接固定，所述气缸的活塞杆的顶端与主轴连接，所述气缸通过软管与电磁阀连接，所述电磁阀与气泵之间连接有软管。
7、进一步地，所述承重台内设有两个限位槽，所述限位槽在承重台内成对称，所述支撑杆一的另一端安装在承重台内的两侧，所述滑块安装在限位槽内，所述承重台外的一侧上安装有收纳盒，所述承重台的另一侧安装有挂钩，所述挂钩的位置与收纳盒相对应。
8、进一步地，所述收纳盒内安装有转轴，所述转轴的一端伸出收纳盒，所述转轴伸出的一端上安装有手柄，所述转轴上缠绕有一定长度的弹性绳，所述弹性绳收纳在收纳盒内，所述弹性绳的一端固定在收纳盒内，所述弹性绳的另一端伸出收纳盒，所述弹性绳伸出收纳盒的一端上安装有卡扣。
9、进一步地，所述车架的尾端上设有推杆，所述推杆上分别安装有上升开关和下降开关，所述上升开关和下降开关与电磁阀之间电连接。
10、进一步地，所述车架的前端安装有车轮，所述车架的后端安装有带刹万向轮，所述带刹万向轮通过固定螺栓与车架连接，所述带刹万向轮上设有踏板。
11、本技术具有以下有益效果：通过使用一种铝板转运装置，首先工作人员通过推杆将该装置推到需要转运的铝板旁，随后工作人员踩下踏板将带刹万向轮刹住使该装置在装载铝板时不会移动，将该装置停好后工作人员开始向该装置的承重台上装载铝板，当铝板装载好后工作人员拉出收纳盒内的弹性绳，并使弹性绳上的卡扣挂在承重台另一侧的挂钩上，从而将铝板固定在承重台上，工作人员在装载好铝板后拨回踏板，使带刹万向轮结束刹车状态，随后工作人员推动该装置将铝板转运至目的地，当目的地与地面拥有一定的高度，如货车车厢时，工作人员将装载有铝板的该装置停在车厢旁，随后踩下踏板将该装置停稳，其后打开该装置上的电源，在电源打开后，车架上的气泵开始工作，工作人员按下上升开关打开电磁阀向气缸的尾端输入气体，其后气缸的活塞杆推动主轴使支撑杆二向上抬升，支撑杆二抬升的同时带动支撑杆一的抬升，其中支撑杆一上的滑轮在滑槽内运动，支撑杆二上的滑块在限位槽内滑动，从而使承重台开始平稳的上升，在这过程中支撑柱带着气缸随着支撑杆二的上升而调整角度，当承重台上升到合适的高度后，工作人员再次按下上升开关关闭电磁阀，随后取下挂钩上的卡扣，然后来到该装置的另一侧转动收纳盒上的手柄通过转轴将弹性绳收纳起来，收纳好弹性绳后便可以将承重台上的铝板搬运进车厢内，当铝板卸完后，工作人员按下下降开关，电磁阀的另一个通道打开，开始向气缸的前端输入气体，使得气缸的活塞杆开始收缩，在这过程中支撑杆二和支撑杆一开始带着承重台下降，当承重台复位后工作人员再次按下下降开关关闭电磁阀，随后关闭电源，结束气泵的工作，随后工作人员拨回踏板，使带刹万向轮结束刹车状态，将该装置推回装载点进行下一趟转运，通过设有升降组件，从而使得该装置能够载着铝板进行升降，方便工作人员搬运，从而降低了工作人员的劳动强度，通过设计开关来控制承重台的升降，从而使得该装置简单易操作，通过设有电源和气泵，从而使得该装置能够随时随地得进行升降，从而使得该装置的工作效率大大提高。
12、当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
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1.一种铝板转运装置，其特征在于：包括车架(1)、升降组件(5)、承重台(14)，所述车架(1)上安装有升降组件(5)，所述升降组件(5)上安装有承重台(14)，所述承重台(14)通过升降组件(5)与车架(1)连接，所述车架(1)的一侧上安装有电源(2)，所述车架(1)的一侧安装有气泵(3)，所述气泵(3)位于电源(2)的一侧，所述车架(1)上安装有电磁阀(4)，所述电磁阀(4)位于气泵(3)的一侧，所述气泵(3)位于电源(2)和电磁阀(4)的中间，所述电源(2)与气泵(3)和电磁阀(4)间电连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝板转运装置，其特征在于，所述车架(1)的两侧开设有滑槽(101)，所述车架(1)的前端设有两个固定件(102)，所述固定件(102)位于滑槽(101)的一侧，所述固定件(102)在车架(1)上呈对称，所述车架(1)上设有卡槽(103)，所述卡槽(103)相对于车架(1)前端的一侧为开口。
3.根据权利要求1所述的一种铝板转运装置，其特征在于，所述升降组件(5)包括支撑杆一(6)、支撑杆二(7)、支撑柱(10)、气缸(11)，所述支
4.根据权利要求3所述的一种铝板转运装置，其特征在于，所述支撑柱(10)的一端安装在卡槽(103)内，所述支撑柱(10)的另一端与气缸(11)的尾端连接固定，所述气缸(11)的活塞杆的顶端与主轴(9)连接，所述气缸(11)通过软管(12)与电磁阀(4)连接，所述电磁阀(4)与气泵(3)之间连接有软管(12)。
5.根据权利要求3所述的一种铝板转运装置，其特征在于，所述承重台(14)内设有两个限位槽(1401)，所述限位槽(1401)在承重台(14)内呈对称，所述支撑杆一(6)的另一端安装在承重台(14)内的两侧，所述滑块(701)安装在限位槽(1401)内，所述承重台(14)外的一侧上安装有收纳盒(15)，所述承重台(14)的另一侧安装有挂钩(16)，所述挂钩(16)的位置与收纳盒(15)相对应。
6.根据权利要求5所述的一种铝板转运装置，其特征在于，所述收纳盒(15)内安装有转轴(1501)，所述转轴(1501)的一端伸出收纳盒(15)，所述转轴(1501)伸出的一端上安装有手柄(1502)，所述转轴(1501)上缠绕有一定长度的弹性绳(1503)，所述弹性绳(1503)收纳在收纳盒(15)内，所述弹性绳(1503)的一端固定在收纳盒(15)内，所述弹性绳(1503)的另一端伸出收纳盒(15)，所述弹性绳(1503)伸出收纳盒(15)的一端上安装有卡扣(1504)。
7.根据权利要求1所述的一种铝板转运装置，其特征在于，所述车架(1)的尾端上设有推杆(17)，所述推杆(17)上分别安装有上升开关(1701)和下降开关(1702)，所述上升开关(1701)和下降开关(1702)与电磁阀(4)连接。
8.根据权利要求1所述的一种铝板转运装置，其特征在于，所述车架(1)的前端安装有车轮(18)，所述车架(1)的后端安装有带刹万向轮(19)，所述带刹万向轮(19)通过固定螺栓(13)与车架(1)连接，所述带刹万向轮(19)上设有踏板(1901)。
...【技术特征摘要】
1.一种铝板转运装置，其特征在于：包括车架(1)、升降组件(5)、承重台(14)，所述车架(1)上安装有升降组件(5)，所述升降组件(5)上安装有承重台(14)，所述承重台(14)通过升降组件(5)与车架(1)连接，所述车架(1)的一侧上安装有电源(2)，所述车架(1)的一侧安装有气泵(3)，所述气泵(3)位于电源(2)的一侧，所述车架(1)上安装有电磁阀(4)，所述电磁阀(4)位于气泵(3)的一侧，所述气泵(3)位于电源(2)和电磁阀(4)的中间，所述电源(2)与气泵(3)和电磁阀(4)间电连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝板转运装置，其特征在于，所述车架(1)的两侧开设有滑槽(101)，所述车架(1)的前端设有两个固定件(102)，所述固定件(102)位于滑槽(101)的一侧，所述固定件(102)在车架(1)上呈对称，所述车架(1)上设有卡槽(103)，所述卡槽(103)相对于车架(1)前端的一侧为开口。
3.根据权利要求1所述的一种铝板转运装置，其特征在于，所述升降组件(5)包括支撑杆一(6)、支撑杆二(7)、支撑柱(10)、气缸(11)，所述支撑杆一(6)的一端上安装有滑轮(601)，所述滑轮(601)安装在滑槽(101)内，所述支撑杆二(7)的一端安装在固定件(102)上，所述支撑杆二(7)与固定件(102)间通过固定螺栓(13)固定，所述支撑杆二(7)的另一端上设有滑块(701)，所述支撑杆一(6)与支撑杆二(7)通过固定轴(8)连接固定，所述支撑杆一(6)与支撑杆二(7)在车架(1)上呈剪叉形，所述支撑杆二(7)间设有主轴(9)，所述主轴(9)连接着支撑杆二(7)。
4.根据权利要求3所述的一种铝板转运装置，其特征在于，所述支撑柱(10)的一端安装在卡槽(103)内，所述支撑柱(10)的另一端与气缸(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张广雷，陈庆，陈成，魏雪华，李勇，魏淑华，刘凤影，周志磊，王彪，
申请(专利权)人：安徽时创信达机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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