【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及振动刀切割机，具体涉及一种振动刀切割机的挡料机构。
技术介绍
1、振动刀切割机是一种常用于切割软性材料的机器，其原理是通过高频率的振动使得刀具在材料上产生快速的上下振动，从而实现切割作业。为了能提高切割过程中材料的稳定性，通常使用真空吸附机构将切割的材料单片吸附在真空吸附台上切割，但使用真空吸附机构只能真空吸单片作业，消耗的能源较多，不可多层叠加批量作业，也不能适用多种厚度规格材料多层切割，不方便不同规格材料的定位切割，生产效率低，不利于批量生产。因此，为了避免现有技术中存在的缺点，有必要对现有技术做出改进。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种结构简单、节能增效的振动刀切割机的挡料机构。
2、本专利技术是通过以下的技术方案实现的：
3、一种振动刀切割机的挡料机构，包括机架，所述机架的顶部安装有一沿前后运动的龙门支架，所述机架安装有驱动所述龙门支架前后运动的第一驱动装置，所述龙门支架安装有沿左右运动的切割装置安装支架，所述切割装置安装支架安装有振动刀切割装置，所述切割装置安装支架安装有驱动所述振动刀切割装置左右运动的第二驱动装置，所述切割装置安装支架安装有驱动所述振动刀切割装置上下运动的第三驱动装置，所述龙门支架的左右两侧均安装有若干第一气缸，所述第一气缸的底部安装有滚筒安装座，所述滚筒安装座之间安装有压料滚筒，所述机架的顶部安装有可前后移动的前挡料板、可前后移动的后挡料板、可左右移动的左挡料板与固定安装的
4、进一步，所述机架的顶部安装有驱动所述前挡料板前后运动的第二气缸。
5、进一步，所述左挡料板与所述机架左右滑动连接，所述机架的顶部设有第一滑轨，所述左挡料板的底部设有与所述第一滑轨滑动连接的第一滑座，所述机架的顶部安装有驱动所述左挡料板左右运动的第三气缸。
6、进一步，所述后挡料板与所述机架前后滑动连接，所述机架的顶部设有第二滑轨，所述后挡料板的底部设有与所述第二滑轨滑动连接的第二滑座。
7、进一步，所述前挡料板、后挡料板、左挡料板及右挡料板均设有若干挡料层板，所述挡料层板通过螺丝连接。
8、进一步，所述第一驱动装置包括第一电机，所述第一电机的底部安装有第一摩擦轮，所述机架的顶部设有与所述第一摩擦轮连接的第一摩擦轮导轨，所述机架的顶部设有第三滑轨，所述龙门支架的底部设有与所述第三滑轨滑动连接的第三滑座。
9、进一步，所述第二驱动装置包括第二电机，所述第二电机的底部安装有第二摩擦轮，所述龙门支架的顶部设有与所述第二摩擦轮连接的第二摩擦轮导轨，所述龙门支架的前侧设有第四滑轨，所述切割装置安装支架的后侧设有与所述第四滑轨滑动连接的第四滑座。
10、进一步，所述第三驱动装置包括第三电机，所述第三电机的电机轴连接有一丝杆，所述振动刀切割装置包括振动刀切割装置安装座，所述振动刀切割装置安装座设有与所述丝杆螺接的丝杆套，所述切割装置安装支架的前侧设有第五滑轨，所述振动刀切割装置安装座的后侧设有与所述第五滑轨滑动连接的第五滑座。
11、进一步，所述压料滚筒的数量为两条以上，所述第一气缸为导杆气缸。
12、进一步，所述机架的底部设有可调支撑脚，所述机架的底部设有带刹车脚轮。
13、相对于现有技术，本专利技术通过龙门支架安装有沿左右运动的切割装置安装支架，切割装置安装支架安装有振动刀切割装置，龙门支架的左右两侧均安装有若干第一气缸，第一气缸的底部安装有滚筒安装座，滚筒安装座之间安装有压料滚筒，使振动刀切割装置与压料滚筒一起移动，压料滚筒滚动式接触材料，两侧的第一气缸压力大小可调，高度可调，对材料压紧稳定，可适用多种厚度规格材料切割，也可多层叠加批量切割作业，通过机架的顶部安装有可前后移动的前挡料板、可前后移动的后挡料板、可左右移动的左挡料板与固定安装的右挡料板，挡料板能移动调整对材料进行挡料定位，机械式可多张同时固定，上面配以滚筒下压，实现多张批量生产，适用不同规格材料切割，消耗的能源少，解决了真空吸单片作业的弊端，节能增效，生产效率高，利于批量生产。
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1.一种振动刀切割机的挡料机构，其特征在于：包括机架，所述机架的顶部安装有一沿前后运动的龙门支架，所述龙门支架安装有驱动所述龙门支架前后运动的第一驱动装置，所述龙门支架安装有沿左右运动的切割装置安装支架，所述切割装置安装支架安装有振动刀切割装置，所述切割装置安装支架安装有驱动所述振动刀切割装置左右运动的第二驱动装置，所述切割装置安装支架安装有驱动所述振动刀切割装置上下运动的第三驱动装置，所述龙门支架的左右两侧均安装有若干第一气缸，所述第一气缸的底部安装有滚筒安装座，所述滚筒安装座之间安装有压料滚筒，所述机架的顶部安装有可前后移动的前挡料板、可前后移动的后挡料板、可左右移动的左挡料板与固定安装的右挡料板。
2.根据权利要求1所述的振动刀切割机的挡料机构，其特征在于：所述机架的顶部安装有驱动所述前挡料板前后运动的第二气缸。
3.根据权利要求1所述的振动刀切割机的挡料机构，其特征在于：所述左挡料板与所述机架左右滑动连接，所述机架的顶部设有第一滑轨，所述左挡料板的底部设有与所述第一滑轨滑动连接的第一滑座，所述机架的顶部安装有驱动所述左挡料板左右运动的第三气缸。p>
4.根据权利要求1所述的振动刀切割机的挡料机构，其特征在于：所述后挡料板与所述机架前后滑动连接，所述机架的顶部设有第二滑轨，所述后挡料板的底部设有与所述第二滑轨滑动连接的第二滑座。
5.根据权利要求1所述的振动刀切割机的挡料机构，其特征在于：所述前挡料板、后挡料板、左挡料板及右挡料板均设有若干挡料层板，所述挡料层板通过螺丝连接。
6.根据权利要求1所述的振动刀切割机的挡料机构，其特征在于：所述第一驱动装置包括第一电机，所述第一电机的底部安装有第一摩擦轮，所述机架的顶部设有与所述第一摩擦轮连接的第一摩擦轮导轨，所述机架的顶部设有第三滑轨，所述龙门支架的底部设有与所述第三滑轨滑动连接的第三滑座。
7.根据权利要求1所述的振动刀切割机的挡料机构，其特征在于：所述第二驱动装置包括第二电机，所述第二电机的底部安装有第二摩擦轮，所述龙门支架的顶部设有与所述第二摩擦轮连接的第二摩擦轮导轨，所述龙门支架的前侧设有第四滑轨，所述切割装置安装支架的后侧设有与所述第四滑轨滑动连接的第四滑座。
8.根据权利要求1所述的振动刀切割机的挡料机构，其特征在于：所述第三驱动装置包括第三电机，所述第三电机的电机轴连接有一丝杆，所述振动刀切割装置包括振动刀切割装置安装座，所述振动刀切割装置安装座设有与所述丝杆螺接的丝杆套，所述切割装置安装支架的前侧设有第五滑轨，所述振动刀切割装置安装座的后侧设有与所述第五滑轨滑动连接的第五滑座。
9.根据权利要求1所述的振动刀切割机的挡料机构，其特征在于：所述压料滚筒的数量为两条以上，所述第一气缸为导杆气缸。
10.根据权利要求1所述的振动刀切割机的挡料机构，其特征在于：所述机架的底部设有可调支撑脚，所述机架的底部设有带刹车脚轮。
...【技术特征摘要】
1.一种振动刀切割机的挡料机构，其特征在于：包括机架，所述机架的顶部安装有一沿前后运动的龙门支架，所述龙门支架安装有驱动所述龙门支架前后运动的第一驱动装置，所述龙门支架安装有沿左右运动的切割装置安装支架，所述切割装置安装支架安装有振动刀切割装置，所述切割装置安装支架安装有驱动所述振动刀切割装置左右运动的第二驱动装置，所述切割装置安装支架安装有驱动所述振动刀切割装置上下运动的第三驱动装置，所述龙门支架的左右两侧均安装有若干第一气缸，所述第一气缸的底部安装有滚筒安装座，所述滚筒安装座之间安装有压料滚筒，所述机架的顶部安装有可前后移动的前挡料板、可前后移动的后挡料板、可左右移动的左挡料板与固定安装的右挡料板。
2.根据权利要求1所述的振动刀切割机的挡料机构，其特征在于：所述机架的顶部安装有驱动所述前挡料板前后运动的第二气缸。
3.根据权利要求1所述的振动刀切割机的挡料机构，其特征在于：所述左挡料板与所述机架左右滑动连接，所述机架的顶部设有第一滑轨，所述左挡料板的底部设有与所述第一滑轨滑动连接的第一滑座，所述机架的顶部安装有驱动所述左挡料板左右运动的第三气缸。
4.根据权利要求1所述的振动刀切割机的挡料机构，其特征在于：所述后挡料板与所述机架前后滑动连接，所述机架的顶部设有第二滑轨，所述后挡料板的底部设有与所述第二滑轨滑动连接的第二滑座。
5.根据权利要求1所述的振动刀切割机的挡料机构，其特征在于：所述前...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭真，
申请(专利权)人：江门市智速数控机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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