【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及制袋机设备，具体为一种制袋机极片上料机构。
技术介绍
1、制袋机在给锂电池极片制袋的过程中，在热封工位上设置下隔膜，将待进行封袋的锂电池极片放在位于热封工位上，将上隔膜覆盖于锂电池极片上，然后进行热封和裁切，形成锂电池极片制袋。
2、在进行上述制袋过程中，传统的制袋机设备需要设置专门的上料机构，从而使得锂电池极片能够方便放置在热封工位上，传统的上料机构中，对于锂电池极片的上料以及隔膜的上料制袋独立，从而导致传动件增多，结构复杂，不够紧凑，由于零件设计多，后续检修维护不便，而且电池极片的上料移送过程中，多采用夹取式方式移送，夹取方式一方面容易对极片施加侧向力，使得极片出现位置不准确的现象，另一方面由于极片本身较为脆弱，容易对极片施加过大的力，导致极片受损，针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种制袋机极片上料机构，以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种制袋机极片上料机构，对上料机构进行改进，将电池极片的上料以及隔膜的上料集成在活动承载平台上，从而减少传动件，通过一组驱动组件即可同步带动极片上料以及热封和裁切中零件的横移运动，因此结构紧凑，易于检修维护，而且在极片移送过程中，采用吸嘴的多工位移送方式，一方面避免了对极片的侧向施加力，使得极片上料位置准确，另一方面不会对极片施加过大的力而导致极片受损现象，保证上料机构稳定，满足使用需求。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种制袋机极片上料机
3、所述活动承载平台上包括：
4、极片取料组件，用于实现对极片进行取料，所述极片取料组件包括第一气缸和设置在第一气缸输出端的取料吸嘴；
5、极片上料组件，用于实现将取料的极片进行隔膜上料，所述极片上料组件包括第二气缸和设置在第二气缸输出端的上料吸嘴；
6、隔膜上料组件，用于对隔膜进行上料且使得极片与隔膜处于包装制袋位置热封及裁剪。
7、优选的，所述驱动组件包括固定连接在活动承载平台上的螺母座和固定连接在制袋机机架上的电机，所述电机输出端设有与螺母座螺纹连接的丝杆。
8、优选的，所述制袋机机架上固定连接有用于对丝杆提供加固支撑的支撑轴座，所述制袋机机架上开设有与螺母座对应的限位槽。
9、优选的，所述活动承载平台上固定连接有限位套座，所述制袋机机架上固定连接有定位轨，所述限位套座滑动连接在定位轨上。
10、优选的，所述极片取料组件包括固定连接在活动承载平台上的第一支撑架，所述第一支撑架用于对第一气缸提供支撑限位，所述第一气缸输出端设有承载轨，所述承载轨上活动卡接有调节台，所述调节台上固定连接有安装板，所述安装板用于对取料吸嘴提供支撑，所述取料吸嘴上设有第一气路接头。
11、优选的，所述极片上料组件包括固定连接在活动承载平台上的第二支撑架，所述第二支撑架用于对第二气缸提供支撑限位，所述第二气缸输出端设有支撑台，所述上料吸嘴固定连接在支撑台上，所述上料吸嘴上设有第二气路接头。
12、优选的，所述隔膜上料组件包括固定连接在活动承载平台上的装配总支架；
13、所述装配总支架上设有第三气缸，所述第三气缸输出端设有固定轴座，所述固定轴座上转动连接有压辊。
14、优选的，所述装配总支架上固定连接有第四气缸，所述第四气缸输出端设有滑台，所述滑台上固定连接有加热座，所述加热座底部活动卡接有对接块，所述对接块上设有用于对隔膜热封的热封头。
15、优选的，所述装配总支架上固定连接有第五气缸，所述第五气缸输出端设有活动台，所述活动台上固定连接有用于隔膜切割的切刀。
16、优选的，所述活动承载平台上设有多组用于对隔膜传输的传送辊。
17、本专利技术公开了一种制袋机极片上料机构，其具备的有益效果如下：
18、1、该制袋机极片上料机构，对上料机构进行改进，将电池极片的上料以及隔膜的上料集成在活动承载平台上，从而减少传动件，通过一组驱动组件即可同步带动极片上料以及热封和裁切中零件的横移运动，因此结构紧凑，易于检修维护，而且在极片移送过程中，采用吸嘴的多工位移送方式，一方面避免了对极片的侧向施加力，使得极片上料位置准确，另一方面不会对极片施加过大的力而导致极片受损现象，保证上料机构稳定，满足使用需求。
19、2、该制袋机极片上料机构，在极片取料组件上通过第一气缸来对取料吸嘴进行驱动，整体结构简单，同时，利用承载轨和调节台的设计，方便实现对取料吸嘴进行位置调节，使得取料吸嘴方便对齐电池极片的取料位置，承载轨和调节台之间使用螺栓定位，同时，取料吸嘴通过安装板与调节台固定，安装板与调节台通过螺栓固定，因此取料吸嘴便于拆装，维护方便。
20、3、该制袋机极片上料机构，设置的隔膜上料组件的整体结构简单，整个隔膜上料组件通过装配总支架提供安装，通过第三气缸方便驱动固定轴座和压辊运动，因此在后续热封和裁切过程中，方便实现对隔膜进行压紧定位，避免隔膜发生位置偏移，使得对电池极片的制袋封装效果好。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种制袋机极片上料机构，包括制袋机机架(1)，所述制袋机机架(1)的正面设有活动承载平台(2)，其特征在于：所述制袋机机架(1)上设有用于对活动承载平台(2)进行调节的驱动组件；
2.根据权利要求1所述的一种制袋机极片上料机构，其特征在于：所述驱动组件包括固定连接在活动承载平台(2)上的螺母座(201)和固定连接在制袋机机架(1)上的电机(202)，所述电机(202)输出端设有与螺母座(201)螺纹连接的丝杆(203)。
3.根据权利要求2所述的一种制袋机极片上料机构，其特征在于：所述制袋机机架(1)上固定连接有用于对丝杆(203)提供加固支撑的支撑轴座(204)，所述制袋机机架(1)上开设有与螺母座(201)对应的限位槽(205)。
4.根据权利要求3所述的一种制袋机极片上料机构，其特征在于：所述活动承载平台(2)上固定连接有限位套座(206)，所述制袋机机架(1)上固定连接有定位轨(207)，所述限位套座(206)滑动连接在定位轨(207)上。
5.根据权利要求1所述的一种制袋机极片上料机构，其特征在于：所述极片取料组件(3
6.根据权利要求1所述的一种制袋机极片上料机构，其特征在于：所述极片上料组件(4)包括固定连接在活动承载平台(2)上的第二支撑架(401)，所述第二支撑架(401)用于对第二气缸(402)提供支撑限位，所述第二气缸(402)输出端设有支撑台(403)，所述上料吸嘴(404)固定连接在支撑台(403)上，所述上料吸嘴(404)上设有第二气路接头(405)。
7.根据权利要求1所述的一种制袋机极片上料机构，其特征在于：所述隔膜上料组件(5)包括固定连接在活动承载平台(2)上的装配总支架(501)；
8.根据权利要求7所述的一种制袋机极片上料机构，其特征在于：所述装配总支架(501)上固定连接有第四气缸(502)，所述第四气缸(502)输出端设有滑台(5021)，所述滑台(5021)上固定连接有加热座(5022)，所述加热座(5022)底部活动卡接有对接块(5023)，所述对接块(5023)上设有用于对隔膜热封的热封头(5024)。
9.根据权利要求8所述的一种制袋机极片上料机构，其特征在于：所述装配总支架(501)上固定连接有第五气缸(503)，所述第五气缸(503)输出端设有活动台(5031)，所述活动台(5031)上固定连接有用于隔膜切割的切刀(5032)。
10.根据权利要求7所述的一种制袋机极片上料机构，其特征在于：所述活动承载平台(2)上设有多组用于对隔膜传输的传送辊(6)。
...【技术特征摘要】
1.一种制袋机极片上料机构，包括制袋机机架(1)，所述制袋机机架(1)的正面设有活动承载平台(2)，其特征在于：所述制袋机机架(1)上设有用于对活动承载平台(2)进行调节的驱动组件；
2.根据权利要求1所述的一种制袋机极片上料机构，其特征在于：所述驱动组件包括固定连接在活动承载平台(2)上的螺母座(201)和固定连接在制袋机机架(1)上的电机(202)，所述电机(202)输出端设有与螺母座(201)螺纹连接的丝杆(203)。
3.根据权利要求2所述的一种制袋机极片上料机构，其特征在于：所述制袋机机架(1)上固定连接有用于对丝杆(203)提供加固支撑的支撑轴座(204)，所述制袋机机架(1)上开设有与螺母座(201)对应的限位槽(205)。
4.根据权利要求3所述的一种制袋机极片上料机构，其特征在于：所述活动承载平台(2)上固定连接有限位套座(206)，所述制袋机机架(1)上固定连接有定位轨(207)，所述限位套座(206)滑动连接在定位轨(207)上。
5.根据权利要求1所述的一种制袋机极片上料机构，其特征在于：所述极片取料组件(3)包括固定连接在活动承载平台(2)上的第一支撑架(301)，所述第一支撑架(301)用于对第一气缸(302)提供支撑限位，所述第一气缸(302)输出端设有承载轨(303)，所述承载轨(303)上活动卡接有调节台(304)，所述调节台(304)上固定连接有安装板(305)，所述安装板(305)用于对取料吸嘴(306)提供支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：张俊峰，邹炯勋，
申请(专利权)人：超音速人工智能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。