【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢铁冶金领域，具体涉及一种适用于烧结生产的有机粘结剂性能评价方法。
技术介绍
1、随着钢铁行业的发展，企业高炉炉型逐渐大型化，其对于入炉原料的要求也愈加严格，烧结矿作为我国高炉主要入炉原料，其产质量更是受到严格重视，因此提质增产是目前烧结行业的主旋律。正所谓“有风就有矿”，料层透气性是提高烧结产能的重要手段。为了改善烧结过程中的料层透气性，使更多的有效风进入烧结料层，部分企业开始在烧结制粒过程中配入有机粘结剂来改善烧结混合料的粒度组成，以达到提高料层透气性的目的。针对有机粘结剂的应用情况，更多的是球团生产领域，中国专利技术专利cn107345273a为了解决现有技术中球团矿粘结剂的缺陷和烧结矿受mgo影响问题，提供了一种镁基球团矿有机粘结剂及其制备和使用方法，有效改善了成品球团矿的抗压强度和铁品位；中国专利技术专利cn1099423则是提供了一种球团矿和烧结矿用的有机粘结剂，对于提高原料铁品位，降低能耗，提高产量均有明显影响。
2、上述方案中可以看出，有机粘结剂在球团生产领域更为常见，但对于有机粘结剂对烧结生产的影响并无相关评判标准。国内常用的有机粘结剂有糯米粉、改性淀粉、聚丙烯酰胺、佩里多等，面对种类繁多的有机粘结剂，何种效果更为适宜烧结生产，有机粘结剂配入后的效果是否会对烧结产品化学成分造成影响，有机粘结剂如何配入才能够最大限度发挥作用，有机粘结剂配入前后制粒准颗粒性能改善情况均无相关说明。
3、有鉴于此，急需一种适用于烧结生产的有机粘结剂性能评价方法来对此进行评估分析，使得企业配入有机
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于针对现有技术中不足与缺陷，提供一种适用于烧结生产的有机粘结剂性能评价方法，本评价方法能够直观的了解不同类型有机粘结剂配入烧结混合料后对于准颗粒常温性能的改善程度以及对烧结生产及成品矿的影响幅度，并通过各项评价指标结果进行赋值，最终获取最适宜烧结生产的有机粘结剂。
2、为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案是：一种适用于烧结生产的有机粘结剂性能评价方法，首先根据所使用的有机粘结剂特点确定合理的配入方式及配入量，随后对有机粘结剂杂质带入量及配入有机粘结剂后的准颗粒常温基础性能进行检测分析，最后，根据其检测各项指标与未添加有机粘结剂的基准样品进行比对，并根据作用效果，赋值评价所使用的有机粘结剂性能。
3、作为本专利技术更为具体说明的：所述有机粘结剂合理配入方式为两种，一种先将有机粘结剂溶解于高温水中，在一混二混过程中随水进入烧结混合料中帮助其形成准颗粒；另一种则是直接配入烧结混合料中，在一混二混过程中与混合料充分混匀帮助其形成准颗粒。
4、作为本专利技术更为具体说明的：所述有机粘结剂杂质元素带入量，其操作步骤为：取样3组所用有机粘结剂，每组10g，分别充分溶解水中，形成100ml溶液，通过化学滴定法分别测定有机粘结剂中的k、na、cl三种元素含量，并基于烧结原料中有机粘结剂配加比例计算杂质元素带入量，杂质元素带入量计算公式为：itotal＝ωobb(θk+θna+θcl)，其中，itotal为有机粘结剂的杂质元素带入量，％；ωobb为有机粘结剂配加量，％；θk、θna、θcl分别为有机粘结剂中的k、na、cl三种元素含量，％。
5、作为本专利技术更为具体说明的：所述准颗粒常温基础性能，主要包括准颗粒平均粒径、干燥脱粉率、抗压强度和透气性指数。
6、作为本专利技术更为具体说明的：所述准颗粒常温基础性能中的准颗粒平均粒径，其检测方法主要为：根据基准烧结原料结构制备1kg烧结混合料，并分为两份，第一份在原有基础上配入有机粘结剂，第二份保持不变，两份混合料同时配入8％的80℃高温水，充分混匀后分别置入200mm×500mm滚筒中，以30r/min的速度旋转3min，随后用液氮进行冷凝，取出滚筒中准颗粒进行粒度筛分，根据其粒度占比加权平均计算准颗粒平均粒径，同时确定有机粘结剂使用前后准颗粒平均粒径增加比例，计算公式为：d＝0.5×m-1mm+2×m1-3mm+4×m3-5mm+6.5×m5-8mm+9×m+8mm，其中，d为平均粒径，mm；m-1mm～m+8mm分别代表准颗粒中各粒度区间内占比，％。
7、作为本专利技术更为具体说明的：所述准颗粒常温基础性能中的干燥脱粉率，其检测方法主要为:根据基准烧结原料结构制备2kg烧结混合料，并分为四份，其中两份在原有基础上配入有机粘结剂，另外二份保持不变，四份混合料同时配入8％的80℃高温水，充分混匀后分别置入200mm×500mm滚筒中，以30r/min的速度旋转3min，随后用液氮进行冷凝，并取出滚筒中准颗粒，其中选取配入有机粘结剂的一份烧结准颗粒和保持不变的一份烧结准颗粒，进行粒度筛分并计算平均粒径，随后将另外两份准颗粒样品放入烘干箱中，以105℃烘烤48h，保证其物理水全部蒸发，取出进行粒度筛分并计算平均粒径，根据烘干前后的准颗粒平均粒径变化计算出准颗粒干燥脱粉率，同时确定有机粘结剂使用前后准颗粒干燥脱粉率改善比例，干燥脱粉率计算公式为：其中drr(drying removal rate)为准颗粒的干燥脱粉率，％；d为准颗粒原始平均粒径，％；dd为准颗粒干筛平均粒径，％。
8、作为本专利技术更为具体说明的：所述准颗粒常温基础性能中的透气性指数，使用j.p.u透气性指数检测方法进行检测，主要步骤为根据基准烧结原料结构制备1kg烧结混合料，并分为两份，第一份在原有基础上配入有机粘结剂，第二份保持不变，两份混合料同时配入8％的80℃高温水，充分混匀后分别置入200mm×500mm滚筒中，以30r/min的速度旋转3min，取出滚筒中准颗粒置入j.p.u透气性指数检测设备中进行透气性指数检测，记录检测结果，同时确定有机粘结剂使用前后透气性指数改善比例。
9、作为本专利技术更为具体说明的：所述准颗粒常温基础性能中的抗压强度，主要检测步骤为：根据基准烧结原料结构制备1kg烧结混合料，并分为两份，第一份在原有基础上配入有机粘结剂，第二份保持不变，两份混合料同时配入8％的80℃高温水，充分混匀后分别置入200mm×500mm滚筒中，以30r/min的速度旋转3min，随后取出滚筒中准颗粒置入烘干箱中，以105℃烘烤48h，保证其物理水全部蒸发，取出后分别筛选出3-5mm准颗粒样品10颗，利用抗压强度检测仪对准颗粒的抗压强度进行检测分析，记录检测结果，同时确定有机粘结剂使用前后抗压强度改善比例。
10、作为本专利技术更为具体说明的：所述赋值评价，主要操作步骤为：整理有机粘结剂杂质带入量以及有机粘结剂使用前后的平均粒径、干燥脱粉率、透气性指数、抗压强度的改善程度，共计5组检测指标，根据权重进行赋值并加和得到有机粘结剂最终评估分数，赋值评价计算方法如下：
11、
12、本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种适用于烧结生产的有机粘结剂性能评价方法，其特征在于：首先根据所使用的有机粘结剂特点确定合理的配入方式及配入量，随后对有机粘结剂杂质带入量及配入有机粘结剂后的准颗粒常温基础性能进行检测分析，最后，根据其检测各项指标与未添加有机粘结剂的基准样品进行比对，并根据作用效果，赋值评价所使用的有机粘结剂性能。
2.根据权利要求1所述的一种适用于烧结生产的有机粘结剂性能评价方法，其特征在于：所述有机粘结剂合理配入方式为两种，一种先将有机粘结剂溶解于高温水中，在一混二混过程中随水进入烧结混合料中帮助其形成准颗粒；另一种则是直接配入烧结混合料中，在一混二混过程中与混合料充分混匀帮助其形成准颗粒。
3.根据权利要求1所述的一种适用于烧结生产的有机粘结剂性能评价方法，其特征在于：所述有机粘结剂杂质元素带入量，其操作步骤为：
4.根据权利要求1所述的一种适用于烧结生产的有机粘结剂性能评价方法，其特征在于：所述准颗粒常温基础性能，主要包括准颗粒平均粒径、干燥脱粉率、抗压强度和透气性指数。
5.根据权利要求1所述的一种适用于烧结生产的有机粘结剂性能评价
6.根据权利要求1所述的一种适用于烧结生产的有机粘结剂性能评价方法，其特征在于：所述准颗粒常温基础性能中的干燥脱粉率，其检测方法主要为:根据基准烧结原料结构制备2kg烧结混合料，并分为四份，其中两份在原有基础上配入有机粘结剂，另外二份保持不变，四份混合料同时配入8％的80℃高温水，充分混匀后分别置入200mm×500mm滚筒中，以30r/min的速度旋转3min，随后用液氮进行冷凝，并取出滚筒中准颗粒，其中选取配入有机粘结剂的一份烧结准颗粒和保持不变的一份烧结准颗粒，进行粒度筛分并计算平均粒径，随后将另外两份准颗粒样品放入烘干箱中，以105℃烘烤48h，保证其物理水全部蒸发，取出进行粒度筛分并计算平均粒径，根据烘干前后的准颗粒平均粒径变化计算出准颗粒干燥脱粉率，同时确定有机粘结剂使用前后准颗粒干燥脱粉率改善比例，干燥脱粉率计算公式为：其中DRR(Drying removal rate)为准颗粒的干燥脱粉率，％；d为准颗粒原始平均粒径，％；dD为准颗粒干筛平均粒径，％。
7.根据权利要求1所述的一种适用于烧结生产的有机粘结剂性能评价方法，其特征在于：所述准颗粒常温基础性能中的透气性指数，使用J.P.U透气性指数检测方法进行检测，主要步骤为根据基准烧结原料结构制备1kg烧结混合料，并分为两份，第一份在原有基础上配入有机粘结剂，第二份保持不变，两份混合料同时配入8％的80℃高温水，充分混匀后分别置入200mm×500mm滚筒中，以30r/min的速度旋转3min，取出滚筒中准颗粒置入J.P.U透气性指数检测设备中进行透气性指数检测，记录检测结果，同时确定有机粘结剂使用前后透气性指数改善比例。
8.根据权利要求1所述的一种适用于烧结生产的有机粘结剂性能评价方法，其特征在于：所述准颗粒常温基础性能中的抗压强度，主要检测步骤为：
9.根据权利要求1所述的一种适用于烧结生产的有机粘结剂性能评价方法，其特征在于：所述赋值评价，主要操作步骤为：
...【技术特征摘要】
1.一种适用于烧结生产的有机粘结剂性能评价方法，其特征在于：首先根据所使用的有机粘结剂特点确定合理的配入方式及配入量，随后对有机粘结剂杂质带入量及配入有机粘结剂后的准颗粒常温基础性能进行检测分析，最后，根据其检测各项指标与未添加有机粘结剂的基准样品进行比对，并根据作用效果，赋值评价所使用的有机粘结剂性能。
2.根据权利要求1所述的一种适用于烧结生产的有机粘结剂性能评价方法，其特征在于：所述有机粘结剂合理配入方式为两种，一种先将有机粘结剂溶解于高温水中，在一混二混过程中随水进入烧结混合料中帮助其形成准颗粒；另一种则是直接配入烧结混合料中，在一混二混过程中与混合料充分混匀帮助其形成准颗粒。
3.根据权利要求1所述的一种适用于烧结生产的有机粘结剂性能评价方法，其特征在于：所述有机粘结剂杂质元素带入量，其操作步骤为：
4.根据权利要求1所述的一种适用于烧结生产的有机粘结剂性能评价方法，其特征在于：所述准颗粒常温基础性能，主要包括准颗粒平均粒径、干燥脱粉率、抗压强度和透气性指数。
5.根据权利要求1所述的一种适用于烧结生产的有机粘结剂性能评价方法，其特征在于：所述准颗粒常温基础性能中的准颗粒平均粒径，其检测方法主要为：
6.根据权利要求1所述的一种适用于烧结生产的有机粘结剂性能评价方法，其特征在于：所述准颗粒常温基础性能中的干燥脱粉率，其检测方法主要为:根据基准烧结原料结构制备2kg烧结混合料，并分为四份，其中两份在原有基础上配入有机粘结剂，另外二份保持不变，四份混合料同时配入8％的80℃高温水，充分混匀后分别置入2...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘真，张建良，胡文祥，刘征建，戴玉山，王耀祖，王义惠，朱丽娜，周文波，李思达，张文巧，陈晓钟，张维成，王运鹏，
申请(专利权)人：福建三钢闽光股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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